一种线性刻度显示不同的量程的压力真空表的制作方法

本实用新型涉及仪器仪表，尤其涉及一种线性刻度显示不同的量程的压力真空表。

背景技术：

目前，市场上的压力真空表均为线性的，通过一片变形板的变形来表示真空度或者压力的大小，反映在压力真空表的刻度上为压力表刻度左右对称且刻度均匀，然而在实际使用中，当负压为1bar时已经接近真空，而压力表所要测量的正压通常远大于此，因此，线性对称的压力真空表在测量负压的时候并不十分准确。

本实用新型提及的一种非线性对称的压力真空表通过两片压力板的作用来分别测量正压及负压，测量负压时，真空变形板单独作用，测量正压时，真空变形板及压力变形板联合作用。该压力表通过使用真空变形板与压力变形板使指针作相反的偏转，同时利用真空变形板与压力变形板的厚度差，使偏转的刻度不同。装置简单，测量准确(参见图7所示的表盘数显)。

技术实现要素：

针对上述问题中存在的不足之处，本实用新型提供一种线性刻度显示不同的量程的压力真空表。

为实现上述目的，本实用新型提供一种线性刻度显示不同的量程的压力真空表，包括：

压力表盘，所述压力表盘为空心圆柱体,所述压力表盘的底部通过法兰与接头连接，所述接头内部加工空气通道，所述压力表盘的内侧有沉肩，所述沉肩处加工螺栓孔及密封槽，所述沉肩处还加工有一个定位凸起；

真空变形板，所述真空变形板为圆形薄片状，中间位置固定安装套管，所述套管上方连有指针机构，所述套管的周围分布真空变形环，所述真空变形环为波纹状，所述真空变形板的圆周外围还均匀分布通孔I及一个定位槽I；

压力变形板，所述压力变形板为圆形薄片状，所述压力变形板中间位置加工套管孔，所述套管孔周围分布压力变形环，所述压力变形环能无间隙的叠放在所述真空变形环的上部，所述压力变形板的圆周外围为通孔II及一个定位槽II；

压板，所述压板为圆环，所述圆环的周围均匀加工通孔III，所述通孔III与所述通孔I、所述通孔II匹配，所述压板还开有定位槽III，所述定位槽III与所述定位槽I、定位槽II匹配；

所述定位槽I、所述定位槽II及所述定位槽III安装在所述定位凸起处，沉头螺钉依次穿过通孔III、通孔II、通孔I，所述压板将所述压力变形板及所述真空变形板压紧。

作为本实用新型进一步改进，所述指针机构能将所述真空变形板的行程变化转化为指针读数的变化。

作为本实用新型进一步改进，所述密封槽为异形结构，在所述螺栓孔位置有一个半圆形的内过渡，所述密封槽内安装密封环。

作为本实用新型进一步改进，所述真空变形板的厚度小于所述压力变形板。

作为本实用新型进一步改进，所述套管穿过所述套管孔，所述套管的直径小于所述套管孔的直径。

本实用新型的有益效果为：

1.通过两片压力板的作用来分别测量正压及负压，测量负压时，真空变形板单独作用，测量正压时，真空变形板及压力变形板联合作用。该压力表通过使用真空变形板与压力变形板使指针作相反的偏转，同时利用真空变形板与压力变形板的厚度差，使偏转的刻度不同。装置简单，测量准确。

2.针机构能将真空变形板的行程变化转化为指针读数的变化，非常直观。

3.密封槽为异形结构，在螺栓孔位置有一个半圆形的内过渡，密封槽内安装密封环，在真空变形板与压力表盘之间形成一个密闭气室。

4.通过真空变形环与压力变形环无间隙的叠放，在受到正压时，真空变形环与压力变形环一起随压力的变化而弹性形变，表现为正压刻度范围的刻度也是均匀的，且真空压力板的厚度小，使表盘负压的量程较小正压的量程较大。

