一种稳定性高的圆柱件无损检测架的制作方法

本实用新型涉及工件探伤技术领域，具体为一种稳定性高的圆柱件无损检测架。

背景技术：

热、声、光、电、磁等反应的变化，以物理或化学方法为手段，借助现代化的技术和设备器材，对试件内部及表面的结构、性质、状态及缺陷的类型、性质、数量、形状、位置、尺寸、分布及其变化进行检查和测试的方法 。无损检测是工业发展必不可少的有效工具，在一定程度上反映了一个国家的工业发展水平，无损检测的重要性已得到公认，主要有射线检验(RT)、超声检测(UT)、磁粉检测(MT)和液体渗透检测(PT) 四种。其他无损检测方法有涡流检测(ECT)、声发射检测(AE)、热像/红外(TIR)、泄漏试验(LT)、交流场测量技术(ACFMT)、漏磁检验(MFL)、远场测试检测方法(RFT)、超声波衍射时差法(TOFD)等。

目前对圆柱工件进行无损检测时大多采用超声波探头沿工件的表面转动进行检测，这种检测方式检测时较为麻烦，而且对工件的固定时不够方便，稳定性不好，检测效率不高。

技术实现要素：

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种稳定性高的圆柱件无损检测架，解决了采用超声波探头沿工件的表面进行转动进行检测较为麻烦，而且对工件的固定时不够方便，稳定性不好，检测效率不高的问题。

（二）技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种稳定性高的圆柱件无损检测架，包括底座，所述底座上放置有超声波检测仪，所述超声波检测仪电连接有超声波探头，所述底座的正面开设有通槽，通槽内表面的顶部安装有驱动电机，所述底座正面的正面安装有电机开关，所述电机开关与驱动电机电连接，所述底座的上表开设有圆形的凹槽，凹槽内放置有转桶，并且所述驱动电机的输出轴与转桶底面的中部焊接，所述转桶内壁的顶部等距离焊接有不少于三个的连杆，不少于三个的连杆远离转桶的一端之间焊接有支撑环，所述支撑环上活动连接有卡板，并且卡板的底面与转桶的内壁之间焊接有复位弹簧，所述底座的上表面焊接有立柱，立柱上套设有套箍，所述超声波探头安装在套箍上，所述套箍上螺纹连接有调节螺栓，调节螺栓的螺杆端与立柱的表面接触。

优选的，所述驱动电机为步进电机。

优选的，所述卡板的数量与连杆的数量相等，并且所述卡板位于相邻两个连杆之间，每个卡板上均设置有套管，所述套管套设在支撑环上。

优选的，所述立柱横截面的形状为正三角形、正四边形和正五边形的其中一种。

优选的，所述驱动电机通过螺栓与通槽内壁的顶部连接。

优选的，所述立柱和凹槽均位于底座上表面的中部，并且所述立柱位于凹槽的左侧。

（三）有益效果

本实用新型具备以下有益效果：该稳定性高的圆柱件无损检测架，使用时将电机开关和超声波检测仪分别与电源连接，然后将工件插入到转桶内，转桶的底板能够对工件的底端进行支撑，利用卡板和复位弹簧的作用能够对工件的表面进行卡紧，多个卡板的作用亦能够使工件校正到转桶内腔的中心，以满足不同直径工件的固定，稳定性较高，提高了检测精度，然后打开电机开关，利用驱动电机带动转桶转动，从而能够利用超声波探头和超声波检测仪的配合来对工件的表面进行探伤检测，通过调节套箍在立柱上的位置能够对工件表面的不同位置进行检测，调节螺栓与立柱之间的摩擦力能够起到对套箍定位的作用，在对工件的上半部检测完成后，能够将工件的顶部插入到转桶内，以对工件的下半部进行检测，该种检测方式对工件的放置较为方便，检测效率较高，连杆能够对支撑环进行支撑，同时亦起到了对套管限位的作用，使套管的分布较为均匀。

附图说明

图1为本实用新型结构俯视图；

图2为本实用新型结构正视图。

图中：1底座、2转桶、3凹槽、4复位弹簧、5连杆、6超声波探头、7立柱、8超声波检测仪、9调节螺栓、10套箍、11支撑环、12卡板、13套管、14通槽、15驱动电机、16电机开关。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种稳定性高的圆柱件无损检测架，包括底座1，底座1上放置有超声波检测仪8，超声波检测仪8电连接有超声波探头6，底座1的正面开设有通槽14，通槽14内表面的顶部安装有驱动电机15，驱动电机15为步进电机，驱动电机15通过螺栓与通槽14内壁的顶部连接，底座1正面的正面安装有电机开关16，电机开关16与驱动电机15电连接，底座1的上表开设有圆形的凹槽3，凹槽3内放置有转桶2，并且驱动电机15的输出轴与转桶2底面的中部焊接，转桶2内壁的顶部等距离焊接有不少于三个的连杆5，不少于三个的连杆5远离转桶2的一端之间焊接有支撑环11，支撑环11上活动连接有卡板12，卡板12的数量与连杆5的数量相等，并且卡板12位于相邻两个连杆5之间，连杆5能够对支撑环11进行支撑，同时亦起到了对套管13限位的作用，使套管13的分布较为均匀，每个卡板12上均设置有套管13，套管13套设在支撑环11上，并且卡板12的底面与转桶2的内壁之间焊接有复位弹簧4，底座1的上表面焊接有立柱7，立柱7和凹槽3均位于底座1上表面的中部，并且立柱7位于凹槽3的左侧，立柱7横截面的形状为正三角形、正四边形和正五边形的其中一种，在对套箍10调节时，能够使超声波探头6始终朝向同一方向，立柱7上套设有套箍10，超声波探头6安装在套箍10上，套箍10上螺纹连接有调节螺栓9，调节螺栓9的螺杆端与立柱7的表面接触。

使用时将电机开关16和超声波检测仪8分别与电源连接，然后将工件插入到转桶2内，转桶2的底板能够对工件的底端进行支撑，利用卡板12和复位弹簧4的作用能够对工件的表面进行卡紧，多个卡板12的作用亦能够使工件校正到转桶2内腔的中心，以满足不同直径工件的固定，稳定性较高，提高了检测精度，然后打开电机开关16，利用驱动电机15带动转桶2转动，从而能够利用超声波探头6和超声波检测仪8的配合来对工件的表面进行探伤检测，通过调节套箍10在立柱7上的位置能够对工件表面的不同位置进行检测，调节螺栓9与立柱7之间的摩擦力能够起到对套箍10定位的作用，在对工件的上半部检测完成后，能够将工件的顶部插入到转桶2内，以对工件的下半部进行检测，该种检测方式对工件的放置较为方便，检测效率较高。

需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。