原油水份在线分析系统的制作方法

本实用新型涉及原油产品含水率测量技术领域，特别涉及原油水份在线分析系统。

背景技术：

原油产品在集输过程中，产品质量管理和检验过程中含水率是其中一个很重要的指标，不仅是油品是否合格的标准，而且是计算油品质量的重要依据，因此原油产品中含水率的计量分析方法尤为重要。传统的原油的产品中的含水率需要人工取样计量方法，但该方法由于效率低、人为因素影响以及实时性差等问题，已经无法满足现代计量的需求，如何提高测量分析的准确率，及时有效的对水分含量进行分析，减少人工因素对测量结果的影响，是本领域急需解决的问题。

技术实现要素：

根据本实用新型的一个方面，提供了原油水份在线分析系统，包括系统入口、系统出口、阀门、过滤器、磁力泵和含水率分析仪，阀门包括手动阀门和第一电动阀门，系统入口和系统出口之间依次串接着过滤器、磁力泵、含水率分析仪和第一电动阀门，所述系统入口、过滤器和磁力泵的连接管道上均设置有手动阀门。

上述原油水份在线分析系统，系统入口和系统出口均接入到原油输送主管道中，原油产品则通过系统入口进入到原油水份在线分析系统，串接过滤器对原油内部的杂质等进行过滤，防止其损坏含水率分析仪及影响其检测的准确性，打开手动阀门，原油经过过滤器，在磁力泵的作用下将原油泵至含水率分析仪处进行计量，实现了该原油含水率的在线计量功能，最后打开第一电动阀门，使得原油产品从系统出口流回到输送主管道中。

在一些实施方式中，过滤器包括第一过滤器和第二过滤器，系统入口和第一过滤器之间设有第一阀门，第二过滤器和系统入口之间设有第二阀门，第一过滤器上连接有第一管道，第一管道上设有第三阀门，第二过滤器上连接有第二管道，第二管道上设有第四阀门，第一管道和第二管道汇合后与第三管道相连接。其有益效果是，各阀门的设置是为了控制各连接管道上的流量。

在一些实施方式中，第一过滤器与系统入口之间设有第一旁接管道，第一旁接管道上设有第五阀门，第二过滤器与系统入口之间设有第二旁接管道，第二旁接管道上设有第六阀门，第一旁接管道和第二旁接管道汇合后接入到系统出口与含水率分析仪之间的管道上。其有益效果是，正常原油流量下，原油分别经过第一阀门和第二阀门进入到第一过滤器和第二过滤器，当流量过大时，第五阀门和第四阀门可以起到分流的作用，部分原油流经典阀门和第六阀门后汇合入系统出口和含水率分析仪之间打管道上，从系统出口流出。

在一些实施方式中，第一过滤器和第三阀门之间设有第三旁接管道，第三旁接管道上设有第七阀门，第二过滤器与第四阀门之间设有第四旁接管道，第四旁接管道上设有第八阀门，磁力泵与含水率分析仪之间设有第五旁接管道，第三旁接管道和第四旁接管道汇合后与第五旁接管道相连，第四管道接入到磁力泵与含水率分析仪之间的管道上。其有益效果是，当需要测量原油含水率时，将第七阀门和地把阀门关闭，使得原油在磁力泵的作用下流经第三阀门和第四阀门。

在一些实施方式中，第三阀门与第三管道之间的第一管道上设有第六旁接管道，第六旁接管道的一端与第一管道相连，第六旁接管道的另一端与第五旁接管道相连接。

在一些实施方式中，第六旁接管道上设有第七旁接管道，第七旁接管道的末端为清洗入口。

在一些实施方式中，第三管道与磁力泵之间设有第八旁接管道，第八旁接管道的末端为清洗出口。

以上其有益效果是，清洗入口接入清洗系统的清洗液，经过第一管道、第三阀门；第二管道、第四阀门；第五旁接管道、第七阀门、第八阀门；然后流经第一过滤器和第二过滤器，关闭第一阀门和第二阀门，清洗液流经含水率分析仪，对其进行清洗，对整个系统进行反冲洗之后清洗废液流至第三管道后从第八旁接管道中流出。

在一些实施方式中，第一电动阀门和含水量分析仪之间设有第九旁接管道，所述第九旁接管道上设有第一电动阀门，第九旁接管道的末端连接有法兰。其有益效果是，从法兰处连接充入冲洗液，关闭第一电动阀门，清洗液会流经含水率分析仪，对含水率分析仪进行单独的清洗，而后清洗废液经动力泵后从第八管道流出。

