本实用新型涉及一种称量室。
背景技术：
在碳纤维复合芯的拉挤工艺中，需要用到树脂和固化剂，为了能够确保树脂和固化剂的用量准确，需要对其进行称量。现有的称量就是普通的天秤，存在以下缺陷：1、没有密封的环境，容易造成树脂/固化剂变质；2、温度不能恒温，也导致树脂容易结块变质。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种既能准确称量又能确保称量过程物料性能稳定的称量室。
实现本实用新型目的的技术方案是一种称量室，包括料仓和设置与料仓底部的称重仪；所述料仓的上下内径一致，料仓由侧壁和仓盖组成；所述称重仪设置于料仓侧壁的底部，并与侧壁可拆卸地密封连接；所述料仓侧壁的外壁四周设置加热恒温层；所述仓盖中部设置进料口；所述侧壁底部设置出料口。
所述侧壁的底部设置多个凸台；所述称重仪上与凸台一一对应设置凹槽；所述凸台和凹槽的尺寸匹配，相互卡接。
所述侧壁的凸台与称重仪的凹槽之间设置密封圈。
所述侧壁的底部设置多个带外螺纹的凸台；所述称重仪上与凸台一一对应设置带内螺纹的凹槽；所述凸台和凹槽的尺寸匹配。
所述侧壁的凸台与称重仪的凹槽之间设置密封圈。
所述侧壁与仓盖密封连接。
所述仓盖上设置通孔，通孔处密封设置测压仪。
所述侧壁顶部设置连通带压力的气体存放罐的进气口。
采用了上述技术方案，本实用新型具有以下的有益效果：(1)本实用新型的料仓有仓盖，能够密封，能确保树脂/固化剂新鲜，而且设置加热恒温层，能够确保仓体内存放的树脂/固化剂新鲜、性能稳定。
(2)本实用新型的称重仪作为称量室的底座，可拆卸的与料仓连接，因此可以方便地取下进行清洗，避免影响后续的称重精度。
(3)本实用新型的称重仪与料仓的连接也是密封连接，能进一步确保树脂/固化剂新鲜。
(4)本实用新型还设置测压仪，能够监控料仓内的压力。
附图说明
为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明，其中
图1为本实用新型的结构示意图。
附图中标号为：
料仓1、侧壁11、仓盖12、称重仪2、加热恒温层3、进料口4、出料口5、测压仪6、进气口7。
具体实施方式
(实施例1)
见图1，本实施例的一种称量室，包括料仓1和设置与料仓1底部的称重仪2；料仓1的上下内径一致，料仓1由侧壁11和仓盖12组成；称重仪2设置于料仓1侧壁11的底部，并与侧壁11可拆卸地密封连接；料仓1侧壁11的外壁四周设置加热恒温层3；仓盖12中部设置进料口4；侧壁11底部设置出料口5。侧壁11的底部设置多个凸台；称重仪2上与凸台一一对应设置凹槽；凸台和凹槽的尺寸匹配，相互卡接，侧壁11的凸台与称重仪2的凹槽之间设置密封圈。或者侧壁11的底部设置多个带外螺纹的凸台；称重仪2上与凸台一一对应设置带内螺纹的凹槽；凸台和凹槽的尺寸匹配，侧壁11的凸台与称重仪2的凹槽之间设置密封圈。侧壁11与仓盖12密封连接。仓盖12上设置通孔，通孔处密封设置测压仪6。侧壁11顶部设置连通带压力的气体存放罐的进气口7。
本实施例用于在复合芯拉挤工艺中称量热固性树脂或者固化剂。整个称量室能被密封，确保其内存放的树脂保持新鲜，固化剂不变质。待称量的树脂和固化剂从进料口4进入料仓1，经称重仪2称重后，从出料口5进入下一个阶段的混合室里进行混合。加热恒温层3确保料仓1内的温度始终保持在20～25℃左右。一个阶段的连续拉挤工艺结束后，拆下称重仪2，对其表面进行清洗。
以上所述的具体实施例，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。