轴类零件的跳动测量组件的制作方法

文档序号:14098783阅读:157来源:国知局

本发明属于检验夹具技术领域,涉及一种轴类零件的跳动测量组件。



背景技术:

凸轮轴、齿轮轴、花键轴等回转体轴类零件的跳动检测是需要常用的检测方法。现有的测量装置难以实现有效精确的测量,导致测量不准确,同时现有测量结构较为复杂,使用维护成本较高。



技术实现要素:

本发明针对上述问题,提供一种轴类零件的跳动测量组件,该测量组件适用于各类回转体零件的跳动测量,重复测量精度高。

按照本发明的技术方案:一种轴类零件的跳动测量组件,其特征在于:包括固定座,固定座上固定有连接块,连接块上安装有气缸和传感器,固定座顶部设置测杆,测杆的测量端安装测头,测杆上设有限位螺钉,限位螺钉贯穿测杆设置,且限位螺钉下端延伸连接块上表面,气缸的活塞杆端部支撑于测杆远离测头一侧底面,传感器的感应端置于测杆的底面,外六角螺钉贯穿测杆设置,且外六角螺钉下端与连接块螺纹连接,外六角螺钉上套设有弹簧,弹簧上端顶紧于外六角螺钉的钉头部,弹簧下端压紧于测杆上表面,所述固定座顶部紧固连接有压块,固定座顶部的凹槽中设有滚针,压块压设于滚针上,测杆以滚针轴线为中心回转。

作为本发明的进一步改进,所述连接块与固定座通过紧固螺钉相连接。

作为本发明的进一步改进,所述测头表面设有圆弧槽。

作为本发明的进一步改进,所述外六角螺钉与测杆的光孔相配合。

本发明的技术效果在于:本发明产品可适用于各类回转体类工件的跳动测量,杠杆式测量结构,杠杆比1:1,,重复测量精度高,可与其他机构配合组成自动化测量设备。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步的说明。

图1中,包括气缸1、测杆2、外六角螺钉3、弹簧4、限位螺钉5、压块6、滚针7、测头8、固定座9、传感器10、连接块11等。

如图1所示,本发明是一种轴类零件的跳动测量组件,包括固定座9,固定座9上固定有连接块11,连接块11上安装有气缸1和传感器10,固定座9顶部设置测杆2,测杆2的测量端安装测头8,测杆2上设有限位螺钉5,限位螺钉5贯穿测杆2设置,且限位螺钉5下端延伸连接块11上表面,气缸1的活塞杆端部支撑于测杆2远离测头8一侧底面,传感器10的感应端置于测杆2的底面,外六角螺钉3贯穿测杆2设置,且外六角螺钉3下端与连接块11螺纹连接,外六角螺钉3上套设有弹簧4,弹簧4上端顶紧于外六角螺钉3的钉头部,弹簧4下端压紧于测杆2上表面,所述固定座9顶部紧固连接有压块6,固定座9顶部的凹槽中设有滚针7,压块6压设于滚针7上,测杆2以滚针7轴线为中心回转。

连接块11与固定座9通过紧固螺钉相连接。

测头8表面设有圆弧槽。

外六角螺钉3与测杆2的光孔相配合。

在具体使用中,一般设置传感器10与滚针7的距离和测头8与滚针7的距离相等。本机构采用杠杆式测量结构,杠杆比1:1,测杆2在气缸1和弹簧4的作用下以滚针7的轴线为中心回转,将测头8的位移变化量1:1传递给传感器10。可适用于各类回转体类工件的跳动测量,杠杆式测量结构,杠杆比1:1,,重复测量精度高,可与其他机构配合组成自动化测量设备。



技术特征:

技术总结
本发明属于检验夹具技术领域,涉及一种轴类零件的跳动测量组件,包括固定座,固定座上固定有连接块,连接块上安装有气缸和传感器,固定座顶部设置测杆,测杆的测量端安装测头,测杆上设有限位螺钉,限位螺钉贯穿测杆设置,且限位螺钉下端延伸连接块上表面,气缸的活塞杆端部支撑于测杆远离测头一侧底面,传感器的感应端置于测杆的底面,外六角螺钉贯穿测杆设置,且外六角螺钉下端与连接块螺纹连接,外六角螺钉上套设有弹簧,弹簧上端顶紧于外六角螺钉的钉头部,弹簧下端压紧于测杆上表面,所述固定座顶部紧固连接有压块,固定座顶部的凹槽中设有滚针。该测量组件适用于各类回转体零件的跳动测量,重复测量精度高。

技术研发人员:吕森华;顾晓春;翁亚运
受保护的技术使用者:无锡特恒科技有限公司
技术研发日:2017.12.09
技术公布日:2018.04.06
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