混凝土抗渗仪的制作方法

本实用新型涉及混凝土试验设备，特别涉及一种混凝土抗渗仪。

背景技术：

混凝土的抗渗性能是评价混凝土质量好坏和耐久性的重要指标，也是各工程质监站混凝土质量控制的必检指标。混凝土具有抗渗要求的工程：如水工、港工、路桥工程、地下结构工程等。所谓抗渗性能是指建筑物所使用的材料能抵抗水或其它液体(轻油、重油)介质在压力作用下渗透的性能。

公开号为CN205580948U的中国专利公开了一种混凝土抗渗仪。该混凝土抗渗仪通过油缸驱动升降压板的升降来实现活动挤压与套模一体连接的连接部，从而实现套模的安装和拆卸。由于升降压板能够同时对多个连接部进行挤压，从而能够提高安装速度。

但是，当混凝土抗渗仪较长时间处于未工作状态时，套模裸露在外。而在混凝土实验室的房间中，空气中粉尘较多，因裸露的套模也会进入较多的粉尘，使试验结束后擦净的套模再次粘上粉尘，有待改进。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种混凝土抗渗仪。当处于未工作状态时，该混凝土抗渗仪能够对试模进行密封，减少试模中粉尘的进入。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种混凝土抗渗仪，包括机架，所述机架设置有多个试模座，每个所述试模座上设置有试模，所述试模包括主体部和连接部，所述机架在试模座的上方设置有用于挤压连接部的压板，所述压板连接有用于驱动压板移动的气缸，所述压板设置有孔径等于试模的主体部外径的通孔，所述压板设置有定位轴，所述定位轴套接有扭簧和用于活动封闭通孔的封闭板，所述扭簧的一端和定位轴连接，另一端和封闭板连接。

通过采用上述技术方案，气缸驱动压板运动至试模的主体部和封闭板抵接。随着压板进一步运动，则主体部作用于封闭板并驱动封闭板绕着定位轴转动。当压板进一步运动至和连接部抵接时，封闭板处于垂直于压板的状态。主体部远离连接部的一端处于裸露状态，封闭板和压板并不影响进行人们观察试验结果。而当试验完成后，先通过气缸驱动压板和试模分离，将试模取出并处理洁净后，将试模放置回试模座上。此时，气缸停止工作，压板在重力作用下移动至封闭板盖住试模远离连接部的一端。在扭簧的作用下，压板无法进一步运动，则试模远离连接部的一端被封闭板盖住，减少粉尘进入试模中。

本实用新型进一步设置为：所述封闭板远离定位轴的一端设置有缺口，所述压板连接有螺杆，所述螺杆螺纹连接有手柄，当螺杆套入缺口中时，驱动手柄沿着螺杆移动至抵接并挤压封闭板。

通过采用上述技术方案，当螺杆套入缺口中后，驱动手柄沿着螺杆移动至抵接并挤压封闭板，从而限制封闭板绕着定位轴发生转动。当驱动手柄转动至失去抵接封闭板后，封闭板能够绕着定位轴转动。螺杆和手柄的设置能够实现对封闭板转动状态的控制，避免在处于未工作状态时，封闭板发生转动，导致粉尘进入试模中。

本实用新型进一步设置为：所述压板设置有用于容纳螺杆和手柄的凹槽，所述螺杆铰接于凹槽中。

通过采用上述技术方案，凹槽的设置能够容纳螺杆和手柄，从而能够在试验时避免螺杆处于垂直于压板的状态。

本实用新型进一步设置为：所述压板设置有调节孔，所述调节孔设置有内螺纹，所述调节孔中穿设有螺栓。

通过采用上述技术方案，不同的试模的连接部的厚度不同，因此，当压板移动至挤压多个试模时，会出现其中部分试模处于挤压状态，而其他试模和压板之间仍存在空隙的情况。此时，可驱动螺栓移动至和压板抵接并产生挤压，从而使全部的试模的连接部均能够受到压板的挤压。

本实用新型进一步设置为：所述试模座上设置有定位块，所述连接部设置有用于定位块卡入的定位槽。

通过采用上述技术方案，当定位块卡入定位槽后，则试模能够处于对准通孔的状态，从而使压板在升降过程中主体部能够通过通孔。

本实用新型进一步设置为：所述封闭板设置有环形槽，所述环形槽中设置有密封圈。

通过采用上述技术方案，密封圈的设置能够增强封闭板对通孔的密封效果，也就是增强对主体部远离连接部一端的密封效果。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