5.套管直径大于套管孔，套管可以在套管孔内自由滑动。

附图说明

图1为本实用新型一种线性刻度显示不同的量程的压力真空表的主视图；

图2为压力表壳的剖视图及俯视图；

图3为真空变形板的结构图；

图4为压力变形板的结构图；

图5为压板的结构图；

图6为图1中A位置的放大图；

图7为本实用新型一种线性刻度显示不同的量程的压力真空表的表盘读数示意图。

图中：1、压力表壳；2、法兰；3、接头；4、空气通道；5、密闭气室；6、螺栓孔；7、密封槽；8、真空变形板；81、真空变形环；82、套管；83、通孔Ⅰ；84、定位槽Ⅰ；9、压力变形板；91、压力变形环；92、套管孔；93、通孔Ⅱ；94、定位槽II；10、压板；101、通孔III；102、定位槽III；11、指针机构。

具体实施方式

如图1-7所示，本实用新型实施例的一种线性刻度显示不同的量程的压力真空表，包括：压力表盘1为空心圆柱体,压力表盘1的底部通过法兰2与接头3连接，接头3内部加工空气通道4，压力表盘1的内侧有沉肩，沉肩处加工螺栓孔6及密封槽7，密封槽7为异形结构，在螺栓孔6位置有一个半圆形的内过渡，密封槽7内安装密封环，沉肩处还加工有一个定位凸起；真空变形板8为圆形薄片状，中间位置固定安装套管82，套管82上方连有指针机构11，指针机构11能将真空变形板8的行程变化转化为指针读数的变化，套管82的周围分布真空变形环81，真空变形环81为波纹状，真空变形板8的圆周外围还均匀分布通孔I83及一个定位槽I84；压力变形板9为圆形薄片状，压力变形板9中间位置加工套管孔92，套管82穿过套管孔92，套管82的直径小于套管孔92的直径，套管孔92周围分布压力变形环91，压力变形环91能无间隙的叠放在真空变形环81的上部，压力变形板9的圆周外围为通孔II93及一个定位槽II94，真空变形板8的厚度小于压力变形板9；压板10为圆环，圆环的周围均匀加工通孔III101，通孔III101与通孔I83、通孔II93匹配，压板10还开有定位槽III102，定位槽III102与定位槽I84、定位槽II94匹配；定位槽I84、定位槽II94及定位槽III102安装在定位凸起处，沉头螺钉依次穿过通孔III101、通孔II93、通孔I83，压板10将压力变形板9及真空变形板8压紧，在真空变形板8与压力表壳1之间组成密闭气室5。

通过两片压力板的作用来分别测量正压及负压，测量负压时，真空变形板单独作用，测量正压时，真空变形板及压力变形板联合作用。该压力表通过使用真空变形板与压力变形板使指针作相反的偏转，同时利用真空变形板与压力变形板的厚度差，使偏转的刻度不同。装置简单，测量准确。针机构能将真空变形板的行程变化转化为指针读数的变化，非常直观。密封槽为异形结构，在螺栓孔位置有一个半圆形的内过渡，密封槽内安装密封环，在真空变形板与压力表盘之间形成一个密闭气室。通过真空变形环与压力变形环无间隙的叠放，在受到正压时，真空变形环与压力变形环一起随压力的变化而弹性形变，表现为正压刻度范围的刻度也是均匀的，且真空压力板的厚度小，使表盘负压的量程较小正压的量程较大。套管直径大于套管孔，套管可以在套管孔内自由滑动。

具体使用时，为方便理解本实用新型，结合附图分别进行描述；

将待测工质从接头接入压力真空表，由于压力表壳的沉肩处加工有密封槽，在真空变形板与压力表壳之间形成一个密闭的气室，接入密闭气室的工质会对真空变形板产生一个力的作用，通过真空变形板的变形使套管产生上下的行程变化，套管通过指针机构将真空变形板所受的力反映为压力指针的角度偏转，当空气通道内为真空时，密闭气室不对真空压力板产生压力，真空变形板受到密闭气室外大气压力的作用，真空变形板通过真空变形环的变形使套管往下运动，套管通过指针机构拖动指针往逆时针偏转，表现为指针在负压范围内随压力呈比例变化；当空气通道内为压力时，真空变形板压迫压力变形板变形，使套管往上运动，套管通过指针机构拖动指针往顺时针偏转，表现为指针偏转的角度在正压范围内随压力的增大而线性增大，由于真空变形板与压力变形板存在一定的厚度差，单位压力的变化值在正压范围内所对应的指针偏转的角度较负压区小。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。