本发明涉及用机械方法测试材料之间的附着力，尤其是一种芯胶与钢丝绳粘合强度测试用夹具。
背景技术：
我们知道，橡胶输送带是物料运输的重要工具，其广泛应用于化工、冶金、煤炭、矿山、港口、粮食等固体物料输送行业。为提高橡胶输送带的承载能力，往往将钢丝绳作为骨架材料粘合在橡胶输送带的内部制成钢丝绳芯输送带，该钢丝绳芯输送带通常由芯胶、钢丝绳、上覆盖层、下覆盖层和边胶构成。钢丝绳由特质高碳钢拉制而成，芯胶包裹在钢丝绳上，钢丝绳通常表面镀锌或者镀铜以增加其与芯胶之间的粘合力。因此，芯胶和钢丝绳之间的粘合强度是钢丝绳芯输送带使用中的关键参数。目前，行业普遍通过强度测试来确定芯胶与钢丝绳的粘合强度，以保证产品质量。
而芯胶与钢丝绳粘合强度测试是将芯胶样块粘合在钢丝绳的一端，钢丝绳的另一端与牵引器械固定，通过牵引器械的拉伸作用将钢丝绳由芯胶样块中拉出，记录该拉出时拉力数据并以此为依据研判芯胶与钢丝绳粘合强度。现有的钢丝绳与牵引器械的固定方式是通过套筒和紧定螺钉实现的，即套筒的一端焊接在牵引器械上，钢丝绳由套筒的另一端轴向穿入，紧定螺钉沿钢丝绳的径向将钢丝绳压紧在套筒内。但是上述的固定方式存在以下问题：一是，紧定螺钉极易松动且钢丝绳极易从光滑的套筒内脱出，其固定可靠性差；二是，循环使用的钢丝绳端部因多次挤压产生形变，其穿入套筒时操作费力；三是，紧定螺钉的螺距较小，钢丝绳端部穿入套筒时需要将紧定螺钉旋下，其装拆耗时长、固定效率低。
技术实现要素：
为了克服现有的固定方式存在着固定可靠性差、操作费时费力、固定效率低的不足，本发明提供一种固定可靠性好、操作简便、固定效率高的芯胶与钢丝绳粘合强度测试用夹具。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种芯胶与钢丝绳粘合强度测试用夹具，其包括一连接座，该连接座固定装配在牵引器械上，其特征在于：其还包括一夹头、一连接杆和一夹座，所述的夹头与连接杆同轴固定连接，在所述的连接杆远离夹头的一端上制设有连接螺纹；在所述的夹头上径向开设一夹持通孔和一开口槽，所述的开口槽连通在该夹头的外表面至夹持通孔之间；所述的夹座固定连接在底座的上端面上，在该夹座上同轴、贯通开设一容置腔和一通过孔；所述的夹头活动配合在所述的容置腔内，所述的连接杆穿过通过孔后与一螺母螺纹连接，该螺母拉动连接杆而迫使夹头与夹座端面配合夹紧穿接在夹持通孔内的待测件。
优选地，所述的夹持通孔为一长圆通孔。
优选地，在所述的夹持通孔的内孔壁上布设有防滑凸起。
本发明是在夹头上径向开设一夹持通孔和一开口槽，其开口槽连通在夹头的外表面至夹持通孔之间，钢丝绳的端部经开口槽穿放入夹持通孔，其操作简单方便；在夹座上同轴开设有贯通的一容置腔和一通过孔；与夹头同轴连接的连接杆穿过通过孔后与一螺母螺纹连接，夹头活动配合在容置腔内，通过螺母拉动连接杆而使夹头与夹座端面配合夹紧穿接在夹持通孔内的钢丝绳，其固定效率高。与现有的固定方式相比，钢丝绳不易从夹头与夹座端面之间脱出，其固定可靠性好。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明做进一步说明。
图1是本发明的一种结构示意图；
图中标记：1.连接座，2.夹座，21.容置腔，22.通过孔，3.夹头，31.夹持通孔，32.开口槽，33.防滑凸起，4.连接杆，5.螺母，6.牵引器械。
具体实施方式
在图1中，一种芯胶与钢丝绳粘合强度测试用夹具，其包括一连接座1、一夹头3、一连接杆4和一夹座2。
如图1所示，连接座1固定装配在牵引器械6上。
在图1中，夹头3与连接杆4同轴固定连接，在连接杆4远离夹头3的一端上制设有连接螺纹。
如图1所示，在夹头3上径向开设一夹持通孔31和一开口槽32，开口槽32连通在夹头3的外表面至夹持通孔31之间。钢丝绳的端部经开口槽32穿放入夹持通孔31，其操作简单方便，
为了方便钢丝绳快速地进入夹持通孔31内，如图1所示，夹持通孔31为一长圆通孔。
为了增加夹持通孔31与钢丝绳之间的摩擦力，如图1所示，在夹持通孔31的内孔壁上布设有防滑凸起33。
在图1中，夹座2固定连接在底座1的上端面上，在该夹座2上同轴、贯通开设一容置腔21和一通过孔22。
如图1所示，夹头3活动配合在容置腔21内，连接杆4穿过通过孔22后与一螺母5螺纹连接。
本发明在使用时，因夹座2的一端面对螺母5进行限位，旋动的螺母5则会拉动连接杆4，从而迫使与连接杆4同轴的夹头3与夹座2的另一端面配合夹紧穿接在夹持通孔31内的钢丝绳。钢丝绳不易从夹头3与夹座2的端面之间脱出，其固定可靠性好、固定效率高。