一种纱线张力监测装置的制作方法

本发明涉及一种针织设备，特别涉及一种纱线张力监测装置。

背景技术：

在针织行业的生产中，纱线的张力大小和稳定情况关系到产品质量及生产效率。

以大圆机纺织为例，在针织大圆机纺织过程中，纱线张力过大，纱线会弹性伸长，从而使强度减弱，甚至会造成断纱；张力过小，会影响布面的成型。传统的张力调节方式是依靠工人手动调节，通过张力仪手工检测纱线张力。由于调节方式凭借操作人员的经验，往往调节结果误差大，人为出错几率大，造成效率低下。

现有的大圆机维持纱线的张力主要是利用具有一定张紧功能的输纱器来实现的，而这些输纱器虽有一定的张力调节功能，但没有相应的张力检测系统，为其的张力调节提供依据，因而不能实现单路纱线的张力稳定和多路纱线的张力大致相等的功能。

专利cn103015022a公开的一种针织机上的纱线张力检测装置，以及专利cn101968390a公开的一种经纱张力传感器，都是利用应变片来检测纱线的张力，采用应变片能够较精确测量纱线的张力，但应变片的价格昂贵，而大圆机上有上百根不同的纱线连入，若要在大圆机上使用这套装备，成本高昂。而且在针织大圆机纺织过程中，通常不需要精确测量纱线的张力，只需要实现单路纱线的张力稳定和多路纱线的张力大致相等即可。

在其他针织设备上，也存在上述类似问题。

技术实现要素：

为解决上述问题，本发明提供一种纱线张力监测装置，能够实时检测两根纱线之间的张力相对大小，实现单路纱线的张力稳定和多路纱线的张力大致相等。

为实现上述目的，本发明的纱线张力监测装置，包括底板、第一动滑轮、第二动滑轮、滑动电阻丝、触头和检测模块，所述底板上设有滑轨、第一定滑轮、第二定滑轮、第三定滑轮和第四定滑轮，所述滑轨上设有第一滑块和第二滑块，所述第一滑块和第二滑块可相对所述滑轨滑动，所述第一滑块和第二滑块通过连接板固定连接；所述第一动滑轮安装在所述第一滑块上，第一纱线依次绕过所述第一定滑轮、第一动滑轮和第二定滑轮；所述第二动滑轮安装在所述第二滑块上，第二纱线依次绕过所述第三定滑轮、第二动滑轮和第四定滑轮；所述滑动电阻丝安装在所述连接板上，其一端设有接触片；所述触头固定在所述底板上，其头部与所述滑动电阻丝接触；所述检测模块分别与所述接触片和触头电连接，用于检测所述接触片和触头之间的电阻值。

优选地，所述第一定滑轮和第二定滑轮分别位于所述滑轨的两侧，所述第三定滑轮和第四定滑轮分别位于所述滑轨的两侧。

优选地，所述底板上设有金属片，所述金属片与所述滑轨平行设置，所述接触片的头部与所述金属片接触。

优选地，所述滑轨的两端设有限位挡块。

本发明的纱线张力监测装置，能够实时监测纱线之间相对张力大小。采用本发明的纱线张力监测装置，节省了生产成本，减少人为出错几率，提高了布匹质量。本发明的纱线张力监测装置，可以适用于针织大圆机以及其他针织设备上。

附图说明

图1为本发明的纱线张力监测装置的示意图；

图2为本发明的纱线张力监测装置的原理图。

具体实施方式

下面参照附图详细地说明本发明的具体实施方式。

如图1和图2所示，本发明的纱线张力监测装置，用于监测第一纱线100相对第二纱线200的张力大小，包括：底板10、第一动滑轮20、第二动滑轮30、滑动电阻丝40、触头50和检测模块60。

所述底板10上设有滑轨11、第一定滑轮21、第二定滑轮22、第三定滑轮31和第四定滑轮32，所述第一定滑轮21和第二定滑轮22分别位于所述滑轨11的两侧，所述第三定滑轮31和第四定滑轮32分别位于所述滑轨11的两侧，所述滑轨11上设有第一滑块12和第二滑块13，所述第一滑块12和第二滑块13可相对所述滑轨11滑动，所述第一滑块12和第二滑块13通过连接板14固定连接，所述连接板14使所述第一滑块12和第二滑块13能够在所述滑轨11上同步移动。

