茶叶烘干装置的制作方法

本发明涉及茶叶烘干设备技术领域，具体涉及茶叶烘干装置。

背景技术：

在许多绿茶的生产过程中，茶叶的外观形状尤为重要。常见的茶叶烘干机都是将茶叶放置在烘箱内筛网表面加热烘干，由于茶叶固定地设置在烘箱内，致使茶叶与筛网接触处与未接触处受热不均匀，在理条过程中会产生应力，并且烘干的过程中不断地脱水以及弹性变形复位，因此被烘干的茶叶会出现无规则的弯曲变形，其形状远不及烘干前(即理条后)的形状，大大降低了茶叶的商业价值。

为了解决以上问题，中国申请号为201320687167.0的实用新型专利，公开了一种茶叶烘干机，包括烘干筒和加热器，加热器设置在烘干筒的下部，烘干筒为圆筒形烘干筒，烘干筒水平安装，烘干筒的下部还设置有多个液压缸，多个液压缸的活塞杆分别与烘干筒的筒壁固定连接。该方案通过多个液压缸循环间隔工作，达到抖动茶叶的目的，使茶叶均匀受热，解决了传统茶叶烘干机烘干茶叶时，由于烘干不均匀导致的茶叶无规则弯曲变形。

以上方案虽然通过液压缸的设置，使得烘干筒进行间歇地往复运动，使得茶叶可进行抖动，从而防止了茶叶形状不规则的出现，但该方案仍在存在以下问题：多个液压缸只能让烘干筒进行上、下往复地运动，茶叶相对烘干筒运动较少，将仍可出现茶叶弯曲变形的问题。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种可增加茶叶的相对运动，并能避免茶叶弯曲变形的茶叶烘干装置。

本方案中的茶叶烘干装置，包括机架和烘干筒，烘干筒设置在机架上，机架上转动连接有摆动块，摆动块与机架转动连接处设置有扭簧，烘干筒中部铰接在摆动块上，烘干筒和摆动块之间连接有第一弹簧，机架上固定有鼓风机，鼓风机连通有主气管，主气管内转动连接有第一涡轮，第一涡轮同轴相连有用于与烘干筒相抵的凸轮，烘干筒远离凸轮的一侧上相抵有楔杆，楔杆与凸轮设置在烘干筒上以烘干筒与摆动块铰接处为中心的两侧，摆动块上固定有楔块，楔杆与楔块相抵，楔杆和机架之间连接有第二弹簧。

本方案的技术原理为：烘干筒用于对茶叶进行烘干，鼓风机用于对驱动第一涡轮转动，启动鼓风机，鼓风机对主气管内通气，气流将带动第一涡轮进行转动，第一涡轮带动凸轮进行转动，凸轮将往复地与烘干筒相抵，烘干筒在第一弹簧和凸轮的作用下，在摆动块上进行上、下往复地摆动，在烘干筒往复摆动的同时，烘干筒和第二弹簧的作用，将使楔杆往复地运动，楔杆与扭簧配合作用，将往复地推动楔块进行摆动，楔块将带动摆动块往复地摆动，摆动块将可带动烘干筒进行前、后往复地摆动，烘干筒上、下往复地摆动与前、后往复地摆动结合，使得茶叶可在烘干筒内进行斜向上或者斜向下的弧线轨迹运动，使得茶叶与烘干筒的相对运动增多。

与现有技术相比，本方案的有益效果为：本方案通过使得烘干筒向上摆动的同时向后摆动，向下摆动的同时向前摆动，使得茶叶可进行斜向上或者斜向下的弧线轨迹运动，增强了热气在茶叶表面流动性，使得茶叶受热更加均匀，加快了水分蒸发地同时，也避免了茶叶弯曲变形。

进一步：烘干筒的一端上转动连接有转盘，转盘转动连接有涡轮壳，涡轮壳内转动连接有第二涡轮，第二涡轮与转盘固定连接，转盘上均布有通气孔，涡轮壳与通气孔连通，通气孔与烘干筒连通，主气管与涡轮壳连通有软管。主气管内的气流，将经过第一涡轮流入到涡轮壳内，气流驱动第二涡轮转动，第二涡轮带动转盘转动，气流将流入到通气孔内，由于转盘转动，因此转盘将可使气流螺旋状地流出到烘干筒内，并带动烘干筒内的茶叶进行螺旋状地向前运动，再配合茶叶本身斜向上或者斜向下的弧线轨迹运动，极大地增多了茶叶与烘干筒的相对运动，极大地增强了茶叶周围气体的流动性，进一步使得茶叶受热更加均匀，也更进一步地避免了茶叶弯曲变形。

