矿物堆浸在线监测装置的制作方法

文档序号:14435212阅读:149来源:国知局

本实用新型涉及一种矿物堆浸在线监测装置,适于堆浸冶金应用。



背景技术:

随着可开采矿石资源的减少和品位的逐渐下降,采用传统浮选加冶炼工艺处理低品位矿石的成本越来越高,低成本冶金工艺越来越受到重视。

传统的矿物堆浸工艺因为具有工艺简单、投资少、处理量大、成本低等优点,已在铀、金、银、铜等金属的提取获得工业普遍应用。国内外矿物堆浸工艺一般只是通过检测流出液来判断浸出效果或进行参数调整。由于目前堆浸工艺浸出周期长,喷淋液从喷进到浸出时间一般超过10天,甚至更长,所以存在检测结果不能及时反映浸出情况,影响参数的及时调整和后续操作等不足。

对于新近流行的生物堆浸工艺,由于细菌活性对于周边环境的影响非常敏感,如温度、pH值、氧溶解量、电位等工艺参数条件,要严格控制细菌生长最优条件才有利于硫化物的氧化,提高矿物的浸出速度、缩短堆浸周期、提高回收率。但至今为止,生物堆浸只有将在线温度计埋于堆中才实现了温度实时监控,其它参数条件只能通过浸出液检测后进行反馈,显然还存在控制调节严重滞后等不足。

为此,研发一种堆浸在线监测装置就具有重要意义。



技术实现要素:

本实用新型的任务是克服现有技术的不足,提供一种矿物堆浸在线监测装置。

为完成上述任务,本使用新型采用如下技术方案:

矿物堆浸在线监测装置,它包括溶液取样装置和终端控制装置;所述的溶液取样装置由均布细小孔洞顶盖下固定框撑开的滤布、底部均布细小孔洞且中部带有锥形斗的远控阀门的柱形容器、远控阀门管道外接的抽滤接口组成,可收储或释放滤液;所述的终端控制装置由控制终端数据线连接置入柱形容器锥形斗上的液位计和监测探头、真空泵抽气管连接抽滤接口组成,可控制抽滤液位连锁高度和工艺参数即时检测。

本实用新型可用于指导堆浸生产的工艺调整、技改分析和试验研究,具有结构简单、使用方便、数据反馈及时、经久耐用等优点或有益的效果。

附图说明

实用新型的具体结构由以下附图给出。

图1是根据本实用新型提出的一种矿物堆浸在线监测装置透视示意图。

附图中各标识表示:

1.柱形容器 2.带有锥形斗的远控阀门 3.液位计 4.抽滤接口 5.监测探头 6.固定框 7.均布细小孔洞顶盖 8.滤布 9.抽气管 10.保护套管 11.监控终端 12.真空泵 13.数据线

以下结合附图对本实用新型实施例作进一步详细描述。

具体实施方式

如图1所示,本实用新型所提供的一种矿物堆浸在线监测装置,它包括溶液取样装置和终端控制装置;所述的溶液取样装置由均布细小孔洞顶盖7下固定框6撑开的滤布8、底部均布细小孔洞且中部带有锥形斗的远控阀门2的柱形容器1、远控阀门2管道外接的抽滤接口4组成,可收储或释放滤液;所述的终端控制装置由控制终端11数据线13连接置入柱形容器1锥形斗上的液位计3和监测探头5、真空泵12抽气管9连接抽滤接口4组成,可控制抽滤液位连锁高度和工艺参数即时检测。

本实用新型可以进一步是:

所述的监测探头5为在线温度计、pH计、氧化还原电位计、溶解氧检测仪、金属浓度检测仪、微生物检测传感器中任一种或几种组合。

所述的抽气管9和数据线13穿套有保护套管10。

所述的液位计3与真空泵12联锁控制溶液取样装置中的高液位。

使用时,首先选择合适位置,除真空泵12、监控终端11和部分管线留在地面,其它部分均埋于堆中(筑堆时即可在合适高度进行堆埋,或筑堆完纵向开挖埋入),数据线13和抽风管9通过保护套管10引出地面,连接至监控终端11和真空泵12;可根据需要在现场不同位置和高度进行多个溶液取样装置布埋;其次开始数据监测,待筑堆完成并喷淋一段时间后,开启真空泵12进行抽滤,溶液通过顶部滤布8和孔洞14进入柱形容器1,溶液淹没检测探头5即有数据输出,在监控终端11可读取相关数据,待液位达到连锁高度(定义为控制在监测探头5最低端至抽滤接口4水平管位置高度)后,真空泵12关停;最后,待监测数据读取完成后,打开带有锥形斗的远控阀门2,将抽滤液放出,滤液通过带孔洞的底部1进入矿堆,完成一次数据监测,待溶液排完可再次进行抽滤取样检测,周而复始。

上述实施例仅为本实用新型较佳的实施方式,但本实用新型的实施方式并不受上述实施例的限制,其他未背离本实用新型的精神实质与原理下所做的改变、修饰、替代、组合、简化,均应为等效的置换方式,都包含在本实用新型的保护范围内。

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