一种香烟吸烟机用的压力仓及其密封方法与流程

本发明涉及香烟检测辅助设备技术领域，尤其是涉及一种香烟吸烟机用的压力仓及其密封方法。

背景技术：

卷烟烟气含有5000多种成分，其中包含微量有害的稠环芳烃。卷烟燃烧产生的稠环芳烃等有害物质存在于焦油之中。由于稠环芳烃的测定步骤繁多，分析效率低，无法在实际执行中得到广泛应用。相比之下，焦油测定则比较简单快速，因此国际上通行用焦油量的高低作为评价卷烟的安全性的指标之一。卷烟焦油量的测定结果受大气压力的影响已经形成共识，其影响机理是大气压力不同导致相同体积的空气中氧含量也不同，无疑会对卷烟的燃烧产生影响，相应地对分析结果造成一定的影响。经研究发现高海拔地区实验室卷烟焦油量和烟气一氧化碳量的测定结果与标准大气压力地区实验室存在显著性差异。

我国卷烟行业经过10多年发展后，我国《卷烟》国家标准对卷烟焦油量、烟气烟碱量和烟气一氧化碳量提出上下限控制要求。卷烟焦油的测定基本采用香烟吸烟机进行，为解决不同地区测试结果的差异，对于卷烟产品质量监督和生产企业内部质量控制都至关重要，因此，在高海拔地区需对香烟吸烟机的工作环境进行增压，而现有用于香烟吸烟机高海拔大气压环境增压的设备普遍存在一些不足，主要体现为密封可靠性差，当充气压力到90kpa以上，均会出现不同程度的渗漏现象，压力越大，泄气越明显。其次，此类设备不便于香烟吸烟机的操作、维护以及检测过程的观察。

技术实现要素：

本发明的目的旨在克服现有技术存在的不足，提供了一种密封可靠性强且使用方便的香烟吸烟机用的压力仓及其密封方法。

为了解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：

一种香烟吸烟机用的压力仓及其密封方法，包括仓体，所述仓体包括前面板；所述前面板的下部设置有两道对开的第一仓门，所述第一仓门一侧与前面板铰接，其余侧中的至少一侧设置第一锁紧机构与前面板连接；所述前面板的中部设置有两道对开的第二仓门，所述第二仓门一侧与前面板铰接，其余侧中的至少一侧设置第二锁紧机构与前面板连接；其中之一的第二仓门上设置观察窗；所述第一仓门及第二仓门的内侧均设置有密封环。

优选的是，所述密封环为空心环。

优选的是，所述仓体的下端设置有行走轮。

优选的是，所述密封环由天然橡胶制成。

优选的是，所述第一锁紧机构采用旋转压紧门闩。

优选的是，所述第二锁紧机构采用旋转压紧门闩。

优选的是，所述第一仓门的内侧设置定位密封环的凸台。

一种实现如上所述香烟吸烟机用的压力仓的密封方法，其特征在于包括如下内容：在仓体各直线边的连接处，采取焊接或紧密包覆的方式安装上表面积大于该直线边宽度的密封胶条；密封胶条为空芯管状，其为两层结构；最外层采用高密度聚四氟乙烯；内层采用通过10%石磨烯改性的，基于液晶共聚酯，并以聚乙烯、聚乙烯醇、聚偏氟乙烯为主要原料的拉胀高分子材料；每个仓门的四个角均是由两条直角边连接而成，采用高性能的胶黏剂将两条直角边上的密封胶条粘接到一块金属板上；所述的胶粘剂采用粘接强度大于10mpa的环氧树脂类的胶黏剂。

优选的是，所述胶黏剂的配方以双酚a型环氧树脂为基体，双氰胺为固化剂，咪唑为固化促进剂，烯丙基缩水甘油醚为活性稀释剂，并加入聚烯醇脂；其各组分质量份数比为a型环氧树脂：双氰胺：烯丙基缩水甘油醚：聚烯醇脂=100:8:10:12。

与现有技术相比，本发明具有如下优点：

本发明的密封环采用硫化天然橡胶作制成，加气试验达到110kpa压力仍不漏气，有效的确保了密封的可靠性。本实用新的前面板设置有四道仓门，并在其中一道仓门上安装高强度有机玻璃观察窗口，可便于香烟吸烟机的操作、维护，以及其工作过程的观察。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本发明的结构示意图。

