一种拖动台的制作方法

文档序号:15193488发布日期:2018-08-17 22:11阅读:650来源:国知局

本实用新型涉及航空机电设备测试领域,尤其涉及一种拖动台。



背景技术:

飞机电源是现代飞机的一个重要组成部分,它的作用是产生和传输电能,以供机上各种设备用电,通常使用航空交流发电机。飞机电源工作的可靠性和供电质量都直接影响到飞机的安全和性能,因此,对发电机的检测和修理显得尤为重要。发电机的检测需要使用适合航空交流发电机工作的专用拖动台,才能检测发电机的各种工作状态,测量发电机各种工作参数。

拖动台主要用于检测航空交流发电机的工作性能,是维修和测试航空交流发电机的核心设备。现有的拖动台具有输出转速不稳定等缺点,实用性较差。



技术实现要素:

本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的不足,提供一种拖动台。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下:

一种拖动台,包括:控制柜、电动机和联轴器,其中,所述控制柜用于驱动所述电动机运转,所述电动机通过所述联轴器与被测发电机同轴连接。

本实用新型的有益效果是:本实用新型提供的一种拖动台,通过控制柜驱动电动机运转,并通过联轴器控制被测发电机与电动机同步运转,实现了对被测发电机的稳定控制,适用范围广,实用性强。

在上述技术方案的基础上,本实用新型还可以做如下改进。

进一步,所述控制柜的内部设置有变频控制器,所述变频控制器与所述电动机连接,所述变频控制器用于将获取的电源进行变频后发送给所述电动机。

采用上述进一步方案的有益效果是:通过设置在控制柜内部的变频控制器控制电动机,对获取的电源进行变频,可以提高可调节转速的范围,实现对发电机的灵活驱动以满足实际测试需要。

进一步,所述控制柜的外表面设置有控制面板,所述控制面板与所述变频控制器连接,所述控制面板用于设定所述变频控制器的运转参数。

进一步,所述控制柜的内部还设置有接触器,所述接触器与所述变频控制器连接,用于控制接入所述变频控制器的电源的通断。

进一步,所述控制柜的外表面还设置有电流表,所述电流表与所述接触器连接,用于显示所述电源的电流值。

进一步,所述控制柜的外表面还设置有电源按钮,所述电源按钮与所述接触器连接,用于控制所述接触器的开合。

采用上述进一步方案的有益效果是:通过电源按钮控制接触器的开合,能够实现当系统出现异常时,按下电源按钮可以使接触器关闭,断掉进入系统的电流,及时保护系统。

进一步,还包括:转速表,所述转速表与所述电动机连接,用于显示所述电动机的转速。

进一步,还包括:

底座,所述底座固定在地面上,所述电动机固定在所述底座上。

进一步,还包括:发电机支架,所述发电机支架固定在所述底座上,所述被测发电机固定在所述发电机支架上。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的一种拖动台的结构框架图;

图2为本实用新型另一实施例提供的一种拖动台结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述,所举实例只用于解释本实用新型,并非用于限定本实用新型的范围。

如图1所示,为本实用新型实施例提供的一种拖动台的结构框架图,该系统包括:控制柜1、电动机2和联轴器3,其中,控制柜1用于驱动电动机2运转,电动机2通过联轴器3与被测发电机4同轴连接,被测发电机4 就可以实现根据预设的速度运转。

本实施例提供的一种拖动台,通过控制柜1驱动电动机2运转,并通过联轴器3控制被测发电机4与电动机2同步运转,实现了对被测发电机4的稳定控制,适用范围广,实用性强。

如图2所示,为本实用新型另一实施例提供的一种拖动台结构示意图,该系统额定输出功率90KW,驱动转速范围0rpm-10000rpm,该系统包括固定于地面上的底座5,在底座5上分别固定有电动机支架6和发电机支架7,电动机支架6用于固定电动机2,发电机支架7用于固定被测发电机4,电动机2与被测发电机4之间通过联轴器3同轴连接,并通过控制柜1驱动电动机2运转,带动被测发电机4运转。

其中,电动机2可以选用GS-200L-133-90-2变频调速电动机2。该电动机2的基本参数为:额定功率90KW,额定电压AC380V,频率50Hz,额定输出频率133Hz,额定电流163A,额定扭矩107N.m,恒扭矩范围20-133Hz,恒功率范围133-167Hz,额定转速8000rpm,最高转速10000rpm。在控制柜 1的控制下转动速度可调节范围为0rpm到10000rpm。测试时根据实际情况调节电动机2的恒扭矩和恒功率驱动参数,实现对被测发电机4的灵活驱动,以满足实际测试需要。

