激光标线仪的模组装置的制作方法

文档序号:12859392阅读:282来源:国知局
激光标线仪的模组装置的制作方法

本实用新型涉及一种激光标线仪的模组装置。



背景技术:

现有技术中,激光标线仪的生产过程中,激光模组被安装在支撑座的圆孔槽中。激光模组直接插入圆孔槽中。这种结构在进行测试时会发生松动,造成精度下降,可靠性降低。

传统的多功能工具,在安装工作附件时需要借助扳手旋转固定工作附件的螺栓,取下螺栓进行工作附件的拆卸和安装,操作复杂。



技术实现要素:

为解决上述问题,本实用新型的目的在于提供一种可靠性高的激光标线仪。

为了实现上述目的,本实用新型采用的技术方案如下:

一种激光标线仪的模组装置,包括:激光模组;支撑座,用于安装激光模组;其特征在于:支撑座形成有安装孔;安装孔的孔壁设有内螺纹;激光模组形成有伸入至安装孔的安装部;安装部的外周设有与内螺纹配合的外螺纹。

进一步,安装部的侧壁上形成有台阶面:支撑座形成有与台阶面对应的固定孔;激光模组还包括:紧固件;紧固件穿过固定孔与台阶面接触。

进一步,紧固件为螺钉;固定孔的孔壁设有与螺钉配合的内螺纹。

进一步,安装部设有多个台阶面;激光模组包括多个紧固件;多个紧固件的安装方向相互平行。

进一步,安装部的外螺纹或安装孔的内螺纹上涂抹有胶水。

进一步,激光模组和支撑座通过点胶固定。

进一步,激光模组和支撑座通过焊接固定。

本实用新型的有益之处在于:本实用新型的激光标线仪的模组装置,其激光模组设置外螺纹,安装座设置内螺纹。激光模组和安装座通过螺纹连接。可靠性高。

附图说明

图1是一种激光标线仪的示意图;

图2是图1中激光标线仪的内部结构示意图;

图3是图2中模组装置的示意图;

图4是图3中模组装置的激光模组的示意图。

具体实施方式

参见图1和图2,一种激光标线仪100包括机壳10和模组装置20。

机壳10容纳模组装置20。模组装置20位于机壳10内。模组装置20作为激光标线仪100的功能装置,能够实现激光标线仪100的功能。

参见图2和图3,模组装置20包括激光模组21和支撑座22。

支撑座22用于安装激光模组21。激光模组21固定至支撑座22。

参见图3和图4,支撑座22形成有安装孔221。激光模组21形成有安装部211。安装部211伸入至安装孔221。安装孔221的孔壁设有内螺纹。安装部211设有外螺纹,通过内螺纹和外螺纹的配合将激光模组21固定至支撑座22。

安装部211的侧壁上形成有台阶面212。或者说安装部211的侧壁形成有开槽。开槽的槽面作为台阶面212。

支撑座22形成有固定孔222。在安装部211伸入至安装孔221时,固定孔222能够与台阶面212相对应。

模组装置20还包括紧固件23。紧固件23穿过固定孔222与台阶面212接触。紧固件23为螺钉。固定孔222的孔壁设有与螺钉配合的内螺纹。激光模组21的安装方向垂直于紧固件23的安装方向。安装部211设有多个台阶面212。激光模组21包括多个紧固件23。多个紧固件23的安装方向相互平行。具体地,模组装置20包括两个紧固件23。每个紧固件23分别与一个台阶面212相对应。两个台阶面212上下分布。即两个紧固件23上下排布。

激光模组21的安装部211与安装孔221通过螺纹配合,将激光模组21结合至支撑座22。旋紧紧固件23,使得紧固件23与台阶面212接触。通过紧固件23的上下调节使得激光模组21水平。调试完成后,紧固件23的预紧力对激光模组21和支撑座22之间的螺纹起到防松的作用。

作为另一种实施方式,也可以不采用紧固件23锁定激光模组21。在安装部211上预先涂抹胶水,通过胶水实现螺纹的防松。

作为另一种实施方式,也可以通过点胶固定激光模组21和支撑座22,实现螺纹防松。

作为另一种实施方式,也可以通过焊接固定激光模组21和支撑座22。

以上对本实用新型的实施例进行了具体和详细的描述,并不能因此理解为对本实用新型专利范围的限定。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。因此本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

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