一种脱硫烟气环保流量测量装置的制作方法

文档序号:14125027阅读:166来源:国知局
一种脱硫烟气环保流量测量装置的制作方法

本实用新型属于烟气流量测量机技术领域,具体涉及一种脱硫烟气环保流量测量装置。



背景技术:

随着国家“十二.五”规划出台,国家环保政策及要求日益严格,《火电厂大气污染物排放标准》(GB13223-2011)的出台,完全涵盖了GB13223-2003标准的适用范围,与《锅炉大气污染物排放标准》GB13271-2001相衔接;迫使各企业对烟气排放量的测量准确性越来越重视,但目前部分企业烟气量的测量因现场环境恶劣等原因导致流量测试位置不符合要求,烟气流量的测量几乎无法实现;

目前,烟气流量测量普遍采用单点烟气流量测量或多点流量测量的方式,对于多数新建企业,流量计安装位置基本可以满足要求,但是对于部分中老企业现场安装条件无法满足“前四后二”的原则,或者现场工况及测量装置自身特点等原因导致测量结果不是非常理想;这也给环保部门在环境管理和环境监察等方面造成了许多障碍,已成为环境保护工作中的一个急需解决的问题;

另外,由于系统最关键的测量装置的防堵防磨技术的障碍,导致测量装置易磨损,使用寿命短以至经常要更换,在生产中的运行维护工作量极大,使得该类型系统在电站锅炉迟迟不能得到大量应用。

专利自防堵型多点均匀等截面差压烟气流量计(公告号CN 204142296 U),公开了自防堵型多点均匀等截面差压烟气流量计,其特征是包括多点动压自清灰杆、多点静压自清灰杆、动压防护板、动压陶瓷耐磨管、多点均匀差压测量动压管、多点均匀差压测量静压管、动压总管、静压总管、动压连接管、静压连接管、动引压管、静引压管、安装法兰、差压变送器、信号电缆、计算机控制单元。优点:有效的解决了堵管和磨损两大技术难题,实现了免维护,输出信号更加稳定,提供火电厂锅炉安全稳定的运行。该专利解决了现有的存在的大部分的问题,但是对于比较粘稠的灰浆而言,清灰效果不是太理想,因此,并没有完全解决测量装置的防堵问题。

因此急需一种能够有效去除顽固的粘稠灰浆,从而防止堵塞,增加使用寿命的脱硫烟气环保流量测量装置。



技术实现要素:

本实用新型的目的是提供一种脱硫烟气环保流量测量装置,有效去除顽固的粘稠灰浆,从而防止堵塞,增加使用寿命。

本实用新型提供了如下的技术方案:

一种脱硫烟气环保流量测量装置,包括侧壁相互焊接在一起的动压总管和静压总管,所述动压总管沿长度方向间隔设有若干个端部带有迎风的取压口的测量动压管,所述静压总管沿长度方向间隔设有若干个端部带有背风的取压口的与所述测量动压管的侧壁焊接在一起的测量静压管,所述测量动压管和所述测量静压管均分别与所述动压总管和所述静压总管相连通,所述测量动压管和所述测量静压管内均设有自清灰杆,所述自清灰杆的外表面设有多个凸齿。所述自清灰杆依靠自身重力和烟气振动敲打所述测量动压管和所述测量静压管使附着在其上的灰尘降落,由于烟气中含有较多的水分,灰尘可能成团聚集粘附在所述测量动压管和所述测量静压管的管壁上,所述凸齿可以使所述测量动压管和所述测量静压管的管壁受到多个直接撞击着力点甚至可能直接与粘稠灰浆直接碰撞,容易将粘稠灰浆撞击下来,避免堵塞。

优选的,所述自清灰杆设有由沿长度方向的同一侧的若干所述凸齿形成的凸齿组,所述自清灰杆周向设有若干所述凸齿组。能够使所述凸齿与所述测量动压管和所述测量静压管的管壁充分接触,从而使得作用效果更好。

