1.一种适用于多尺寸结构面的水平向无级正交限位剪切盒组装方法，其特征在于，包括如下步骤：
1)选择测试结构面试样尺寸；根据实验设计方案选择相应结构面试样，并制定单元升降锁及组合方案；
2)组装剪切盒：根据结构面试样垂直高度组装升降锁、底板、单元限位架，形成基本剪切盒外框架，其中单元限位架交差组装，从而实现剪切盒水平正交限位，升降锁根据结构面试样高度进行组装，实现剪切盒垂向高度的控制，该过程两个剪切盒组装分别同时进行，最终获得上盘剪切盒与下盘剪切盒基本外框架；
3)放置下盘剪切盒：剪切盒外框架组装完成后，将剪切盒放置在直剪仪上，并将正交限位条放置剪切盒限位导槽内并拨置两端，以便下盘结构面试样的安放；
4)放置结构面下盘试样：将结构面下盘试样放置在剪切盒中部，并将正交限位条拨置下盘结构面周边；
5)组装单元限位顶升器：测量限位条至限位架外边框距离，根据所测距离，合理组装单元限位顶升器中调节单元与组合单元，实现限位架内限位条的无级正交滑动；
6)微调单元限位顶升器：上述单元限位顶升器组合完成后，单元限位顶升器到限位条之间有微小距离，此时通过旋转调节单元，使组合单元顶紧限位条，从而实现下盘剪切盒单元限位架水平正交限位，进而将下盘结构面试样紧密固定在剪切盒内；
7)吻合放置结构面上盘试样于结构面下盘试样上：将结构面上盘试样放置在结构面下盘试样上，要求结构面上盘试样与下盘试样完全对齐；
8)安装上盘剪切盒：将步骤2)中组装完成后的上盘剪切盒对齐放置在下盘剪切盒上方，上述结构面上盘试样安放完成之后，将上盘剪切盒对齐放置下盘剪切盒上方，使上盘结构面试样置于上盘剪切盒中部，并按步骤5)和步骤6)进行组合单元限位顶升器，并进行微调；
9)进行直剪试验：上述结构面试样安放完成后，便可进行直剪试验。
2.如权利要求1所述的一种适用于多尺寸结构面的水平向无级正交限位剪切盒组装方法，其特征在于，所述方法还包括如下步骤：
10)使用调节器，拧松上、下盘剪切盒限位顶升器，依次取下上盘剪切盒，结构面上盘试样，结构面下盘试样；
11)该过程为完成一次直剪试验，后续试验则可按步骤1)～10)进行。
3.如权利要求1或2所述的一种适用于多尺寸结构面的水平向无级正交限位剪切盒组装方法，其特征在于，所述步骤8)组装的适用于多尺寸结构面的水平向无级正交限位剪切盒包括上盘剪切盒和下盘剪切盒，其中上盘剪切盒与下盘剪切盒结构一致，即均采用结构面剪切盒；
所述结构面剪切盒包括单元限位架、底板、单元限位顶升器、单元升降锁、调节器、组合螺母和限位条，其中单元限位架前后对称边上分别设有限位导槽，且两对称限位导槽两端均开有导槽组合孔为在限位导槽内安装及拆卸限位条提供开口，左右对称边上开有顶升限位螺纹孔，四个顶角上设有限位架十字固定孔，同时限位架十字固定孔对应边上分别开有限位架固定螺纹孔，在四个底角设有限位架连接楔环，底板四个顶角处均开有底板十字固定孔且对应在底板十字固定孔所对应边上均开设底板固定螺纹孔，单元限位顶升器包括调节单元、组合单元，调节单元底部和顶部分别设有六角调节孔及调节单元组合螺纹孔且调节单元外围设有调节螺纹，组合单元底部和顶部分别设有组合螺母及组合单元螺纹孔，单元升降锁顶部和底部分别设有升降锁楔环和升降锁组合孔，且升降锁组合孔所对应升降锁外侧开有固定螺纹孔；
所述上盘剪切盒与下盘剪切盒限位方式及位置相同。
4.如权利要求3所述的一种适用于多尺寸结构面的水平向无级正交限位剪切盒组装方法，其特征在于：所述单元限位架前后对称边上分别设有限位导槽，且两对称限位导槽两端均开有导槽组合孔为在限位导槽内安装及拆卸限位条提供开口，左右对称边上开有顶升限位螺纹孔，四个顶角上设有限位架十字固定孔，且在四个底角设有限位架连接楔环，同时限位架十字固定孔对应边上分别开有限位架固定螺纹孔，一个单元限位架与限位条组合时可以实现单一方向水平限位。
5.如权利要求4所述的一种适用于多尺寸结构面的水平向无级正交限位剪切盒组装方法，其特征在于：所述限位导槽用于控制限位条在限位导槽上移动，实现限位条在单元限位架内无级滑动；所述导槽组合孔开设在限位导槽两端，可以实现限位条在单元限位架内自由安装和拆卸。
6.如权利要求3所述的一种适用于多尺寸结构面的水平向无级正交限位剪切盒组装方法，其特征在于：所述限位架十字固定孔通过组合螺母将单元升降锁、底板及其它单元限位架组合连接，实现剪切盒垂向尺寸的控制及水平单元限位架的组合方式；所述顶升限位螺纹孔内部设有螺纹，固定和控制单元限位顶升器，实现水平剪切方向结构面试样的限位；所述限位架固定螺纹孔通过组合螺母将限位架连接楔环、单元升降锁连接楔环固定在孔内，从而实现单元限位架与单元升降锁的组合；所述限位架连接楔环通过组合螺母将单元升降锁、底板及其它单元限位架组合连接，从而使得限位架与其它部件有效组合连接。
7.如权利要求3所述的一种适用于多尺寸结构面的水平向无级正交限位剪切盒组装方法，其特征在于：所述单元升降锁顶部和底部分别设有升降锁楔环和升降锁组合孔且升降锁组合孔所对应升降锁外侧开有固定螺纹孔，单元升降锁主要根据试样尺寸要求将多个单元升降锁自由组合来控制剪切盒垂直高度；所述升降锁楔环通过组合螺母固定将升降锁楔环固定在另一单元升降锁的升降锁组合孔、限位架十字孔内或底板十字固定孔，现单元升降锁与另一单元升降锁、单元限位架或底板的固定。
8.如权利要求3所述的一种适用于多尺寸结构面的水平向无级正交限位剪切盒组装方法，其特征在于：所述单元限位顶升器包括调节单元、组合单元，根据结构面试样的尺寸组合调节单元与限位单元，最后通过调节器对调节单元进行微调，从而实现限位块的无级滑动。
9.如权利要求8所述的一种适用于多尺寸结构面的水平向无级正交限位剪切盒组装方法，其特征在于：所述调节单元底部和顶部分别设有六角调节孔及调节单元组合螺纹孔且调节单元外围设有调节螺纹，调节单元在顶升限位螺纹孔进行旋转，从而实现调节单元的微调过程；所述组合单元底部和顶部分别设有组合螺母及组合单元螺纹孔，根据结构面试样的尺寸组合调节单元与限位单元，根据结构面试样尺寸，组合调节螺纹码与组合单元，最后进行微调，实现结构面水平向无级正交限位。
10.如权利要求3所述的一种适用于多尺寸结构面的水平向无级正交限位剪切盒组装方法，其特征在于：所述底板四个顶角处均开有底板十字固定孔且对应在底板十字固定孔所对应边上均开设底板固定螺纹孔，用于盛放结构面试样；所述调节器调节组合螺母，实现各组件的组装与拆卸过程。