本实用新型的原油水份在线分析系统，能够实现对原油含水率进行在线自动测量，且可以实现在自动清洗和过滤器反冲洗的功能，减小了劳动强度，彻底消除了人为因素对化验结果的影响，确保原油集输过程中安税率测定的可靠性、准确性和稳定性。

附图说明

图1为本实用新型一实施方式的原油水份在线分析系统的装配平面图；

图2为图1所示原油水份在线分析系统的立体结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。

图1-图2示意性地显示了根据本实用新型的一种实施方式的原油水份在线分析系统。如图所示，该原油水份在线分析系统包括系统入口1、系统出口2、阀门3、过滤器4、磁力泵5和含水率分析仪6，阀门3包括手动阀门3和第一电动阀门3，系统入口1和系统出口2之间依次串接着过滤器4、磁力泵5、含水率分析仪6和第一电动阀门3，所述系统入口1、过滤器4和磁力泵5的连接管道上均设置有手动阀门3。

上述原油水份在线分析系统，系统入口1和系统出口2均接入到原油输送主管道中，原油产品则通过系统入口1进入到原油水份在线分析系统，串接过滤器4对原油内部的杂质等进行过滤，防止其损坏含水率分析仪6及影响其检测的准确性，打开手动阀门3，原油经过过滤器4，在磁力泵5的作用下将原油泵至含水率分析仪6处进行计量，实现了该原油含水率的在线计量功能，最后打开第一电动阀门3，使得原油产品从系统出口2流回到输送主管道中。

上述阀门3为球阀，手动球阀为S-球阀；过滤器4为直通型过滤器4，磁力泵5为磁力齿轮泵。

过滤器4包括第一过滤器41和第二过滤器42，系统入口1和第一过滤器41之间设有第一阀门311，第二过滤器42和系统入口1之间设有第二阀门312，第一过滤器41上连接有第一管道101，第一管道101上设有第三阀门3，第二过滤器42上连接有第二管道102，第二管道102上设有第四阀门314，第一管道101和第二管道102汇合后与第三管道103相连接。各阀门3的设置是为了控制各连接管道上的流量。

第一过滤器41与系统入口1之间设有第一旁接管道111，第一旁接管道111上设有第五阀门3，第二过滤器42与系统入口1之间设有第二旁接管道112，第二旁接管道112上设有第六阀门3，第一旁接管道111和第二旁接管道112汇合后接入到系统出口2与含水率分析仪6之间的管道上。正常原油流量下，原油分别经过第一阀门311和第二阀门312进入到第一过滤器41和第二过滤器42，当流量过大时，第五阀门3和第四阀门314可以起到分流的作用，部分原油流经典阀门3和第六阀门3后汇合入系统出口2和含水率分析仪6之间打管道上，从系统出口2流出。

第一过滤器41和第三阀门3之间设有第三旁接管道113，第三旁接管道113上设有第七阀门3，第二过滤器42与第四阀门314之间设有第四旁接管道114，第四旁接管道114上设有第八阀门3，磁力泵5与含水率分析仪6之间设有第五旁接管道115，第三旁接管道113和第四旁接管道114汇合后与第五旁接管道115相连。当需要测量原油含水率时，将第七阀门3和地把阀门3关闭，使得原油在磁力泵5的作用下流经第三阀门3和第四阀门314，通过磁力泵5的作用将原有泵至含水率分析仪6处进行计量。

第三阀门3与第三管道103之间的第一管道101上设有第六旁接管道116，第六旁接管道116的一端与第一管道101相连，第六旁接管道116的另一端与第五旁接管道115相连接。

第六旁接管道116上设有第七旁接管道117，第七旁接管道117的末端为清洗入口7。

第三管道103与磁力泵5之间设有第八旁接管道118，第八旁接管道118的末端为清洗出口9。

清洗入口7接入清洗系统的清洗液，经过第一管道101、第三阀门3；第二管道102、第四阀门314；第五旁接管道115、第七阀门3、第八阀门3；然后流经第一过滤器41和第二过滤器42，关闭第一阀门311和第二阀门312，清洗液流经含水率分析仪6，对其进行清洗，对整个系统进行反冲洗之后清洗废液流至第三管道103后从第八旁接管道118中流出。

第一电动阀门3和含水率分析仪6之间设有第九旁接管道119，所述第九旁接管道119上设有第一电动阀门3，第九旁接管道119的末端连接有法兰8。从法兰8处连接充入冲洗液，关闭第一电动阀门3，清洗液会流经含水率分析仪6，对含水率分析仪6进行单独的清洗，而后清洗废液经动力泵后从第八管道流出。