本发明涉及触摸高度测试领域，具体地涉及触摸高度测试工装和测试方法。
背景技术：
触摸高度的定义是触摸笔距离触摸屏多高时，触摸屏的触摸功能就能触发，触摸高度指的就是这个高度。如何测试触摸高度，现有的测试方法有两种：一种是借助触摸测试系统，他的缺点是设备贵重不便推广，笨重不便携带，操作复杂；另一种是用游标卡尺，触摸笔缓慢接近触发触摸屏，当触摸功能被触发时，用卡尺测量触摸笔头到屏之间的距离，由于要保持触摸笔悬在空中不动，不易操作，且用卡尺卡屏与笔头间的距离，一般笔头为圆弧状，不易判断笔头最顶部。
技术实现要素：
本发明的目的是提供一种触摸高度测试工装和测试方法，该测试方法使用测试工装能够简单、快捷、准确的测试出触摸高度，并且该测试工装还具有成本低、重量轻、便于携带的优点。
为了实现上述目的，本发明提供了一种触摸高度测试工装，该测试工装包括：架体、驱动机构和测量杆，所述测量杆竖直且活动地设置于所述架体上，所述驱动机构固接于所述架体上并连接于所述测量杆以驱动所述测量杆沿竖直方向移动；所述测量杆的底端与其自身同轴设置有触摸笔，所述测量杆的一侧壁上沿其长度方向设置有刻度线，所述架体上设置有与所述刻度线相对应的刻度读取机构。
优选地，所述架体包括：第一横梁、第二横梁和竖架，所述第一横梁和第二横梁自上而下固接于所述竖架上，所述测量杆依次贯穿所述第一横梁和第二横梁并连接于所述驱动机构。
优选地，所述驱动机构包括：手摇把手和齿轮，所述第一横梁或第二横梁上位于所述测量杆的一侧设置有固定板，所述手摇把手的一端穿过所述固定板并与所述齿轮轴向连接，所述测量杆上靠近所述驱动机构的一侧沿其长度方向设置有与所述齿轮相匹配的齿条并齿合于所述齿轮。
优选地，所述测试工装还包括：第一竖杆和第二竖杆，所述第一竖杆和第二竖杆位于所述测量杆背向所述齿条的一侧，所述第一竖杆固接于所述第一横梁和第二横梁之间，所述第二竖杆位于所述第一竖杆的下方且固接于所述第二横梁；所述第一竖杆和第二竖杆靠近所述测量杆的一侧均设置有多个与所述测量杆相接触的导轮。
优选地，所述刻度读取机构设置于所述第一横梁或第二横梁上，所述刻度读取机构包括：连接杆和垂直固定于所述连接杆上的指针；其中，所述连接杆平行于所述测量杆且固接于所述第一横梁或第二横梁上，所述指针远离所述连接杆的一端与所述测量杆上设置有刻度线的一侧壁相靠近。
本发明提供了一种触摸高度测试方法，该测试方法包括：1)将待测触摸产品开启并水平放置于所述触摸笔的下方；2)启动所述驱动机构以驱动所述测量杆朝向所述待测触摸产品的方向移动，至所述触摸笔与所述待测触摸产品刚接触时停止所述驱动机构，通过所述刻度读取机构读取所述刻度线上相对应的刻度值a1；3)启动所述驱动机构以驱动所述测量杆背向所述待测触摸产品的方向移动，至所述触摸笔远离所述待测触摸产品时停止所述驱动机构；4)启动所述驱动机构以驱动所述测量杆朝向所述待测触摸产品的方向缓慢移动，至所述待测触摸产品的触摸功能被触发时停止所述驱动机构，通过所述刻度读取机构读取所述刻度线上相对应的刻度值b1；5)计算触摸高度，触摸高度为：a1-b1的绝对值。
优选地，重复所述步骤2)、3)和4)2-5次以获得多个触摸高度数值，将多个触摸高度数值的平均值作为最终触摸高度。
优选地，所述步骤2)、3)和4)中，通过所述手摇把手的正转或反转带动所述齿轮的正转或反转，从而将齿合于所述齿轮的所述测量杆驱动以靠近或远离所述待测触摸产品。
优选地，所述步骤2)、3)和4)中，在摇动所述手摇把手前将所述导轮紧贴于所述测量杆以配合所述齿轮将所述测量杆于水平方向夹紧。
优选地，所述步骤2)和4)中，通过所述指针指向所述刻度线上的位置读取所述刻度线上相对应的刻度值。