优选的,所述凸齿在所述自清灰杆上沿长度方向以螺旋上升式排列。使所述凸齿能够均匀的与所述测量动压管和所述测量静压管的管壁接触,同时所述凸齿的个数使用的较少。

优选的,所述凸齿呈三角形。

优选的,所述自清灰杆内部空心,所述凸齿设有若干与所述自清灰杆的内腔连通的通孔,所述动压总管和所述静压总管内均设有通水管,所述通水管与所述自清灰杆连通。当清理脱硫烟气环保流量测量装置,可以通水特别是热水将粘附在脱硫烟气环保流量测量装置的管壁上的潮湿的粘稠灰浆除掉。

优选的,所述自清灰杆的表面设有若干喷洒口。增加出水口。

优选的,所述测量动压管的取压口和所述测量静压管的取压口均为斜剖面取压口。

优选的,所述测量动压管内设有动压陶瓷耐磨管和动压防护板。使得测量动压管耐磨,能够使用更长时间。

本实用新型的有益效果是:能够有效去除脱硫烟气环保流量测量装置的管壁上的顽固的粘稠灰浆,从而防止脱硫烟气环保流量测量装置堵塞,增加使用寿命。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:

图1是本实用新型主视图;

图2是本实用新型俯视图;

图3是图1的A处的测量动压管的放大图;

图4是图3内的自清灰杆的一种结构示意图;

图5是图3的自清灰杆与通水管之间的连接关系图;

图6是凸齿的结构示意图。

其中图中标记为:1、动压总管;2、静压总管;3、测量动压管;4、测量静压管;5、取压口;6、自清灰杆;7、凸齿;8、通孔;9、喷洒口;10、通水管。

具体实施方式

如图1-6所示,其中箭头所指的方向代表烟气的流向,一种脱硫烟气环保流量测量装置,包括侧壁相互焊接在一起的动压总管1和静压总管2,动压总管1沿长度方向间隔设有若干个端部带有迎风的取压口5的测量动压管3,静压总管2沿长度方向间隔设有若干个端部带有背风的取压口5的与测量动压管3的侧壁焊接在一起的测量静压管4,测量动压管3和测量静压管4均分别与动压总管1和静压总管2相连通,测量动压管3和测量静压管4内均设有自清灰杆6,自清灰杆6的外表面设有多个凸齿7,凸齿7呈三角形。自清灰杆6依靠自身重力和烟气振动敲打测量动压管3和测量静压管4使附着在其上的灰尘降落,由于烟气中含有较多的水分,灰尘可能成团聚集粘附在测量动压管3和测量静压管4的管壁上,凸齿7可以使测量动压管3和测量静压管4的管壁受到多个直接撞击着力点甚至可能直接与粘稠灰浆直接碰撞,容易将粘稠灰浆撞击下来,避免堵塞。

具体的,自清灰杆6设有由沿长度方向的同一侧的若干凸齿7形成的凸齿组,自清灰杆6周向设有若干凸齿组。能够使凸齿7与测量动压管3和测量静压管4的管壁充分接触,从而使得作用效果更好。或者是凸齿7在自清灰杆6上沿长度方向以螺旋上升式排列。使凸齿7能够均匀的与测量动压管3和测量静压管4的管壁接触,同时凸齿7的个数使用的较少。

具体的,自清灰杆6内部空心,凸齿7设有若干与自清灰杆6的内腔连通的通孔8,自清灰杆6的表面设有若干喷洒口9,增加出水口。动压总管1和静压总管2内均设有通水管10,通水管10与自清灰杆6连通。当清理脱硫烟气环保流量测量装置,可以通水特别是热水将粘附在脱硫烟气环保流量测量装置的管壁上的潮湿的粘稠灰浆除掉。

具体的,测量动压管3的取压口5和测量静压管4的取压口5均为斜剖面取压口5。

本实施例具有如下优点:

(1)取压口5采用特殊设计,具有高取压效能;

(2)特别设计的防堵元件借助测量介质的动能进行取压管道的实时清灰;

(3)采用多个测量动压管3和多个测量静压管4,保证在短直管段、流场紊流情况下的高精度流量测量;

(4)特别设计的结构使压损可以忽略不计。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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