本实用新型涉及铁水成分检测技术领域，具体为一种铁水成分检测用取样装置。
背景技术：
铁水成分检测对于成品的铁制品的结构强度及其使用环境都有很好的判定作用，传统的铁水成分检测需要人工取样，并将取样的铁水放入特制的容器内，送到检测装置处检测，取样步骤由人工来完成需要配备超长的手柄以防止人员烫伤，但是烫伤现象只能尽量减少而无法彻底消除，为此，我们提出了一种铁水成分检测用取样装置。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种铁水成分检测用取样装置，以解决上述背景技术中提出的传统的铁水成分检测需要人工取样，并将取样的铁水放入特制的容器内，送到检测装置处检测，取样步骤由人工来完成需要配备超长的手柄以防止人员烫伤，但是烫伤现象只能尽量减少而无法彻底消除的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铁水成分检测用取样装置，包括高度调节气缸，所述高度调节气缸的输出端底部通过螺钉连接有电机安装座，所述电机安装座的底部通过螺钉连接有电机，所述电机输出轴的底部通过联轴器连接有转轴座，所述转轴座的底部焊接有安装台，所述安装台的顶部左侧插接有定位套，所述定位套贯穿安装台，所述定位套的右侧壁插接有定位螺栓，所述定位套内纵向插接有上支杆，所述上支杆的底部通过销轴连接有下支杆，所述下支杆右侧壁的顶部通过销轴连接有角度调节气缸，所述角度调节气缸的顶部与安装台的底部通过销轴连接，所述下支杆的底部通过螺钉连接有铁水取样勺。
优选的，所述上支杆的右侧壁均匀开设有定位孔，所述定位螺栓通过定位孔与上支杆连接。
优选的，所述上支杆的顶部焊接有防脱挡板，且防脱挡板的直径大于定位套内腔直径。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该铁水成分检测用取样装置，通过机械的方式代替人工取样，避免了取样过程中被烫伤的情况，提高了员工的工作环境安全度。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图中：1高度调节气缸、2电机安装座、3电机、4转轴座、5安装台、6定位套、7定位螺栓、8上支杆、9下支杆、10角度调节气缸、11铁水取样勺。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种铁水成分检测用取样装置，包括高度调节气缸1，高度调节气缸1的输出端底部通过螺钉连接有电机安装座2，电机安装座2的底部通过螺钉连接有电机3，电机3输出轴的底部通过联轴器连接有转轴座4，转轴座4的底部焊接有安装台5，安装台5的顶部左侧插接有定位套6，定位套6贯穿安装台5，定位套6的右侧壁插接有定位螺栓7，定位套6内纵向插接有上支杆8，上支杆8的底部通过销轴连接有下支杆9，下支杆9右侧壁的顶部通过销轴连接有角度调节气缸10，角度调节气缸10的顶部与安装台5的底部通过销轴连接，下支杆9的底部通过螺钉连接有铁水取样勺11。
其中，上支杆8的右侧壁均匀开设有定位孔，定位螺栓7通过定位孔与上支杆8连接，上支杆8的顶部焊接有防脱挡板，且防脱挡板的直径大于定位套6内腔直径。
工作原理：将高度调节气缸1的顶部通过螺钉连接在工作台上，高度调节气缸1的输出端带动电机安装座2下降，从而整体联动，铁水取样勺11下降，铁水取样勺11将铁水储放槽中的铁水取样，高度调节气缸1的输出端带动电机安装座2上升，则铁水取样勺11上升，电机3的输出轴通过转轴座4带动安装台5转动，安装台5通过上支杆8和下支杆9带动铁水取样勺铁水取样勺11转动，从而将铁水取样勺11转动到检测位置，角度调节气缸10的输出端将下支杆9拉动，从而下支杆9围绕上支杆8底部的销轴逆时针旋转，铁水取样勺11在转动过程中发生角度偏折，从而铁水取样勺11内部的铁水样品落入到检测处，之后角度调节气缸10的输出端将下支杆9顺时针旋转，电机3的输出端通过转轴座4带动安装台5旋转，从而将该装置复位。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。