根据上述技术方案，本发明中所述测量杆竖直且活动地设置于所述架体上，所述驱动机构固接于所述架体上并连接于所述测量杆以驱动所述测量杆沿竖直方向移动；所述测量杆的底端与其自身同轴设置有触摸笔，所述测量杆的一侧壁上沿其长度方向设置有刻度线，所述架体上设置有与所述刻度线相对应的刻度读取机构。使用时，通过驱动机构驱动测量杆以带动触摸笔向下对触膜进行挤压，当触摸出现反应时停止驱动机构继续驱动，此时，通过刻度读取机构读取测量杆上相对应的位移数据，则为触摸高度。本发明中的测试方法包括：1)将待测触摸产品开启并水平放置于所述触摸笔的下方；2)启动所述驱动机构以驱动所述测量杆朝向所述待测触摸产品的方向移动，至所述触摸笔与所述待测触摸产品刚接触时停止所述驱动机构，通过所述刻度读取机构读取所述刻度线上相对应的刻度值a1；3)启动所述驱动机构以驱动所述测量杆背向所述待测触摸产品的方向移动，至所述触摸笔远离所述待测触摸产品时停止所述驱动机构；4)启动所述驱动机构以驱动所述测量杆朝向所述待测触摸产品的方向缓慢移动，至所述待测触摸产品的触摸功能被触发时停止所述驱动机构，通过所述刻度读取机构读取所述刻度线上相对应的刻度值b1；5)计算触摸高度，触摸高度为：a1-b1的绝对值。通过上述测试方法能够简单、快捷、准确的测试出触摸高度。
本发明的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
附图说明
附图是用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本发明，但并不构成对本发明的限制。在附图中：
图1是本发明中触摸高度测试工装的整体结构示意图；
图2是本发明中测量杆部分相对于图1的侧视图。
附图标记说明
1竖架2第一横梁
3第二横梁4测量杆
5齿条6齿轮
7手摇把手8固定板
9第一竖杆10导轮
11刻度线12第二竖杆
13触摸笔14待测触摸产品
15刻度读取机构16连接杆
17指针
具体实施方式
以下结合附图对本发明的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本发明，并不用于限制本发明。
在本发明中，在未作相反说明的情况下，“上下左右、前后内外”等包含在术语中的方位词仅代表该术语在常规使用状态下的方位，或为本领域技术人员理解的俗称，而不应视为对该术语的限制。
参见图1-2所示的触摸高度测试工装，该测试工装包括：架体、驱动机构和测量杆4，所述测量杆4竖直且活动地设置于所述架体上，所述驱动机构固接于所述架体上并连接于所述测量杆4以驱动所述测量杆4沿竖直方向移动；所述测量杆4的底端与其自身同轴设置有触摸笔13，所述测量杆4的一侧壁上沿其长度方向设置有刻度线11，所述架体上设置有与所述刻度线11相对应的刻度读取机构15。
通过上述技术方案的实施，所述测量杆4竖直且活动地设置于所述架体上，所述驱动机构固接于所述架体上并连接于所述测量杆4以驱动所述测量杆4沿竖直方向移动；所述测量杆4的底端与其自身同轴设置有触摸笔13，所述测量杆4的一侧壁上沿其长度方向设置有刻度线11，所述架体上设置有与所述刻度线11相对应的刻度读取机构15。使用时，通过驱动机构驱动测量杆4以带动触摸笔13向下对触膜进行挤压，当触摸出现反应时停止驱动机构继续驱动，此时，通过刻度读取机构15读取测量杆4上相对应的位移数据，则为触摸高度。
在该实施方式中，为了提高测量杆4和驱动机构连接的稳定性，优选地，所述架体包括：第一横梁2、第二横梁3和竖架1，所述第一横梁2和第二横梁3自上而下固接于所述竖架1上，所述测量杆4依次贯穿所述第一横梁2和第二横梁3并连接于所述驱动机构。测量杆4依次贯穿第一横梁2和第二横梁3可以理解为第一横梁2和第二横梁3的内部均设置有与测量杆4相匹配的竖直贯穿孔，以限制测量杆4水平方向的位置，防止测量杆4晃动。
在该实施方式中，为了便于驱动机构随时控制其上下移动或停止移动，优选地，所述驱动机构包括：手摇把手7和齿轮6，所述第一横梁2或第二横梁3上位于所述测量杆4的一侧设置有固定板8，所述手摇把手7的一端穿过所述固定板8并与所述齿轮6轴向连接，所述测量杆4上靠近所述驱动机构的一侧沿其长度方向设置有与所述齿轮6相匹配的齿条5并齿合于所述齿轮6。通过手摇把手7摇动带动齿轮6的转动，再通过齿轮6的转动驱动测量杆4的上下移动，为了使得测量更加的精确，齿轮6的密度在能够生产的范围内越大越好。
