本发明属于金属材料热力学研究领域，具体涉及一种动态cct的测试方法。
背景技术：
热模拟实验广泛应用于金属材料热力学研究领域，其中动态cct测试是热力学模拟实验中一项重要的功能，通过该测试可得到不同材料的过冷奥氏体连续冷却转变温度曲线(cct曲线)。
cct曲线的测试一般采用膨胀法并结合金相组织来确定，该实验对温度控制的精度要求非常高，如果温度波动太大，得不到很好的温度曲线，且动态cct的温度控制比静态cct更难。目前大多为静态cct的测试方法，还未见有关于动态cct的测试方法。
技术实现要素：
本发明要解决的技术问题为：现有测试cct的方法主要是针对静态cct，还未有专门针对动态cct的测试方法的问题。
本发明解决上述技术问题的技术方案为：提供一种动态cct的测试方法。该方法包括以下步骤：
对试样进行热模拟压缩试验，试样以5～20℃/s的速率升温至1000～1200℃，保温2～5min，以5～50℃/s的速率降到变形温度，保温0.5～5min，然后压缩，压缩完以5～20℃/s的速率连续冷却，得到试样压缩后的温度膨胀曲线，再根据试样的晶相组织，得到试样的动态cct曲线。
其中，上述动态cct的测试方法中，所述热模拟压缩试验采用gleeble3500或gleeble3800系统进行。
其中，上述动态cct的测试方法中，所述的试样为ф8×12的圆柱试样。
进一步的，上述动态cct的测试方法中，所述的试样为贝氏体钢、不锈钢或高温合金钢中的一种。
其中，上述动态cct的测试方法中，所述试样用点焊机焊接热电偶丝，焊点焊接在试样中心同一横截面上，焊点间距为0.5～2mm。
进一步的，上述动态cct的测试方法中，当热处理温度超过1200℃时用s型电偶丝，热处理温度不超过1200℃时用k型电偶丝。
其中，上述动态cct的测试方法中，所述试样的夹具采用紫铜材质夹具。其中，上述动
态cct的测试方法中，所述试样的压头采用碳化钨材质压头。
本发明的有益效果为：
本发明在热模拟实验机(如gleeble3500等)上进行动态cct测试，采用ф8×12圆柱试样进行压缩，压缩后以不同冷却速度进行连续冷却，热模拟试验结束即可得到试样的温度-c应变曲线。热模拟后的试样再做成金相样，利用laica光学显微镜看组织变化规律。最后利用温度-c应变曲线和金相组织，得到所测材料的动态cct曲线。本发明方法提高了温度控制精度，能够得到更好的温度～c应变曲线，适用于动态cct测试。
具体实施方式
本发明提供了一种动态cct的测试方法，包括以下步骤：
对试样进行热模拟压缩试验，试样以5～20℃/s的速率升温至1000～1200℃，保温2～5min，以5～50℃/s的速率降到变形温度，保温0.5～5min，然后压缩，压缩完以5～20℃/s的速率连续冷却，得到试样压缩后的温度膨胀曲线，再根据试样的晶相组织，得到试样的动态cct曲线。
其中，上述动态cct的测试方法中，所述热模拟压缩试验采用gleeble3500或gleeble3800系统进行。
其中，上述动态cct的测试方法中，所述的试样为ф8×12的圆柱试样。
进一步的，上述动态cct的测试方法中，所述的试样为贝氏体钢、不锈钢或高温合金钢中的一种。
其中，上述动态cct的测试方法中，所述试样用点焊机焊接热电偶丝，焊点焊接在试样中心同一横截面上，焊点间距为0.5～2mm。
进一步的，上述动态cct的测试方法中，当热处理温度超过1200℃时用s型电偶丝，热处理温度不超过1200℃时用k型电偶丝。
其中，上述动态cct的测试方法中，所述试样的夹具采用紫铜材质夹具。其中，上述动
态cct的测试方法中，所述试样的压头采用碳化钨材质压头。
在本发明中，试样的夹具和压头的材质选择对温度控制起重要作用。现有方法中一般采用黄铜夹具和不锈钢压头，虽然黄铜夹具和高温合金压头比较容易加工，成本也较低，应用在普通压缩试验上经济实惠，但其应用于动态cct测试中时，温度波动大，温度曲线的准确性难以保证。本发明为了得到高质量的动态cct曲线，采用紫铜材质夹具和碳化钨材质的压头，紫铜的热导电效果远高于黄铜，可以精确控制试样的温度。而碳化钨的压头强度高、不易变形，可用于高强度材料的压缩试验，同时保证了温度控制的准确性。
在金属材料的静态cct测试中，在热模拟试验机上仅仅进行试样的升温、保温和降温过程，只要夹持好试样后，保持试样和压头良好的接触性就基本能得到需要的曲线。本发明需要提供的是动态cct测试曲线，需要在压缩完后进行连续冷却，压缩后的试样如果外形有缺陷，一头大一头小或者压歪了，这样压完的试样和压头接触性能降低，减少热的传到效果，也就降低了温度控制精度，得不到好的温度～应变曲线。
特别的，本发明安装试样时除了保持试样与压头的良好接触外，还需保持试样水平放置，让试样的中心与两个压头的中心在一条直线上。
下面将通过实施例对本发明的具体实施方式做进一步的解释说明，但不表示将本发明的保护范围限制在实施例所述范围内。
实施例1采用本发明方法进行动态cct测试
采用贝氏体钢做成ф8×12的圆柱试样，在gleeble3500上进行热模拟压缩试验。试样以5℃/s的速率升温至1200℃，保温2min，以5℃/s的速率降到变形温度t1，保温30s，然后压缩，压缩完以5℃/s的冷却速率连续冷却，得到试样压缩后的温度膨胀曲线，再根据试样的晶相组织，得到试样的动态cct曲线。
实施例2采用本发明方法进行动态cct测试
采用不锈钢做成ф8×12的圆柱试样，在gleeble3500上进行热模拟压缩试验。试样以10℃/s的速率升温至1000℃，保温3min，以10℃/s的速率降到变形温度t2，保温1min，然后压缩，压缩完以10℃/s的冷却速率连续冷却，得到试样压缩后的温度膨胀曲线，再根据试样的晶相组织，得到试样的动态cct曲线。
实施例3采用本发明方法进行动态cct测试
采用高温合金钢做成ф8×12的圆柱试样，在gleeble3500上进行热模拟压缩试验。试样以20℃/s的速率升温至1100℃，保温5min，以15℃/s的速率降到变形温度t3，保温2min，然后压缩，压缩完以15℃/s的冷却速率连续冷却，得到试样压缩后的温度膨胀曲线，再根据试样的晶相组织，得到试样的动态cct曲线。
由实施例可知，本发明方法可以用于贝氏体钢、不锈钢、高温合金钢等不同钢种的动态cct测试中，可以精确控制温度，得到质量好的动态cct曲线。