一种便于移动的稻米初加工装置的制作方法

本实用新型涉及农产品初加工装置，特别涉及一种便于移动的稻米初加工装置。

背景技术：

农业作为各个行业的支柱产业，其发展严重制约着各个行业的发展，目前国内日益严重的三农为题，以及农业发展粗放、人力密集型的缺点成为国家实现社会主义现代化道路上的严重阻碍，为解决上述问题，我国也加大了工业反哺农业的措施，并发布了一系列鼓励农业发展的政策，工业与农业相结合势必带动农业产品的深加工以及高附加值的生产模式，我国的粮食作物主要是小麦和水稻，水稻自动深加工的过程中，需要对水稻进行脱壳、除尘和精选等操作，以便后续的自动化加工，其中稻米在初步加工时的碾磨、谷糙分离、去杂等非常重要，目前的稻米加工装置无法连续完成上述步骤，这极大限制了稻米加工的效率和质量，并且现有的初加工装置一般都没设有干燥设备，并不能将稻米中残留的水渍进行清除，在后期保存时，容易使稻米发生霉变，影响稻米的品质，造成不可预计的损失，并且像一般的稻米中都会含有少量的铁屑，目前的初加工装置并不能有效的去除稻米所含的铁屑，严重影响了稻米初加工的质量，通常的初加工装置一般结构都比较复杂，如需要进行移动和搬运，还需要多人合理才能进行移动，给人们的使用带来了极大的不便，同时还浪费了人的体力。为此，我们提出一种便于移动的稻米初加工装置。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种便于移动的稻米初加工装置，本实用新型通过安装的干燥箱，稻米经过谷糙分离筛，将糙米中的未熟粒分离出来，落入到废料收集斗中，然后可以进行回收再利用，避免了资源的浪费，分离好的优质稻米进入到干燥箱中，打开电机，带动搅拌轴，通过搅拌叶片对稻米进行充分搅拌，再通过加热器对稻米进行干燥处理，去除稻米中残留的水渍，能够有效保证稻米在后期保存时的品质，防止出现稻米发生霉变的情况，造成不可预计的损失，提高了稻米初加工的品质，同时，由于搅拌叶片能够使稻米在干燥箱中进行滚动，能够有效防止加热器对稻米造成本质的破坏，影响稻米的品质，由于在输送管中安装有除铁器，可以将稻米中残留的细小铁屑进行清除，因为铁屑比较小，一般都很难进行清除，严重影响稻米的品质，有效的提高了稻米的加工质量，由于在机架底部安装有万向轮，人们可以将初加工装置进行移动，一个人便能轻松进行移动，节约了人工移动的体力和人力，有效的提高了初加工装置的便捷性，并且该初加工装置能够完成稻米初步加工中的去杂、筛选谷糙以及分离，提高了稻米加工的效率和质量，为后续稻米生产线对稻米深加工奠定了基础，同时都是自动化程序，提高了加工的效率，结构简单，安装稳定，适用性和实用性广，满足了现今市场对稻米初加工装置的需求，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种便于移动的稻米初加工装置，包括机架、包装机、干燥箱、谷糙分离筛、砻谷机、比重去石机、除铁器和万向轮，所述机架底部设置有万向轮且万向轮设有四组，所述机架上端一侧设有包装机，所述包装机一侧设有干燥箱，所述干燥箱顶端螺栓安装有电机，所述电机下端设置有搅拌轴，所述搅拌轴设置在干燥箱内部，所述搅拌轴表面设置有搅拌叶片且搅拌叶片设有若干组，所述干燥箱内壁设置有加热器，所述干燥箱一侧设置有谷糙分离筛，所述谷糙分离筛下端设有废料收集斗，所述谷糙分离筛上端一侧设置有运输机构，所述运输机构一侧设置有砻谷机，所述砻谷机一侧设置有比重去石机，所述比重去石机一端卡扣安装有输送管，所述输送管内部设置有除铁器，所述输送管上端设置有上料斗，所述上料斗一侧设有鼓风机。