在该实施方式中，为了进一步提高测量杆4移动的稳定性，优选地，所述测试工装还包括：第一竖杆9和第二竖杆12，所述第一竖杆9和第二竖杆12位于所述测量杆4背向所述齿条5的一侧，所述第一竖杆9固接于所述第一横梁2和第二横梁3之间，所述第二竖杆12位于所述第一竖杆9的下方且固接于所述第二横梁3；所述第一竖杆9和第二竖杆12靠近所述测量杆4的一侧均设置有多个与所述测量杆4相接触的导轮10。第一竖杆9和第二竖杆12起到导向轨的作用，测量杆4通过导轮10和齿轮6的挤压能够稳定的位于竖直方向移动，减小其水平位移的可能性，提高了测量精度。
在该实施方式中，为了提高测量数据读取的精准性，优选地，所述刻度读取机构15设置于所述第一横梁2或第二横梁3上，所述刻度读取机构15包括：连接杆16和垂直固定于所述连接杆16上的指针17；其中，所述连接杆16平行于所述测量杆4且固接于所述第一横梁2或第二横梁3上，所述指针17远离所述连接杆16的一端与所述测量杆4上设置有刻度线11的一侧壁相靠近。通过指针17与测量刻度相接近，使得度数精度更高，获得的触摸高度值也更加的准确。
本发明提供了一种触摸高度测试方法，该测试方法包括：1)将待测触摸产品14开启并水平放置于所述触摸笔13的下方；2)启动所述驱动机构以驱动所述测量杆4朝向所述待测触摸产品14的方向移动，至所述触摸笔13与所述待测触摸产品14刚接触时停止所述驱动机构，通过所述刻度读取机构15读取所述刻度线11上相对应的刻度值a1；3)启动所述驱动机构以驱动所述测量杆4背向所述待测触摸产品14的方向移动，至所述触摸笔13远离所述待测触摸产品14时停止所述驱动机构；4)启动所述驱动机构以驱动所述测量杆4朝向所述待测触摸产品14的方向缓慢移动，至所述待测触摸产品14的触摸功能被触发时停止所述驱动机构，通过所述刻度读取机构15读取所述刻度线11上相对应的刻度值b1；5)计算触摸高度，触摸高度为：a1-b1的绝对值。
通过上述测试方法，在测试的过程中可以对待测触摸产品14的任意位置测试获得更多的数据，测试时只需要将触摸笔13的触摸端对应到需要测试的位置即可，测试时应当注意的是，需要一个临界值a和一个触发值b，临界值a通过步骤2)获得，触发值b通过步骤4)获得，为了避免步骤2)对步骤4)测量结果的影响，在步骤2)和步骤4)中增加步骤3)，以获得更加精准的测试数据。
在该测试方法中，为了获得更精准的触摸高度数据值，优选地，重复所述步骤2)、3)和4)2-5次以获得多个触摸高度数值，将多个触摸高度数值的平均值作为最终触摸高度。
在该测试方法中，为了实现手动驱动测量杆4以获得更容易控制的驱动方式，优选地，所述步骤2)、3)和4)中，通过所述手摇把手7的正转或反转带动所述齿轮6的正转或反转，从而将齿合于所述齿轮6的所述测量杆4驱动以靠近或远离所述待测触摸产品14。在步骤2)、3)和4)中只要需要测量杆4上下移动的动作时，都通过摇动手摇把手7来控制。
在该测试方法中，优选地，所述步骤2)、3)和4)中，在摇动所述手摇把手7前将所述导轮10紧贴于所述测量杆4以配合所述齿轮6将所述测量杆4于水平方向夹紧。测量杆4通过导轮10和齿轮6的挤压能够稳定的位于竖直方向移动，减小其水平位移的可能性，提高了测量精度。
在该测试方法中，为了更加准确的读取刻度值，优选地，所述步骤2)和4)中，通过所述指针17指向所述刻度线11上的位置读取所述刻度线11上相对应的刻度值。读取刻度值的时候视线需要与指针17所在水平面齐平，以确保读取刻度的准确性。
以上结合附图详细描述了本发明的优选实施方式，但是，本发明并不限于上述实施方式中的具体细节，在本发明的技术构思范围内，可以对本发明的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本发明的保护范围。
另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本发明对各种可能的组合方式不再另行说明。
此外，本发明的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本发明的思想，其同样应当视为本发明所公开的内容。