一种用于焚烧炉的测量装置的制作方法

本实用新型涉及化工机械设备领域，尤其涉及一种用于焚烧炉的测量装置。

背景技术：

在化工产品制造系统中，经常会需要用到焚烧炉，向焚烧炉内充入天然气可以实现焚烧工作，一般情况下，工作人员无法准确的掌握焚烧炉内的燃烧状况，在未知的情况下向焚烧炉内不停的充入天然气，从而造成天然气的浪费。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种用于焚烧炉的测量装置，可以准确的掌握焚烧炉内的燃烧状况，避免天然气的浪费。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的: 一种用于焚烧炉的测量装置，包括炉体，所述炉体上设有供天然气充入的充气管道，所述炉体侧壁上设有热电偶传感器，所述热电偶传感器包括测量部件以及连接部件，所述连接部件上螺纹连接有两个法兰盘，所述炉体侧壁上设有供法兰盘贯穿的安装孔，所述热电偶传感器通过法兰盘实现在炉体上的连接。

通过采用上述技术方案，热电偶传感器通过两个法兰盘实现在炉体上的连接，热电偶传感器可以测量炉体内的焚烧温度，并将测量数据传递至设备上，方便工作人员实时掌握焚烧炉内的燃烧温度，从而根据具体温度情况进行向炉体内充天然气，不会造成天热气的浪费；并且，由于热电偶传感器的连接部件与法兰盘为螺纹连接，当热电偶传感器安装在炉体上后，可以通过转动热电偶传感器，以实现测量部件伸入炉体内长度的调节，从而可以根据实际情况进行对测量部件伸入炉体内的长度进行调节，以便工作人员准确的掌握焚烧炉的燃烧温度。

本实用新型进一步设置为：所述测量部件外圆周壁上设有刻度线，所述测量部件伸入炉体内20-35cm。

通过采用上述技术方案，在刻度线的作用下，可以方便工作人员准确掌握热电偶传感器的测量部件伸入炉体内的长度，便于根据实际情况实时进行调节，当测量部件伸入炉体内20-35cm时，便于测量部件更加准确的测量炉体内的燃烧温度。

本实用新型进一步设置为：所述热电偶传感器的上方设有空气流动控制装置，所述空气流动控制装置包括风机，以及与风机连接的吹扫管线，所述吹扫管线的开口端位于法兰盘的上方。

通过采用上述技术方案，当炉体内燃烧具有腐蚀性气体时，气体与法兰盘接触后冷凝，并粘附在法兰盘上逐渐造成法兰盘的腐蚀，此时在空气流动控制装置的作用下，风机工作，风力通过吹扫管线流动至法兰盘的上方，从而可以避免燃烧气体的接近，有效避免了腐蚀气体冷凝成液体粘附在法兰盘上的情况发生，较好的保护了本热电偶传感器。

本实用新型进一步设置为：所述吹扫管线远离风机的一端设有喷头，所述喷头半径为5-10mm。

通过采用上述技术方案，在半径为5-10mm喷头的作用下，可以增大风力的输出压力，进一步避免了燃烧气体靠近法兰盘处。

本实用新型进一步设置为：所述吹扫管线上设有流量计。

通过采用上述技术方案，可以根据流量计实时掌握吹扫管线内风力的流速，便于根据实际情况对风力进行调节。

本实用新型进一步设置为：所述充气管道上连接有供氮气输入的输气管。

通过采用上述技术方案，当焚烧炉内燃烧不充分时，会积留大量积碳，容易造成充气管道的堵塞，此时通过向输气管内充入氮气，可以将堵塞在充气管道内的积碳吹出，使得充气管道的保持正常工作状态。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、可以准确的掌握焚烧炉内的燃烧温度，便于工作人员掌握天然气的添加，不会造成天然气的浪费；

2、可以方便的进行热电偶传感器测量部件的长度调节，以便更准确的对炉体内温度的测量；

3、通过简单的装置避免腐蚀气体在热电偶传感器外部冷凝，并对法兰盘进行腐蚀，有效的保护了本热电偶传感器；

4、可以有效的解决充气管道内被积碳堵塞的情况。

附图说明

图1是本焚烧炉以及测量装置的整体示意图；

图2是测量装置连接在炉体上后的剖视图；

图3是图2中A的局部放大图；

图中：1、炉体；11、充气管道；12、安装孔；13、输气管；2、热电偶传感器；21、测量部件；22、连接部件；23、法兰盘；24、刻度线；3、空气流动控制装置；31、风机；32、吹扫管线；33、喷头；34、流量计。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例：一种用于焚烧炉的测量装置，如图1所示，包括用于进行燃烧工作的炉体1，在炉体1上设有供天然气充入的充气管道11，通过充气管道11向炉体1内输入天热气以实现炉体1内的燃烧工作。

在如图1-3所示， 炉体1的侧壁上设有一个安装孔12，在安装孔12内安装连接有热电偶传感器2，热电偶传感器2包括测量部件21以及连接部件22，连接部件22上螺纹连接有两个法兰盘23，测量部件21的外圆周壁上设有刻度线24；将法兰盘23固定安装在安装孔12内，并通过螺栓实现法兰盘23在炉体1上的连接固定，即可以实现本热电偶传感器2在炉体1上的连接安装，安装程序操作简单，连接牢固精密，且可以保证炉体1安装孔12处的密封性。

