一种探测器引脚模拟夹具单元、夹具底座及测试系统的制作方法

本实用新型涉及探测器测试设备技术领域，尤其涉及一种探测器引脚模拟夹具单元、夹具底座及测试系统。

背景技术：

对于一些红外系统维修和使用单位，在维修和使用过程中，需要对车载、舰载、机载红外系统中的成像系统进行性能分析，实际中，很难判断是焦平面的问题还是后续成像系统的故障，另外，焦平面后端系统维修好后，也无相关的仪器对维修后的系统进行性能检测，所以急需探测器信号的模拟技术。目前某些单位已经实现探测器模拟器的研制，并成功应用于多个项目的测试需求，但是对于红外焦平面生产和研制单位，他们在研制测试过程中，需要用测试夹具完成探测器模拟器和后端测试系统的连接，如果没有合理的连接方式，将会使整个测试过程变的很复杂。

目前在对探测器参数进行测试的时候没有通用的探测器底座夹具，而且往往要针对不同的探测器封装设计不同种类的底座夹具，以实现对探测器的固定、典型参数提供和测量。

因此有以下缺点：

(1)根据探测器的封装特点，需要单独定做，增加成本，效率低；

(2)利用实验板搭建，灵活性差，需要额外飞线，容易引入噪声，可靠性差，周期长。

技术实现要素：

本实用新型的目的就是为了解决上述问题，提供了一种探测器引脚模拟夹具单元、夹具底座及测试系统，通过带有比例间隔的定位孔导轨，完成X、Y方向的二维平面导轨插接，可以满足各种封装要求下的探测器底座要求。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种探测器输入输出参数引脚模拟夹具单元，包括导轨，所述导轨上间隔设有多个固定孔，每个所述固定孔与突出导轨设置的接线端子连接。

相邻的固定孔之间还设有多个限位孔。

所述固定孔间隔相同的距离设置。

一种探测器输入输出参数引脚模拟夹具底座，采用所述夹具单元组合而成，一个夹具单元导轨上的接线端子对应的插入另一个夹具单元导轨上的固定孔中，多个夹具单元拼接成与待测探测器的引脚布局相吻合的夹具底座。

一种探测器输入输出参数引脚测试系统，采用所述的夹具底座，待测探测器的引脚插入导轨上的固定孔中，所述接线端子通过连接线缆连接数据采集板，所述数据采集板与主控电脑连接。

本实用新型的有益效果是：

利用同样结构的一种带有比例间隔的定位孔导轨，完成X、Y方向的二维平面导轨插接，实现简单，灵活性好。

特殊的导线接线端子连接方式，可以满足各种封装要求下的探测器输入或输出电性参数。

夹具和接线端子的方式使得探测器底座夹具的可靠性更高。

附图说明

图1(a)为夹具单元的俯视图；图1(b)为夹具单元的仰视图；图1(c)为夹具单元的侧视图；

图2为本实施例的模拟夹具底座示意图；

图3为测试系统示意图；

其中，1.导轨，2.固定孔，3.限位孔，4.接线端子，5.待测探测器，6.连接线缆。

具体实施方式：

下面结合附图与实施例对本实用新型做进一步说明：

如图1(a)-图1(c)所示，一种探测器输入输出参数引脚模拟夹具单元，包括导轨1，所述导轨上间隔设有多个固定孔2，每个所述固定孔2与突出导轨设置的接线端子4连接。

相邻的固定孔2之间还设有多个限位孔3。

所述固定孔2间隔相同的距离设置。

如图2所示，利用所述的夹具单元拼接组合而成的模拟夹具底座示意图，本实施例中利用五个所述的夹具单元拼接而成，其中两个横的三个竖向的，垂直布置。利用所述的夹具单元可以根据待测探测器的形状进行拼接，是的夹具与待测探测器的引脚布局相吻合。

如图3所示，为测试系统示意图，待测探测器5的引脚插入导轨上的固定孔中，所述接线端子通过连接线缆6连接数据采集板，所述数据采集板与主控电脑连接。

接线端子4的一端连接探测器夹具底座，另一端接入主控端，这样就利用本夹具完成主机对探测器参数的测试和模拟，并最终将结果进行分析和显示。

上述虽然结合附图对本实用新型的具体实施方式进行了描述，但并非对本实用新型保护范围的限制，所属领域技术人员应该明白，在本实用新型的技术方案的基础上，本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本实用新型的保护范围以内。