气缸驱动压板运动至试模的主体部和封闭板抵接。随着压板进一步运动，则主体部作用于封闭板并驱动封闭板绕着定位轴转动。当压板进一步运动至和连接部抵接时，封闭板处于垂直于压板的状态。主体部远离连接部的一端处于裸露状态，封闭板和压板并不影响进行人们观察试验结果。而当试验完成后，先通过气缸驱动压板和试模分离，将试模取出并处理洁净后，将试模放置回试模座上。此时，气缸停止工作，压板在重力作用下移动至封闭板盖住试模远离连接部的一端。在扭簧的作用下，压板无法进一步运动，则试模远离连接部的一端被封闭板盖住，减少粉尘进入试模中。

附图说明

图1为实施例的结构示意图；

图2为图1中A区域的放大图；

图3为图1中B区域的放大图；

图4为图1的俯视图；

图5为图4中C-C方向的剖视图；

图6为图5中D区域放大图；

图7为试模座和试模的爆炸示意图。

附图标记：1、机架；2、气缸；3、试模座；4、定位块；5、试模；6、主体部；7、连接部；8、定位槽；9、压板；10、通孔；11、压紧环；12、支架；13、定位轴；14、扭簧；15、封闭板；16、环形槽；17、密封圈；18、凸条；19、缺口；20、凹槽；21、螺杆；22、手柄；23、螺栓。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

参照图1和7，一种混凝土抗渗仪，包括机架1。机架1的两侧设置有气缸2，机架1在两个气缸2之间设置有六个试模座3。六个试模座3分成两排排列，两排试模座3相互平行。每个试模座3上设置有定位块4。每个试模座3上设置有试模5，试模5包括一体连接的主体部6和连接部7。连接部7和试模座3设置定位块4的一侧抵接，连接部7和试模座3抵接的一侧设置有定位槽8，定位块4能够卡入定位槽8中。

参照图1、4和5，两个气缸2的伸缩杆远离气缸2的一端连接有同一压板9，压板9可在气缸2作用下随着伸缩杆运动。压板9设置有六个通孔10，六个通孔10和六个试模座3一一对应。通孔10的孔径等于试模5的主体部6的外径，但是小于试模5连接部7的外径。压板9靠近机架1的一侧在通孔10的边沿设置有压紧环11，压紧环11的内径和通孔10的孔径，外径和连接部7的外径相等。

参照图1和2，压板9设置有支架12，支架12固设有平行于压板9平面的定位轴13。定位轴13套接有扭簧14和用于活动封闭通孔10的封闭板15。封闭板15能够绕着定位轴13转动。参照图1、4、5和6，封闭板15设置有环形槽16，环形槽16中设置有密封圈17。参照图1和2，扭簧14的一端和定位轴13连接，另一端和封闭板15连接。参照图1和3，封闭板15远离定位轴13的一端设置有两根相互平行的凸条18。两根凸条18之间形成缺口19。压板9在两根凸条18的下方设置有凹槽20，凹槽20中铰接有螺杆21。螺杆21螺纹连接有手柄22，凹槽20能够同时容纳螺杆21和手柄22。压板9在通孔10边沿设置有调节孔，调节孔同时贯穿压板9和压紧环11。调节孔内设置有内螺纹。调节孔中穿设有螺栓23。

工作过程：在处于试验状态时，气缸2驱动压板9运动至试模5的主体部6和封闭板15抵接。随着压板9进一步运动，则主体部6作用于封闭板15并驱动封闭板15绕着定位轴13转动。当压板9进一步运动至和连接部7抵接时，封闭板15处于垂直于压板9的状态。主体部6远离连接部7的一端处于裸露状态，封闭板15和压板9并不影响进行人们观察试验结果。而当试验完成后，先通过气缸2驱动压板9和试模5分离，将试模5取出并处理洁净后，将试模5放置回试模座3上。此时，气缸2停止工作，压板9在重力作用下移动至封闭板15盖住试模5远离连接部7的一端。在扭簧14的作用下，压板9无法进一步运动，则试模5远离连接部7的一端被封闭板15盖住，减少粉尘进入试模5中。此时，凸条18位于凹槽20上方，驱动螺杆21转动至套入缺口19中，然后驱动手柄22沿着螺杆21移动至抵接并挤压封闭板15，从而限制封闭板15绕着定位轴13发生转动。