一种适用于粘接的贴片式小型光纤光栅应变片的制作方法

本实用新型属于光纤光栅传感器技术领域，具体涉及一种适用于粘接的贴片式小型光纤光栅应变片，便于使用胶黏剂粘接，适用于狭小空间的光纤光栅应变传感。

背景技术：

光纤布拉格光栅传感技术是光纤传感领域一个非常重要的分支，因其具有灵敏度高、电绝缘性好、尺寸小、重量轻、抗电磁干扰、抗腐蚀、易与波分复用和时分复用系统相结合建立分布式测量系统等独特优点，而被广泛地应用于各种物理量和化学量的测量。

光纤光栅纤芯和包层由石英制成，抗剪切能力差，易折断，因此必须有良好的保护才能在更复杂的环境和更广泛的领域使用。目前应变类光纤光栅传感器主要采用薄片结构作为应变基片，不仅能够保护光纤光栅，还能通过结构设计达到增加灵敏度或测量范围的效果，因此，对于不同结构、不同特性的应变片研究非常热门。

技术实现要素：

本实用新型的目的是：本实用新型提出了一种适用于粘接的贴片式小型光纤光栅应变片，用以解决胶粘时不能将胶黏剂准确定位在应变片固定结构上，造成将应变处粘接在被测结构上，造成应变片性能下降的问题，提高应变片粘贴的一致性。

本实用新型的技术方案为：一种适用于粘接的贴片式小型光纤光栅应变片，结构为两个固定处1对称分布于应变处2的两端，并与应变处2 相连；两个固定处1上分别设有光纤光栅沟槽3和第二光纤光栅固定凹槽5；光纤光栅沟槽3贯穿固定处1和应变处2，并与光纤光栅沟槽3和第二光纤光栅固定凹槽5连通；固定处1上表面有粘接处6，所述粘接处 6相对于应变处2平面有突出；光纤光栅通过玻璃焊料于第一光纤光栅固定凹槽4和第二光纤光栅固定凹槽5处两端固定。

进一步的，所述的粘接处6相对于应变处2平面有一定突出，突出高度不超过应变片整体厚度的三分之一；

进一步的，所述应变片通过粘接处6被测物体通过胶黏剂粘接。

进一步的，所述应变片为片状结构。

进一步的，光纤光栅沟槽3的深度不超过应变片厚度的2/3

本发明的优点是：本实用新型是一种适用于粘接的贴片式小型光纤光栅应变片，此结构小巧，不仅能保护光纤光栅，使光纤光栅能够在更复杂的环境和更广泛的领域使用，同时在需要使用胶黏剂粘接的情况下将胶黏剂准确定位在应变片固定结构上，不对应变片其他部分造成影响，提高应变片粘贴和性能的一致性。

附图说明

图1为本实用新型上表面结构示意图；

图2为本实用新型侧面结构示意图；

其中固定处1、应变处2、光纤光栅沟槽3、第一光纤光栅固定凹槽 4、第二光纤光栅固定凹槽5、粘接处6

具体实施方式

下面结合附图举例对本实用新型作进一步说明。

结合图1和图2，本实用新型结构为两个固定处1对称分布于应变处 2的两端，并与应变处2相连；两个固定处1上分别设有光纤光栅沟槽3 和第二光纤光栅固定凹槽5；光纤光栅沟槽3贯穿固定处1和应变处2，并与光纤光栅沟槽3和第二光纤光栅固定凹槽5连通；固定处1上表面有粘接处6，所述粘接处6相对于应变处2平面有突出；光纤光栅通过玻璃焊料于第一光纤光栅固定凹槽4和第二光纤光栅固定凹槽5处两端固定。

具体实施步骤：

1.将光纤光栅与解调仪连接；

2.光纤光栅置入光纤光栅沟槽3中；

3.将光纤光栅拉伸，使光纤光栅中心波长移动1nm-2nm；

4.使用玻璃焊料将光纤光栅左端焊接在第一光纤光栅固定凹槽4内，将应变片放置冷却；

5.将光纤光栅预拉伸到期望值，并再拉伸2nm；

6.使用玻璃焊料将光纤光栅右端焊接在第二光纤光栅固定凹槽5内，将应变片放置冷却；

7.对玻璃焊料进行打磨，使粘接处6表面平整；

8.应变片粘贴处6涂上适量抗蠕变胶，粘贴在被测物表面，待胶黏剂固化后，粘贴完成。