进一步地，所述谷糙分离筛与废料收集斗卡扣连接。

进一步地，所述干燥箱设有进料口和出料口。

进一步地，所述输送管为U型结构的输送管。

进一步地，所述输送管与除铁器螺栓连接。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：本实用新型通过安装的干燥箱，稻米经过谷糙分离筛，将糙米中的未熟粒分离出来，落入到废料收集斗中，然后可以进行回收再利用，避免了资源的浪费，分离好的优质稻米进入到干燥箱中，打开电机，带动搅拌轴，通过搅拌叶片对稻米进行充分搅拌，再通过加热器对稻米进行干燥处理，去除稻米中残留的水渍，能够有效保证稻米在后期保存时的品质，防止出现稻米发生霉变的情况，造成不可预计的损失，提高了稻米初加工的品质，同时，由于搅拌叶片能够使稻米在干燥箱中进行滚动，能够有效防止加热器对稻米造成本质的破坏，影响稻米的品质，由于在输送管中安装有除铁器，可以将稻米中残留的细小铁屑进行清除，因为铁屑比较小，一般都很难进行清除，严重影响稻米的品质，有效的提高了稻米的加工质量，由于在机架底部安装有万向轮，人们可以将初加工装置进行移动，一个人便能轻松进行移动，节约了人工移动的体力和人力，有效的提高了初加工装置的便捷性，并且该初加工装置能够完成稻米初步加工中的去杂、筛选谷糙以及分离，提高了稻米加工的效率和质量，为后续稻米生产线对稻米深加工奠定了基础，同时都是自动化程序，提高了加工的效率，结构简单，安装稳定，适用性和实用性广，满足了现今市场对稻米初加工装置的需求。

【附图说明】

图1为本实用新型一种便于移动的稻米初加工装置的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种便于移动的稻米初加工装置的干燥箱结构示意图。

图中：1、机架；2、包装机；3、干燥箱；4、谷糙分离筛；5、运输机构；6、砻谷机；7、比重去石机；8、输送管；9、除铁器；10、上料斗；11、鼓风机；12、废料收集斗；13、万向轮；14、加热器；15、电机；16、搅拌叶片；17、搅拌轴。

【具体实施方式】

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-2所示，一种便于移动的稻米初加工装置，包括机架1、包装机2、干燥箱3、谷糙分离筛4、砻谷机6、比重去石机7、除铁器9和万向轮13，所述机架1底部设置有万向轮13且万向轮13设有四组，所述机架1上端一侧设有包装机2，所述包装机2一侧设有干燥箱3，所述干燥箱3顶端螺栓安装有电机15，所述电机15下端设置有搅拌轴17，所述搅拌轴17设置在干燥箱3内部，所述搅拌轴17表面设置有搅拌叶片16且搅拌叶片16设有若干组，所述干燥箱3内壁设置有加热器14，所述干燥箱3一侧设置有谷糙分离筛4，所述谷糙分离筛4下端设有废料收集斗12，所述谷糙分离筛4上端一侧设置有运输机构5，所述运输机构5一侧设置有砻谷机6，所述砻谷机6一侧设置有比重去石机7，所述比重去石机7一端卡扣安装有输送管8，所述输送管8内部设置有除铁器9，所述输送管8上端设置有上料斗10，所述上料斗10一侧设有鼓风机11。

其中，所述谷糙分离筛4与废料收集斗12卡扣连接。

其中，所述干燥箱3设有进料口和出料口。

其中，所述输送管8为U型结构的输送管。

其中，所述输送管8与除铁器9螺栓连接。

需要说明的是，本实用新型为一种便于移动的稻米初加工装置，在使用时，先通过万向轮13将初加工装置移动置指定区域，然后接通电源，开始工作，将需要初加工的稻米从上料斗10放入，进入到输送管8中，然后稻米在鼓风机11的作用下由输送管8进入到比重去石机7中，在输送管8中除铁器9会将稻米中掺杂的细小铁屑进行清除，后期只需通过螺栓即可将除铁器9拆下，便于人们对除铁器9的维修和更换，稻米进入到比重去石机7中后，比重去石机7会将稻米中的碎石进行清除，除石率大于95%，并且丢失粮食少，除石后的稻米再进入到砻谷机6中，可以脱去稻谷外壳，减少米粒爆腰和表皮受损，尽量保持糙米完整，然后糙米通过运输机构5进入到谷糙分离筛4中，可以将糙米中的未熟粒分离出来，落入到废料收集斗12中，后期可以通过卡扣将其拆下，可以进行回收再利用，避免了资源的浪费，分离好的优质稻米进入到干燥箱3中，打开电机15，带动搅拌轴17，通过搅拌叶片16对稻米进行充分搅拌，再通过加热器14对稻米进行干燥处理，去除稻米中残留的水渍，能够有效保证稻米在后期保存时的品质，防止出现稻米发生霉变的情况，造成不可预计的损失，提高了稻米初加工的品质，同时，由于搅拌叶片16能够使稻米在干燥箱3中进行滚动，能够有效防止加热器14对稻米造成本质的破坏，影响稻米的品质，干燥好的优质糙米进入到包装机2进行包装，便于后期的保存和运输，为后续稻米生产线对稻米深加工奠定了基础。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。