一种制备电缆绝缘介损检测试样的专用刀具及方法与流程

本发明属于电缆绝缘介损检测技术领域，尤其是一种制备电缆绝缘介损检测试样的专用刀具及方法。

背景技术：

实验室用于评估电缆绝缘老化状态的试验方法主要有宽频介电阻抗谱法、差示扫描量热法、红外光谱法、击穿耐压法等，其分别通过检测电缆绝缘介质损耗、氧化诱导期、特征官能团、击穿电压等参数，对电缆绝缘老化状态进行评价。其中，宽频介电阻抗谱法是最常用的一种试验方法，由于该设备的电极为圆形，且试验软件需要设置试样有效接触面积的直径参数，因此为了获得准确的试验数据，一般需要制备圆形试样，然而目前只能制备方形试样。方形试样的缺点比较明显，如果方形试样大于圆形电极，试样直径参数即为电极直径，但是上下电极不容易对齐，严重影响试验结果；如果方形试样小于圆形电极，那么有效接触面积为方形试样的内切圆，因此试样直径参数较难确定。利用现有技术制备的方形试验，不但影响试验结果的准确性，浪费试验时间，而且造成了材料的浪费。

技术实现要素：

本发明的目地在于克服现有技术的不足，提出一种制备电缆绝缘介损检测试样的专用刀具及方法，解决了现有设备只能制备方形试验，影响试验结果的准确性、浪费试验时间、造成了材料的浪费的问题。

本发明解决其技术问题是采取以下技术方案实现的：

一种制备电缆绝缘介损检测试样的专用刀具，包括一个圆锥刀具、一个方形刀具和一个圆形刀具；所述圆锥刀具包括圆锥刀具夹杆和圆锥刀具刀体，圆锥刀具夹杆垂直固装在圆锥刀具刀体上，所述圆锥刀具刀体的底部为圆锥刀具刀头；所述方形刀具包括方形刀具夹杆和方形刀具刀体，方形刀具夹杆垂直固装在方形刀具刀体上，所述方形刀具刀体的底部为方形刀具刀头；所述圆形刀具包括圆形刀具夹杆和圆形刀具刀体，圆形刀具夹杆垂直固装在圆形刀具刀体上，所述圆形刀具刀体的底部为圆形刀具刀头。

所述圆锥刀具刀头的直径为30mm至40mm；所述方形刀具刀头的边长为30mm至40mm，该方形刀具刀头的深度为1mm；所述圆锥刀具刀头的直径为20mm至30mm。

一种制备电缆绝缘介损检测试样的专用刀具的方法，包括以下步骤：

步骤1、将圆锥刀具安装在试验切割机上，控制圆锥刀具的进刀深度小于半导体屏蔽层和交联聚乙烯绝缘层的总厚度，使用圆锥刀具切割电缆半导体屏蔽层和交联聚乙烯绝缘层，制得一个圆锥体形试样；

步骤2、更换方形刀具，将步骤1制备的圆锥体形试样切割成小圆锥试样；

步骤3、更换圆形刀具，在步骤2制备的每个小圆锥试样中分别挖取一个圆形试样。

步骤1制得的圆锥体形试样的底圆直径为30mm至40mm；步骤2制得的小圆锥试样直径大于20mm且厚度为1mm；步骤3制得圆形试样的直径为20mm至30mm，厚度为1mm。

本发明的优点和积极效果是：

本发明使用圆锥刀具、方形刀具和圆形刀具制备电缆绝缘介损检测圆形试样，避免了由于试样形状造成的试验结果不准确性，操作简便，可以一次性制备多个直径不同的圆形试样，在节约材料的同时提高了工作效率，在宽频介电阻抗谱测试器的介损试验中，可以获得更加准确的试验数据，大大提高试验数据的可靠性，更加有效评估电缆绝缘老化状态。

附图说明

图1是本发明的圆锥刀具结构示意图；

图2是本发明的方形刀具结构示意图；

图3是本发明的圆形刀具结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本发明实施例做进一步详述。

一种制备电缆绝缘介损检测试样的专用刀具，包括一个圆锥刀具、一个方形刀具和一个圆形刀具。

如图1所示，所述的圆锥刀具包括圆锥刀具夹杆1和圆锥刀具刀体2，圆锥刀具夹杆1垂直固装在圆锥刀具刀体2上，所述圆锥刀具刀体2的底部为圆锥刀具刀头3，该圆锥刀具刀头3的直径为30mm至40mm，所述圆锥刀具刀体2的刀头部分从圆锥刀具夹杆1和圆锥刀具刀体2的边界向刀体的边缘处逐渐变薄。

