本实用新型涉及一种微调整装置，更具体地说，涉及一种微机测速仪探头微调整装置。
背景技术：
微机测速仪探头是采用磁电式传感器的电磁感应原理，将输入运动速度变换成感应电势输出的传感器。它不需要辅助电源，就能把被测对象的机械能转换成易于测量的电信号，是一种无源传感器，采用的是非接触测量方式。测量显示范围:0～9999r/min；0～19999r/min；v型可达10n/分转速(n＝5)，用于高速离心机械转速测量2.测量精度:绝对精度±0.02％r/min 3.变送输出:4～20mADC(或1～5VDC)4.传感器和测速仪距离:小于300米5.供电电源:220v±10％,50～60hz；功耗:小于6w；特殊电源使用127vAC±5％,50～60hz 6.使用环境:温度:0～50℃；相对湿度:≤85％；震动系数≤±0.005url/g 7.带载能力：小于500欧姆，特殊要求可以提高负载电阻阻值8.配备XS12JK(XG系列磁电式传感器使用.
通常操作规程是将自定义齿轮的金属齿盘安装在被测转动轴上，磁电式传感器应牢固地安装在固定支架上(支架可安装在设备箱体上)，与齿轮径向(或轴向)间隙为0.5—1mm，在这段间隙调整操作特别难掌控。另外，在安装传感器的过程中，很容易造成传感器信号电缆折损。为解决这一难题，研发设计了很多不同型式的微调整支架，但在实际应用中都不是很理想。
技术实现要素：
为了克服已有技术存在的问题，本实用新型目的是提供一种微机测速仪探头微调整装置。该装置能使微机测速仪探头在现场安装调试中，当拧动磙花螺母时，可以确保微机测速仪探头保护管及传感器不旋转，防止信号电缆被折断。另外，还具有对传感器起到密封、防护及防爆作用。
为了实现上述发明目的，解决已有技术中所存在的问题，本实用新型采取的技术方案是：一种微机测速仪探头微调整装置，包括设置有传感器和信号电缆的微机测速仪探头、接线盒、由微机测速仪探头保护管、第一、三微机测速仪探头保护管紧固件、带有磙花螺母的第二微机测速仪探头保护管紧固件、第一、二、三、四○型密封圈、第一、二、三锁紧螺母及微调整支架过程转接件组成的微调整支架总成，所述第一微机测速仪探头保护管紧固件中分别设置有带有磙花螺母的第二微机测速仪探头保护管紧固件及第三微机测速仪探头保护管紧固件，所述第一微机测速仪探头保护管紧固件与第三微机测速仪探头保护管紧固件之间的缝隙采用焊接连接，所述带有磙花螺母的第二微机测速仪探头保护管紧固件中设置有微机测速仪探头保护管，并采用第一锁紧螺母将微机测速仪探头保护管锁紧，然后在微机测速仪探头保护管的下端套入第一○型密封圈至第三微机测速仪探头保护管紧固件的底部，再拧入到微调整支架过程转接件中；所述微机测速仪探头及信号电缆穿入微机测速仪探头保护管，信号电缆从微机测速仪探头保护管的上端穿出，再从微机测速仪探头的下端套上第三○型密封圈，并通过第三锁紧螺母将其锁紧，微机测速仪探头的另一端与信号电缆相连；所述微调整支架总成上半部分及信号电缆从接线盒过程转接口穿入，再套入弹簧垫及第二锁紧螺母，并用第二锁紧螺母将微调整支架总成与接线盒锁紧固定；将信号电缆从接线盒电气出线孔穿出，拧上已套入第四○型密封圈的接线盒盖，并用锁紧螺钉锁紧。
所述微机测速仪探头保护管的上部螺纹外表面开有4mm宽的凹槽，并与第一微机测速仪探头保护管紧固件的上部4mm宽的凸销键相吻合，用于拧动磙花螺母时，确保微机测速仪探头保护管及传感器不旋转。
本实用新型有益效果是：一种微机测速仪探头微调整装置，包括设置有传感器和信号电缆的微机测速仪探头、接线盒、由微机测速仪探头保护管、第一、三微机测速仪探头保护管紧固件、带有磙花螺母的第二微机测速仪探头保护管紧固件、第一、二、三、四○型密封圈、第一、二、三锁紧螺母及微调整支架过程转接件组成的微调整支架总成。与已有技术相比，本实用新型在现场安装调试中，当拧动磙花螺母时，可以确保微机测速仪探头保护管及传感器不旋转，防止信号电缆被折断。另外，还具有对传感器起到密封、防护及防爆作用。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图。
图中：1、微机测速仪探头，2、接线盒，3、微机测速仪探头保护管，4、第一微机测速仪探头保护管紧固件，4a、带有磙花螺母的第二微机测速仪探头保护管紧固件，4b、第三微机测速仪探头保护管紧固件，5、第一○型密封圈，5a、第二○型密封圈，5b、第三○型密封圈，5c第四○型密封圈，6、第一锁紧螺母，6a、第二锁紧螺母，6b、第三锁紧螺母，7、微调整支架过程转接件，8、接线盒盖，9、锁紧螺钉，10、信号电缆，11、弹簧垫。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
如图1所示，一种微机测速仪探头微调整装置，包括设置有传感器和信号电缆10的微机测速仪探头1、接线盒2、由微机测速仪探头保护管3、第一、三微机测速仪探头保护管紧固件4、4b、带有磙花螺母的第二微机测速仪探头保护管紧固件4a、第一、二、三、四○型密封圈5、5a、5b、5c、第一、二、三锁紧螺母6、6a、6b及微调整支架过程转接件7组成的微调整支架总成，所述第一微机测速仪探头保护管紧固件4中分别设置有带有磙花螺母的第二微机测速仪探头保护管紧固件4a及第三微机测速仪探头保护管紧固件4b，所述第一微机测速仪探头保护管紧固件4与第三微机测速仪探头保护管紧固件4b之间的缝隙采用焊接连接，所述带有磙花螺母的第二微机测速仪探头保护管紧固件4a中设置有微机测速仪探头保护管3，并采用第一锁紧螺母6将微机测速仪探头保护管3锁紧，然后在微机测速仪探头保护管3的下端套入第一○型密封圈5至第三微机测速仪探头保护管紧固件4b的底部，再拧入到微调整支架过程转接件7中；所述微机测速仪探头1及信号电缆10穿入微机测速仪探头保护管3，信号电缆10从微机测速仪探头保护管3的上端穿出，再从微机测速仪探头1的下端套上第三○型密封圈5b，并通过第三锁紧螺母6b将其锁紧，微机测速仪探头1的另一端与信号电缆10相连；所述微调整支架总成上半部分及信号电缆10从接线盒2过程转接口穿入，再套入弹簧垫11及第二锁紧螺母6a，并用第二锁紧螺母6a将微调整支架总成与接线盒2锁紧固定；将信号电缆10从接线盒2电气出线孔穿出，拧上已套入第四○型密封圈5c的接线盒盖8，并用锁紧螺钉9锁紧。所述微机测速仪探头保护管3的上部螺纹外表面开有4mm宽的凹槽，并与第一微机测速仪探头保护管紧固件4的上部4mm宽的凸销键相吻合，用于拧动磙花螺母时，确保微机测速仪探头保护管3及传感器不旋转。