所述第一动滑轮20安装在所述第一滑块12上，第一纱线100依次绕过所述第一定滑轮21、第一动滑轮20和第二定滑轮22，第一定滑轮21和第二定滑轮22可以起到导丝作用。

所述第二动滑轮30安装在所述第二滑块13上，第二纱线200依次绕过所述第三定滑轮31、第二动滑轮30和第四定滑轮32，第三定滑轮31和第四定滑轮32可以起到导丝作用；

所述滑动电阻丝40安装在所述连接板14上，其一端设有接触片41；

所述触头50固定在所述底板10上，其头部与所述滑动电阻丝40接触，通过所述滑动电阻丝40的移动来改变所述触头50与所述滑动电阻丝40的接触点，从而使所述接触片41和触头50之间得到不同的电阻值；

所述检测模块60分别与所述接触片41和触头50电连接，用于检测所述接触片41和触头50之间的电阻值。

所述底板10上设有金属片15，所述金属片15与所述滑轨11平行设置，所述接触片41的头部与所述金属片15接触。滑动电阻丝40端部的接触片41与检测模块60通过导线电连接，由于滑动电阻丝40左右移动，而导线也会跟着移动，可能会导致导线脱落，因此，设置金属片15，接触片41在金属片15上滑动接触，导线就可以直接接在金属片15上，确保电连接的可靠。

所述滑轨11的两端设有限位挡块16，防止第一滑块12和第二滑块13脱离滑轨11。

本发明的纱线张力监测装置，在开始工作时，所述触头50头部与所述滑动电阻丝40接触点位于所述滑动电阻丝40的中间位置，在本实施方式中以第二纱线200为基准纱线，通过较精确的纱线张力调节装置调节好张力，然后将第一纱线100的张力与其比较。若第一纱线100的张力与第二纱线200的张力基本相同，所述触头50与所述滑动电阻丝40的接触点位置基本不变，所述接触片41和触头50之间的电阻值保持稳定不变。如果第一纱线100的张力大于第二纱线200的张力，第一纱线100则会拉动第一动滑轮20移动，即如图1所示向左移动，同时滑动电阻丝40也随第一动滑轮20向左移动，由于触头50固定在底板10上，这时所述接触片41和触头50之间的电阻值变大。反之，如果第一纱线100的张力小于第二纱线200的张力，第一动滑轮20和第二滑轮30会被第二纱线200拉动而移动，即如图1所示向右移动，这时所述接触片41和触头50之间的电阻值变小。

根据电阻值的大小的变化，可以判断第一纱线100的张力相对第二纱线200的张力大小的变化。因此，检测模块60将检测到的电阻值大小传输给控制模块(图中未示出)，所述控制模块根据电阻值大小的变化进行分析处理后针织大圆机的张力调节装置一个张力调整信号，对第一纱线100的张力大小进行调节，使第一纱线100的张力和第二纱线200的张力保持相同。本发明通过纱线之间的张力对比，可利用张力调节装置调节相邻纱线的张力，张力调节装置可利用现有的输纱器，通过调节其上的输纱轮转速实现对张力大小的调节。当输纱轮转速快时，送纱量大，纱线张力下降；当输纱轮转速慢时，送纱量小，纱线张力增加。

本发明在实施时可采用多个本发明的纱线张力监测装置进行纱线张力的监控，在大圆机或其他针织设备上等间距地挑选单根或多根纱线作为基准纱线，该纱线的张力可通过较精确的单丝张力检测装置来检测设定好基准张力。使相邻纱线的张力与第一基准纱线大致相同，并将这两根纱线作为第二基准纱线，并逐次产生第三、第四……第n基准纱线。从而实现低成本条件下，单路纱线的张力稳定和多路纱线的张力大致相等。

如上所述，参照附图对本发明的示例性具体实施方式进行了详细的说明。应当了解，本发明并非意在使这些具体细节来构成对本发明保护范围的限制。在不背离根据本发明的精神和范围的情况下，可对示例性具体实施方式的结构和特征进行等同或类似的改变，这些改变将也落在本发明所附的权利要求书所确定的保护范围内。