如图2所示，所述的方形刀具包括方形刀具夹杆4和方形刀具刀体5，方形刀具夹杆4垂直固装在方形刀具刀体5上，所述方形刀具刀体5的底部为方形刀具刀头6，该方形刀具刀头3的边长为30mm至40mm，所述方形刀具刀头3的深度为1mm。所述方形刀具刀体2的刀头部分从方形刀具夹杆1和方形刀具刀体2的边界向刀体的边缘处逐渐变薄。

如图3所示，所述的圆形刀具包括圆形刀具夹杆1和圆形刀具刀体2，圆形刀具夹杆7垂直固装在圆形刀具刀体8上，所述圆形刀具刀体2的底部为圆形刀具刀头9，该圆形刀具刀头9的直径为20mm至30mm，所述圆形刀具刀体8的刀头部分从圆形刀具夹杆7和圆形刀具刀体8的边界向刀体的边缘处逐渐变薄。

实施例1

一种制备电缆绝缘介损检测试样的专用刀具的使用方法，方法步骤如下：

步骤1、将底圆直径为30mm的圆锥刀具安装在试验切割机上，控制圆锥刀具的进刀深度小于半导体屏蔽层和交联聚乙烯绝缘层的总厚度，使用圆锥刀具切割电缆半导体屏蔽层和交联聚乙烯绝缘层，制得一个底圆直径为30mm的圆锥体形试样；

步骤2、更换方形刀具，将步骤1制备的圆锥体形试样切割成若干个厚度为1mm的小圆锥试样，每个小圆锥试样的交联聚乙烯绝缘层的直径大于20mm；

步骤3、更换圆形刀具，在步骤2制备的每个小圆锥试样中分别挖取一个直径为20mm，厚度为1mm的圆形试样。

实施例2

一种制备电缆绝缘介损检测试样的专用刀具的使用方法，方法步骤如下：

步骤1、将底圆直径为40mm的圆锥刀具安装在试验切割机上，控制圆锥刀具的进刀深度小于半导体屏蔽层和交联聚乙烯绝缘层的总厚度，使用圆锥刀具切割电缆半导体屏蔽层和交联聚乙烯绝缘层，制得一个底圆直径为40mm的圆锥体形试样；

步骤2、更换方形刀具，将步骤1制备的圆锥体形试样切割成若干个厚度为1mm的小圆锥试样，每个小圆锥试样的交联聚乙烯绝缘层的直径大于20mm；

步骤3、更换圆形刀具，在步骤2制备的每个小圆锥试样中分别挖取一个直径为30mm，厚度为1mm的圆形试样。

需要强调的是，本发明所述的实施例是说明性的，而不是限定性的，因此本发明并不限于具体实施方式中所述的实施例，凡是由本领域技术人员根据本发明的技术方案得出的其他实施方式，同样属于本发明保护的范围。

技术特征：

技术总结
本发明涉及一种制备电缆绝缘介损检测试样的专用刀具及方法，该专用刀具包括个圆锥刀具、一个方形刀具和一个圆形刀具，该方法包括将圆锥刀具安装在试验切割机上，控制圆锥刀具的进刀深度小于半导体屏蔽层和交联聚乙烯绝缘层的总厚度，使用圆锥刀具切割电缆半导体屏蔽层和交联聚乙烯绝缘层，制得一个圆锥体形试样；更换方形刀具，将步骤1制备的圆锥体形试样切割成小圆锥试样；更换圆形刀具，在步骤2制备的每个小圆锥试样中分别挖取一个圆形试样。本发明可以一次性制备多个直径不同的圆形试样，在节约材料的同时提高了工作效率，在宽频介电阻抗谱测试器的介损试验中，可以获得更加准确的试验数据，大大提高试验数据的可靠性。

技术研发人员：宋鹏先;齐文艳;满玉岩;王浩鸣;孟峥峥;朱明正;李旭;周凤争
受保护的技术使用者：国网天津市电力公司电力科学研究院;国网天津市电力公司;国家电网公司
技术研发日：2017.07.05
技术公布日：2017.11.14