图2为第一仓门与密封环的局部放大图，第二仓门与密封环的结构与之相同。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

图1-2所示香烟吸烟机用的压力仓及其密封方法，包括用于容置香烟吸烟机等检测设备的仓体1，所述仓体1包括前面板2；所述前面板2的下部设置有两道对开的第一仓门3，所述第一仓门3一侧与前面板2铰接，其余侧中的至少一侧设置第一锁紧机构4与前面板连接；所述前面板2的中部设置有两道对开的第二仓门5，所述第二仓门5一侧与前面板2铰接，其余侧中的至少一侧设置第二锁紧机构6与前面板连接；其中之一的第二仓门5上设置用于观察香烟吸烟机工况的观察窗7；所述第一仓门3及第二仓门5的内侧均设置有密封环8。

其中，所述密封环8为空心环。该种结构的密封环8受仓门、前面板2以及内部气压的多向施力，内部气压越大，其密封性也相应增加，且其空心的腔体能够保证其内部气压一致，即密封环8各处所受的力基本一致，确保密封环8各位置受力一致，确保密封无死角。

其中，所述仓体1的下端设置有行走轮9，便于快速移动。

其中，所述密封环8由天然橡胶制成。天然橡胶在常温下具有较高的弹性，稍带塑性，具有非常好的机械强度，滞后损失小，在多次变形时生热低，因此其耐屈挠性也很好，并且因为是非极性橡胶，所以电绝缘性能良好。其模量、伸长率、耐磨、弹性等等都十分出色，在轮胎工业里还是不可替代的。

其中，所述第一锁紧机构4采用旋转压紧门闩，所述第二锁紧机构6采用旋转压紧门闩。可实现第一仓门3和第二仓门5的快速启闭，且依靠压紧封闭，密封可靠性强。

其中，所述第一仓门3的内侧设置定位密封环8的凸台10，便于密封环8的安装，且可为密封环8的内侧提供支撑；第二仓门5的结构与第一仓门3基本相同。

一种实现香烟吸烟机用的压力仓的密封方法，其包括如下内容：在仓体各直线边的连接处，采取焊接或紧密包覆的方式安装上表面积大于该直线边宽度的密封胶条；密封胶条为空芯管状，其为两层结构；最外层采用高密度聚四氟乙烯，该材料的特点为具有较好的塑性，不会随外界压力的变化而产生较大的形变；内层采用通过10%石磨烯改性的，基于液晶共聚酯，并以聚乙烯、聚乙烯醇、聚偏氟乙烯为主要原料的拉胀高分子材料，该材料具有压力自适应的形变特征，即受拉时其垂直方向膨胀和(或)受挤压时收缩的力学特性，即拉胀性；每个仓门的四个角均是由两条直角边连接而成，采用高性能的胶黏剂将两条直角边上的密封胶条粘接到一块金属板上；所述的胶粘剂采用粘接强度大于10mpa的环氧树脂类的胶黏剂。

其中，所述胶黏剂的配方以双酚a型环氧树脂为基体，双氰胺为固化剂，咪唑为固化促进剂，烯丙基缩水甘油醚为活性稀释剂，并加入聚烯醇脂；其各组分质量份数比为a型环氧树脂：双氰胺：烯丙基缩水甘油醚：聚烯醇脂=100:8:10:12；咪唑的用量为常规用量。

当关闭仓门开始实验时，仓体内部压力不断增大，密封胶条受到垂直于密封胶条的压力的挤压发生收缩，空芯管状的密封胶条呈扁平化形变，与仓门各直角边由线变成面的接触，由于密封胶条的自适应形变导致密封效果成倍提高，所以在其仓体内部压力升高的情况下会紧贴各直角边，达到良好的密封效果。

经过实际验证，本发明的密封方法可在现场加气试验达到110kpa压力仍不漏气，而常规的密封方法在充气压力到90kpa以上即出现渗漏现象，相比现有的密封方式其在密封性能方面得到显著提升，可有效确保香烟吸烟机实验的精度。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。