进一步：涡轮壳与第一涡轮之间的主气管上连通有支管，涡轮壳与支管之间的主气管上滑动连接有用于间歇封闭主气管的插杆，插杆远离主气管的一端与烘干筒相抵，插杆与机架之间连接有第三弹簧。烘干筒上、下摆动的同时，烘干筒与第三弹簧配合，可带动插杆上、下地摆动，并可间歇地开闭主气管，使得烘干筒内进行间歇地输气，使得茶叶螺旋前进的不至于过快，又可使茶叶充分地与热气进行接触，从而达到了更好的烘干效果。

进一步：楔杆与烘干筒的相抵处连接有第一滚轮，插杆与烘干筒的相抵处连接有第二滚轮。第一滚轮的设置，可使楔杆与烘干筒之间的滑动摩擦，转变为滚动摩擦，减小了楔杆与烘干筒之间的摩擦力，减少楔杆与烘干筒之间摩擦损耗；第二滚轮的设置，可使插杆与烘干筒之间的滑动摩擦，转变为滚动摩擦，减小了插杆与烘干筒之间的摩擦力，减少插杆与烘干筒之间摩擦损耗。

进一步：烘干筒上连接有进料斗。通过进料斗向烘干筒内加入物料，方便了烘干筒物料的添加。

进一步：烘干筒上设置有加热器。加热器的设置，可对烘干筒内部进行升温。

附图说明

图1为本发明茶叶烘干装置的示意图；

图2为图1中第二涡轮与转盘的示意图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式对本发明作进一步详细的说明：

说明书附图中的附图标记包括：机架1、鼓风机2、支管3、插杆4、涡轮壳5、进料斗6、烘干筒7、固定块8、楔杆9、摆动块10、凸轮11、转盘12、第二涡轮13、通气孔14。

实施例一基本参考图1和图2所示，茶叶烘干装置，包括机架1和烘干筒7，烘干筒7上安装有加热器，烘干筒7上连通有进料斗6，机架1上转动连接有摆动块10，摆动块10与机架1转动连接处设置有扭簧，烘干筒7中部固定有固定块8，固定块8中部铰接在摆动块10上，烘干筒7和摆动块10之间焊接有第一弹簧，机架1上通过螺栓固定有鼓风机2，鼓风机2连通有主气管，主气管内转动连接有第一涡轮，第一涡轮同轴相连有用于与烘干筒7相抵的凸轮11，烘干筒7左侧下方相抵有楔杆9，凸轮11设置在烘干筒7的右侧下方，摆动块10上焊接有楔块，楔杆9与楔块相抵，楔杆9与烘干筒7的相抵处连接有第一滚轮，楔杆9和机架1之间焊接有第二弹簧，烘干筒7的左端上转动连接有转盘12，转盘12转动连接有涡轮壳5，涡轮壳5内转动连接有第二涡轮13，第二涡轮13与转盘12焊接，转盘12上均布有通气孔14，涡轮壳5与通气孔14连通，通气孔14与烘干筒7连通，主气管与涡轮壳5连通有软管，涡轮壳5与第一涡轮之间的主气管上连通有支管3，涡轮壳5与支管3之间的主气管上滑动连接有用于间歇封闭主气管的插杆4，插杆4上端与烘干筒7相抵，插杆4与烘干筒7的相抵处连接有第二滚轮，插杆4与机架1之间焊接有第三弹簧。

启动加热器，使得烘干筒7温度升高到一定的程度，并适于对茶叶进行烘干，通过进料斗6向烘干筒7内加入茶叶，启动鼓风机2，鼓风机2对主气管内通气，气流将带动第一涡轮进行转动，第一涡轮带动凸轮11进行转动，凸轮11将往复地与烘干筒7相抵，烘干筒7在第一弹簧和凸轮11的作用下，烘干筒7在摆动块10上进行上、下往复地摆动，在烘干筒7往复摆动的同时，烘干筒7和第二弹簧的作用，将使楔杆9往复地运动，楔杆9与扭簧配合作用，将往复地推动楔块进行摆动，楔块将带动摆动块10往复地摆动，摆动块10将可带动烘干筒7进行前、后往复地摆动，烘干筒7上、下往复地摆动与前、后往复地摆动结合，使得茶叶可在烘干筒7内进行斜向上或者斜向下的弧线轨迹运动。

烘干筒7上、下摆动的同时，烘干筒7与第三弹簧配合，可带动插杆4上、下地摆动，并可间歇地开闭主气管，主气管内的气体间歇地流入到涡轮壳5内，当气体流入到涡轮壳5内时，气流驱动第二涡轮13转动，第二涡轮带动转盘12转动，气流将流入到通气孔14内，由于转盘12转动，因此转盘12将可使气流螺旋状地流出到烘干筒7内，并带动烘干筒7内的茶叶进行螺旋状地向前运动，再配合茶叶本身斜向上或者斜向下的弧线轨迹运动，极大地增多了茶叶与烘干筒7的相对运动，极大地增强了茶叶周围气体的流动性；气体间歇地流入到烘干筒7内，使得茶叶螺旋前进的不至于过快，又可使茶叶充分地与热气进行接触，从而达到了更好的烘干效果。

以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。