一种轴承检测机构的制作方法

文档序号:12712568阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种轴承检测机构,包括轴承检测平台(1),其特征在于:所述轴承检测平台(1)的下方设有轴承顶升装置(2),轴承检测平台(1)的上方设有轴承检测装置(3),轴承检测平台(2)的左侧与轴承供料轨道(4)连接,轴承检测平台(2)的右侧设有轴承夹取机构(5),所述轴承检测平台(1)安装在底座(6)上。

2.根据权利要求1所述的一种轴承检测机构,其特征在于:所述检测平台(1)成型有竖直方向的U型方孔(100),U型方孔(100)与轴承供料轨道(4)相通,所述轴承供料轨道(4)固定在底座(6)的左支架(62)上。

3.根据权利要求1所述的一种轴承检测机构,其特征在于:所述轴承顶升装置(2)包括由下而上固定在底座(6)的底板(61)上的顶升气缸(21),顶升气缸(21)的活塞杆伸出底板(61)上端的伸出端固定连接有推杆(22),推杆(22)套接在浮动台(23)内,浮动台(23)活动连接在浮动台保持架(24)上,浮动台保持架(24)固定在底板(61)上。

4.根据权利要求3所述的一种轴承检测机构,其特征在于:所述浮动台(23)呈柱体状,浮动台(23)内成型有相通的限位孔(231)和第一导向孔(232);所述推杆(22)的中部成型有凸起的圆台(221),圆台(221)套接在限位孔(231)内,圆台(221)上方的延伸段(222)插套在第一导向孔(232)内且与第一导向孔(232)配合连接。

5.根据权利要求3所述的一种轴承检测机构,其特征在于:所述轴承检测装置(3)包括测量套(31),测量套(31)的下端孔开口处成型有圆周倒角(310),测量套(31)成型有与圆周倒角(310)同心的第二导向孔(311),第二导向孔(311)与第一导向孔(232)的孔径大小一致;所述测量套(31)的上端通过支臂固定连接有位移传感器(32),位移传感器(32)的下端测量端伸入第二导向孔(311)内,测量套(31)固定在左支架(62)上。

6.根据权利要求1所述的一种轴承检测机构,其特征在于:所述轴承夹取机构(5)包括一对移动方向相反的夹爪(51),一对夹爪(51)的背部各固定连接在一个气缸的活塞杆上,夹爪(51)套接并滑动配合在U型翻转件(52)上,气缸固定在U型翻转件(52)上,U型翻转件(52)固定连接有翻转轴(53),翻转轴(53)与伺服电机(54)的输出轴固定连接,翻转轴(53)铰接在翻转轴支架(55)上,伺服电机(54)和翻转轴支架(55)固定在中间板(56)上,中间板(56)固定在平移机构(7)上。

7.根据权利要求6所述的一种轴承检测机构,其特征在于:所述平移机构(7)包括无杆气缸(71),无杆气缸(71)连接有移动块(72),中间板(56)固定在移动块(72)上,所述无杆气缸(71)固定在底座(6)的右支架(63)上。

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