本实用新型涉及锰铜分流器的加工技术领域，具体是一种锰铜分流器焊接用的固定夹具。
背景技术：
分流器是测量直流电流用的，根据直流电流通过电阻时在电阻两端产生电压的原理制成。分流器实际就是一个阻值很小的电阻，当有直流电流通过时，产生压降，拱直流电流表显示，直流电流表实际是电压表，直流电流表和分流器是配套使用的；锰铜分流器主要用于各种仪器仪表中电压、电流采样，尤其涉及用于电子式电能计量电表的采用元器件中。
由于现有的锰铜分流器的锰铜电阻体一般是焊接在左连接片和右连接片的底部，左连接片和右连接片的采样端子与采样线是通过焊接固定，一个采样端子对应一根采样线，手工焊接效率低，一次只能加工一个锰铜分流器，焊接效率低，不能满足工业生产的需求。
因此需要一种锰铜分流器焊接用的固定夹具，以解决上述问题。
技术实现要素：
实用新型目的：针对上述现有技术中的存在的问题和不足，本实用新型的目的是提供一种锰铜分流器焊接用的固定夹具。
技术方案：为达到上述目的，本实用新型所述的一种锰铜分流器焊接用的固定夹具，包括一个底板，底板上设有放置锰铜分流器本体的凹槽，所述凹槽上方设有压板一，所述底板右侧设有导线槽，所述凹槽和导线槽中间位置设有压板二，所述压板二左侧压住凹槽右侧，右侧压住导线槽左侧，所述压板二上对应每一个凹槽的位置均设有通孔一和通孔二，所述导线槽包括第一取样线槽和第二取样线槽，所述第一取样线槽与通孔一位置相对应，第二取样线槽与通孔二位置相对应。
进一步地，所述凹槽为“T”型，所述左侧设有用于固定住锰铜分流器本体的两个定位柱。定位柱的设计可以方便将锰铜分流器左导电片和右导电片进行定位，防止锰铜分流器滑动后发生错位，导致取样点不能正好位于压板二的通孔中，进而影响取样点与取样线的焊接。
进一步地，所述导线槽的宽度从左到右逐渐变宽，导线槽整体呈“喇叭”状。导线槽的形状设计方便将导线逐渐将取样线束缚在导线槽中，方便压板二将取样线压住固定。
进一步地，所述压板一和压板二的上端与底板通过铰接方式连接，下端与底板通过卡扣连接。随时根据需要将压板一和压板二开启和关闭，固定方式牢固。
进一步地，所述通孔一用于锰铜分流器本体的第一采样端点与第一取样线的焊接，所述通孔二用于锰铜分流器本体的第二采样断点与第二取样线的焊接。通孔一和通孔二的设计方便将对取样点和取样线的焊接，不需要人工一边手持锰铜分流器本体，一边拿住取样线，可同时对多个锰铜分流器进行焊接，操作方便快捷，提高焊接工作效率。
上述技术方案可以看出，本实用新型的有益效果为：
本实用新型所述的一种锰铜分流器焊接用的固定夹具，结构设计简单合理，可同时对多个锰铜分流器进行取样点和取样线的焊接，解决了单手持锰铜分流器，单手焊接取样线的不便，提高工作效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本实用新型。
实施例
如图1所示的一种锰铜分流器焊接用的固定夹具，包括一个底板1，底板1上设有放置锰铜分流器本体的凹槽2，所述凹槽2上方设有压板一3，所述底板1右侧设有导线槽4，所述凹槽2和导线槽4中间位置设有压板二5，所述压板二5左侧压住凹槽2右侧，右侧压住导线槽4左侧，所述压板二5上对应每一个凹槽2的位置均设有通孔一6和通孔二7，所述导线槽4包括第一取样线槽41和第二取样线槽42，所述第一取样线槽41与通孔一6位置相对应，第二取样线槽42与通孔二7位置相对应。
本实施例中所述凹槽2为“T”型，所述凹槽2左侧设有用于固定住锰铜分流器本体的两个定位柱21。
本实施例中所述导线槽4的宽度从左到右逐渐变宽，导线槽4整体呈“喇叭”状。
本实施例中所述压板一3和压板二5的上端与底板1通过铰接方式连接，下端与底板1通过卡扣连接。
本实施例中所述通孔一6用于锰铜分流器本体的第一采样端点与第一取样线的焊接，所述通孔二7用于锰铜分流器本体的第二采样断点与第二取样线的焊接。通孔一和通孔二的设计方便将对取样点和取样线的焊接，不需要人工一边手持锰铜分流器本体，一边拿住取样线，可同时对多个锰铜分流器进行焊接，操作方便快捷，提高焊接工作效率。
实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围，在阅读了本实用新型之后，本领域技术人员对本实用新型的各种等价均落于本申请所附权利要求所限定的范围。