控制柜1实现了对电动机2的控制,下面对控制柜1的结构进行详细说明。

在控制柜1的内部设置有变频控制器11,变频控制器11与电动机2连接,用于将获取的电源进行变频后发送给电动机2。

例如,可以将AC380V的三相电源通过入户空气开关后发送到变频控制器11,变频控制器11对电源进行变频后,作为电动机2的驱动电源。

例如,可以采用输入电压三相AC380V,频率50Hz,输出频率调节范围 0-600Hz,最大适用电机功率90KW的变频器。

需要说明的是,变频控制器11在控制柜1内的具体位置可以根据实际需求设置,也可以根据实际需求设置在控制柜1外,变频控制器11的摆放位置不会对电动机2的控制产生影响,因此,变频控制器11在控制柜1内的具体位置可由测试人员自行设置,不对本申请构成任何限定,控制柜1内的其他装置或设备同理,不再赘述。

优选地,可以为变频控制器11配备制动电阻,可以采用能耗制动的原理执行制动动作,提高变频控制器11的安全性。

通过设置在控制柜1内部的变频控制器11控制电动机2,对获取的电源进行变频,可以提高可调节转速的范围,实现对发电机的灵活驱动以满足实际测试需要,额定输出功率可达90KW,驱动转速范围可达0rpm-10000rpm。

在控制柜1的外表面设置有控制面板12,控制面板12与变频控制器11 连接,用于设定变频控制器11的运转参数。

优选地,控制面板12还可以对被测发电机4的运转参数进行设置,例如,可以通过调节被测发电机4的恒扭矩和恒功率驱动参数等,实现对被测发电机4的灵活驱动,以满足实际测试需要。

在控制柜1的内部还设置有接触器13,接触器13与变频控制器11连接,用于控制接入变频控制器11的电源的通断。

例如,接触器13的额定电流可以为330A,控制三相交流电源的通断,在紧急情况下可以通过接触器13断开三相电源的输入。

在控制柜1的外表面还设置有电流表14,电流表14与接触器13连接,用于显示电源的电流值。

例如,电流表14可以为三相交流电流表14,量程可以为0A-200A,可以显示输入电源A、B、C三相的输入电流值。

需要说明的是,电流表14设置在控制柜1的外表面是为了便于查看输入电流值,提高系统的集成度,实际可以有多种设置方式,下面给出几种优选的实施方式:

优选实施方式一:可以将电流表14的表盘内嵌在控制柜1的外表面,便于查看。

优选实施方式二:可以将电流表14设置在控制面板12上,便于测试人员操作。

优选实施方式三:可以将电流表14悬挂在控制柜1的外表面,便于安装取用。

优选地,控制柜1的外表面还设置有电源按钮15,电源按钮15与接触器13连接,用于控制接触器13的开合。

例如,当系统出现异常时,可以通过按下电源按钮15的方式,紧急关闭接触器13,停止接触器13的电源输入,可以保护系统。

通过电源按钮15控制接触器13的开合,能够实现当系统出现异常时,按下电源按钮15可以使接触器13关闭,断掉进入系统的电流,及时保护系统。

优选地,还包括:转速表16,转速表16与电动机2连接,用于显示电动机2的转速。

例如,转速表16也可以设置在控制柜1的表面,或单独使用,其设置方式可以参照电流表14的设置方式,在此不再赘述。

本实施例提供的拖动台当输出功率小于或等于90KW、转速小于或等于 8000rpm时,可连续工作4小时,最高过载转速10000rpm,允许工作时间 20S,最大过载功率为135KW,在最大过载功率的前提下,允许工作时间60S。配合不同的连接工装,可检测90KW以下的多种交流发电机,适用范围广。

本实施例提供的拖动台未使用减速结构,由电动机2与被测发电机4通过联轴器3直接连接,解决了传统拖动台连接部件多,结构配合不好,运转不稳定、噪音大、结构复杂等问题。

本实施例提供的一种拖动台,通过控制柜1驱动电动机2运转,并通过联轴器3控制被测发电机4与电动机2同步运转,实现了对被测发电机4的稳定控制,适用范围广,实用性强。

在本说明书的描述中,参考术语“实施例一”、“实施例二”、“示例”、“具体示例”或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体方法、装置或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。

在本说明书中,对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、方法、装置或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

此外,在不相互矛盾的情况下,本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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