如图1所示，与此同时，在本热电偶传感器2的上方设有空气流动控制装置3，该空气流动控制装置3主要包括一台提供风力的风机31，以及与风机31连接的吹扫管线32，该吹扫管线32的开口端位于法兰盘23的上方，并且在吹扫管线32靠近法兰盘23的一端固定设有一个喷头33，该喷头33的喷口半径为5-10mm，该喷头33倾斜设置在法兰盘23的正上方，喷头33的喷口与法兰盘23相距8-15cm，在吹扫管线32上位于风机31与喷头33之间还设有流量计34。

具体实施方式：将热电偶传感器2通过两个法兰盘23实现在炉体1上的连接安装，并使其测量部件21伸入炉体1内部，测量部件21即可以对炉体1内部的燃烧温度进行测量，并将测量数据传递至设备上，方便工作人员实时掌握焚烧炉内的燃烧温度，从而根据具体温度情况进行向炉体1内充天然气的工作，不会造成天然气的浪费。

但是倘若本热电偶传感器2的测量部件21只有一小部分伸入炉体1内，会出现炉体1和炉外作用在测量部件21上的温度差较大，造成测量部件21测量不准确的情况，所以在本测量装置中，热电偶传感器2的测量部件21伸入炉体1内20-35cm，如图3所示；由于本热电偶传感器2上的法兰盘23与连接部件22之间为螺纹连接关系，所以即使本热电偶传感器2连接安装在炉体1上时，也可以通过转动热电偶传感器2实现测量部件21向炉体1内深入的工作，不需要再将法兰盘23从炉体1上拆卸下来，重新连接安装；从而大大简化了工作程序，方便对测量部件21伸入炉体1内长度调节，使得测量部件21准确的实现对炉体1内温度的测量。

与此同时，如图3所示，由于测量部件21外圆周壁上还设有刻度线24，从而便于工作人员实时掌握测量部件21伸入炉体1内的长度，根据实际情况实时调节测量部件21伸入炉体1内的长度。

如图3所示，并且由于连接部件22与法兰盘23之间为螺纹连接关系，即使连接部件22在法兰盘23之间进行滑移，也不会造成两者磨损的同时，也保证了连接部件22在法兰盘23内的连接密封性。

在本实施例中，由于本焚烧炉主要用于化工系统中，所以燃烧炉内燃烧物质进场会产生一些酸性气体，这些酸性气体由炉体1内散发出后容易冷凝，并附着在本热电偶传感器2上，若酸性气体冷凝附着在本热电偶传感器2的法兰盘23上，就会很容易造成法兰盘23的腐蚀，法兰盘23腐蚀损坏后就无法实现本热电偶传感器2在炉体1上的安装，并且也无法保证安装孔12的密封，从而将会导致整个系统设备的损坏。

如图1所示，所以此时在本热电偶传感器2的上方设置了空气流动控制装置3，即风机31工作，风力通过吹扫管线32传递传递至喷头33内，再通过喷头33喷孔作用在热电偶传感器2的法兰盘23上，此时在法兰盘23上具有较大的压力，使得酸性气体无法靠近法兰盘23，也就无法与法兰盘23接触，有效避免了酸性气体腐蚀法兰盘23的现象。

并且，由于喷头33的喷口倾斜设置在法兰盘23上方，风力从喷头33内出来后即可以直接作用在法兰盘23上，不会有较大风力与炉体1接触，并且这样的设置可以便于风力从喷口处出来后可以作用在法兰盘23的多个面上，而喷头33喷口尺寸的设计以及喷头33喷口与法兰盘23间距的设计都处于较合理的尺寸范围内，使得喷头33的尺寸标准化，并且利于合适风力的输出，既可以集中的作用在法兰盘23上，又不需要具备过大的风力，并且此时在流量计34的作用下，可以进一步方便工作人员合理化控制吹扫管线32内的风速，此时可以控制吹扫管线32内的风速流量在15Nm³/h。

并且，当作用在法兰盘23上的风速被合理化的控制后，也不会对测量部件21产生较大影响，避免测量部件21受到冷风作用出现测量不准确现象。

在本实施例中，由于在临近焚烧炉焚烧工作结束时，将会停止向焚烧炉炉体1内充天然气的工作，此时将会造成炉体1内天然气较少，剩余物质燃烧不充分的情况发生，此时炉体1内会有积碳的产生，这些积碳容易造成天然气充气管道11的堵塞。

如图1所示，为了避免这一现象，此时在充气管道11上连接了一根供氮气充入的输气管13，在该输气管13上也具有流量计34，单向阀，截止阀等控制元件，当充气管道11堵塞时，打开截止阀，氮气被输入并进入连接管道内，可以将堵塞在连接管道内的积碳吹出，此时流量计34控制输气管13内氮气的流量，使得氮气流量在合理的速度范围内，单向阀则可以避免天然气进入输气管13内，造成天然气的浪费。

由于氮气的化学性质不活泼，不容易与其他物质发生反应，且无毒无味，所以在此处选择使用氮气较为合理。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。