本实用新型涉及一种用于光伏组件安装孔和接地孔的测量工装，属于光伏组件技术检测领域。
背景技术：
常规的化石燃料日益消耗殆尽，在现有的可持续能源中，太阳能无疑是一种最清洁、最普遍和最有潜力的替代能源。光伏发电是最具可持续发展理想特征的发电技术之一。目前，在所有的太阳能电池中，硅太阳能电池是得到大范围商业推广的太阳能电池之一，这是由于硅材料在地壳中有着极为丰富的储量，同时硅太阳能电池相比其他类型的太阳能电池，有着优异的电学性能和机械性能。在未来光伏技术的发展中，随着硅太阳能电池光电性能的进一步提高，硅材料价格的进一步降低，硅太阳能电池将在光伏领域占据重要的地位。
现有光伏组件的长度大概在2米，安装孔距和接地孔等测量未做或部分做下需两个人协调作业，由于组件长度较大，孔距测试不方便操作；操作不便大多厂家抽测较少，存在孔距不合格无法正常安装的风险；卷尺测量时存在读取误差。
有鉴于此，开发一种用于光伏组件安装孔和接地孔的测量工装，解决上述存在的问题，显然是有必要的。
技术实现要素：
本实用新型的发明目的是提供一种用于光伏组件安装孔和接地孔的测量工装。
为达到上述发明目的，本实用新型采用的技术方案是：一种用于光伏组件安装孔和接地孔的测量工装，包括测量板，所述测量板上设有一个第一通孔和两个第二通孔，
所述测量板为长方形测量板，所述第一通孔与第二通孔与测量板的左侧长边的距离相同，
所述第一通孔的中心与测量板的上部短边的距离范围为149.5~150.5mm，
其中一个所述第二通孔的中心与测量板的上部短边的距离范围为444.5~445.5mm，
另一个所述第二通孔的中心与测量板的上部短边的距离范围为674.5~675.5mm，
所述第一通孔的中心与测量板的左侧长边的距离范围为9.4~9.5mm，
所述第二通孔的中心与测量板的左侧长边的距离范围为9.9~10.1mm。
优选地，所述测量板的长度范围为819.5~820.5mm。
优选地，所述第一通孔呈圆形，其直径为5.1mm。
优选地，所述第二通孔呈跑道型结构。
优选地，所述第一通孔的中心与测量板的上部短边的距离为150mm，其中一个所述第二通孔的中心与测量板的上部短边的距离为445mm，另一个所述第二通孔的中心与测量板的上部短边的距离为675mm，所述第一通孔的中心与测量板的左侧长边的距离为9.45mm，所述第二通孔的中心与测量板的左侧长边的距离为10.0mm。
优选地，所述测量板的长度范围为977.5~978.5mm。
进一步技术方案中，所述测量板的长度为820mm。
进一步技术方案中，所述测量板的长度为978mm。
由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：
1．本实用新型解决了现有组件长度较大，孔距测试不方便操作的问题；
2．本实用新型解决了卷尺测量时存在读取误差的问题，直观目视确认即可；
3.本实用新型解决抽检孔距时需两人协调作业，而现在单人独立完成。
附图说明
图1是实施例一中本实用新型的结构示意图。
其中：1、测量板；2、第一通孔；3、第二通孔。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述：
实施例一：
参见图1所示，一种用于光伏组件安装孔和接地孔的测量工装，包括测量板1，所述测量板上设有一个第一通孔2和两个第二通孔3，
测量板1为长方形测量板，第一通孔2与第二通孔3与测量板的左侧长边的距离相同，
第一通孔2的中心与测量板的上部短边的距离为150mm，其中一个第二通孔3的中心与测量板1的上部短边的距离为445mm，另一个第二通孔3的中心与测量板1的上部短边的距离为675mm，第一通孔2的中心与测量板1的左侧长边的距离为9.45mm，第二通孔3的中心与测量板1的左侧长边的距离为10.0mm。
本实施例中，第一通孔2呈圆形，其直径为5.1mm。
本实施例中，第二通孔3呈跑道型结构，第二通孔3两端之间最大的距离为14mm，上下两端之间最大的距离为9mm。
本实施例中，测量板1的长度为820mm。
本实用新型使用时安装孔和接地孔和型材对应，放置型材对应位置确认安装孔和接地孔是否对应，通过两边固定位置。