一种大口径超声波水表表头壳体的制作方法

一种大口径超声波水表表头壳体，属于超声波水表技术领域。

背景技术：

超声波水表是一种新式水表，其原理是通过其内的超声波换能器检测超声波声束在水中顺流逆流传播时因速度发生变化而产生的时差，从而分析处理得出水的流速从而进一步计算出水的流量。

超声波水表一般包括超声波换能器、表壳、表头壳体组成，在领域中，当水管管径大于40cm时可称作为大孔径超声波水表，在大口径超声波水表中，换能器安装于表壳内，表壳的两端接入水管中，表头壳体固定于表壳的外部，在表头壳体内设置有控制电路，换能器的信号输出端与控制电路相连实现对流量的测量。在现有技术的大口径超声波水表中，普遍存在如下缺陷：

（1）防拆机构形式。为避免用户私自打开水表，因此水表上都设置有防拆机构，现有的防拆机构形式一般是在水表的表体和表头上设置穿线孔，然后利用一条金属线同时穿过两个穿线孔后利用铅块将金属线的两端进行紧固。但是在需要将水表拆开时，则需要剪断金属线，这种铅封的方式容易仿造，无法完全避免水表外壳不被私自开启，同时影响产品的美观。

（2）密封问题，水表一般安装于较为潮湿的场合，传统的水表由于依靠其内部的机械机构进行计量，因此受潮气影响较小。而对于包括超声波水表在内的新一代水表，由于需要设置控制电路，因此安装控制电路的壳壳体密封不可靠，潮气侵入内部后会造成控制电路短路，甚至损坏。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种采用插接式的防拆机构，起到了封闭作用的同时其操作过程更为简洁，且防拆机构完成插接后未进入水表内腔，大大提高了水表防水壳体的密封性的大口径超声波水表表头壳体。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：该大口径超声波水表表头壳体，包括由表头壳体顶壳和表头壳体底壳扣合形成的水表外壳，表头壳体顶壳的内腔和表头壳体底壳的内腔组成水表内腔，在水表内腔中固定有控制电路，安装于管道内的超声波换能器通过信号线与内腔中的控制电路相连，其特征在于：在表头壳体顶壳的内腔和表头壳体底壳的内腔的外圈分别间隔设置有卡装腔体，在表头壳体顶壳上设置有至少一个与表头壳体顶壳的卡装腔体连通的顶壳防拆插孔，在表头壳体底壳上设置有至少一个与顶壳防拆插孔相对应且与表头壳体底壳的卡装腔体连通的底壳防拆插孔；设置有防拆机构，同一个防拆机构同时与至少一个顶壳防拆插孔和至少一个底壳防拆插孔插接后卡装在相应的卡装腔体内。

优选的，所述的防拆机构为塑料材质，包括防拆机构底板以及垂直固定在防拆机构底板同一个表面的同时与所述的顶壳防拆插孔和底壳防拆插孔插接的防拆机构插头，插头的端部形成卡台。

优选的，所述的防拆机构插头包括固定段以及卡装段，固定段为圆柱状，一端固定在所述的防拆机构底板上，圆台状的卡装段同心固定在其另一端，圆台状的粗端与固定段固定且粗端的直径大于固定段的直径形成所述的卡台。

优选的，在所述的防拆机构插头的中心处沿防拆机构插头的轴向开槽形成位于防拆机构插头中心处的缺口；在防拆机构底板位于防拆机构插头的背面还设置有与每一个防拆机构插头的中心处分别一一对应的定位点。

优选的，在所述的表头壳体顶壳壳壁外侧面的四周自下而上开设有与所述表头壳体底壳配合的顶壳安装凹槽，在左、右两侧的顶壳安装凹槽的顶部再次向上开设形成与所述的防拆机构配合的顶壳防拆凹槽，所述的在顶壳防拆插孔开设在顶壳防拆凹槽内。

优选的，在所述的表头壳体顶壳的壳壁中开设有环形的顶壳凹槽，顶壳凹槽沿表头壳体顶壳的壳壁自表头壳体顶壳的上端开设至表头壳体顶壳的下部形成表头壳体顶壳的卡装腔体；在顶壳凹槽的尽头处还设置有加强筋，在顶壳凹槽的端口处还放置有挡圈。

优选的，所述表头壳体顶壳的中心处为操作面板，操作面板中设置有与所述的控制电路对应的显示窗和操作孔；在操作面板的外圈设置有多个与所述的表头壳体底壳配合安装的顶壳固定孔。

优选的，所述表头壳体底壳的周圈设置有多个与表头壳体顶壳配合安装的底壳固定孔，在表头壳体底壳壳壁的四周形成与所述表头壳体顶壳配合安装的底壳安装凸起，在两侧的底壳安装凸起的中部向下开设有与所述防拆机构配合的底壳防拆凹槽，所述的底壳防拆插孔开设在底壳防拆凹槽内。

优选的，在所述表头壳体底壳的壳壁中开设有环形的底壳凹槽，底壳凹槽沿表头壳体底壳的壳壁自表头壳体底壳的下端开设至表头壳体底壳的上部形成表头壳体底壳的卡装腔体，在底壳凹槽的尽头处还设置有加强筋。

优选的，在所述的表头壳体顶壳的表面还设置有可盖合的水表上盖板。

与现有技术相比，本实用新型所具有的有益效果是：

1、在本大口径超声波水表表头壳体中，采用插接式的防拆机构，起到了封闭作用的同时其操作过程更为简洁，且防拆机构完成插接后未进入水表内腔，大大提高了水表内腔的密封性。

2、在需要对水表进行维修或电池更换时，厂家利用钻头对准定位点并钻入，钻入之后将防拆机构插头破坏，从而可以将防拆机构取下，完成操作之后更换新的防拆机构即可，操作极为方便，同时防拆机构为塑料材质，适合大批量生产且价格低廉，有效减少防拆机构的使用成本。

3、在顶壳凹槽中放置挡圈对凹槽进行遮挡，提高了美观程度。

4、在将表头壳体顶壳和表头壳体底壳完成固定之后，本大口径超声波水表表头壳体的内腔处于密闭状态，有效避免水汽进入内腔中对控制电路板造成损坏。

5、将防拆机构的防拆机构插头分别对应插入顶壳防拆插孔和底壳防拆凹槽中，由于防拆机构插头中心设置缺口会发生形变，因此防拆机构插头经过顶壳防拆插孔和底壳防拆凹槽分别进入顶壳凹槽和底壳凹槽之后会卡装在顶壳凹槽和底壳凹槽的内侧壁上而不会掉出，从而实现了本大口径超声波水表表头壳体的封闭，避免用户私自对水表进行开启。

6、安装于水管内的换能器的引线通过引线孔引入本大口径超声波水表表头壳体内部并与控制电路相连，然后利用密封胶对灌封槽进行灌封，在灌封完成之后，杜绝了潮气自引线孔处进入本大口径超声波水表表头壳体内部。安装孔用于本大口径超声波水表表头壳体的固定。

7、在表头壳体顶壳和表头壳体底壳的结合面处还设置有密封圈，避免潮气自表头壳体顶壳和表头壳体底壳的结合面的结合处进入。

附图说明

图1为大口径超声波水表表头壳体爆炸图。

图2为大口径超声波水表表头壳体盖板结构示意图。

图3为大口径超声波水表表头壳体表头壳体顶壳结构示意图。

图4为大口径超声波水表表头壳体表头壳体顶壳俯视图。

图5为大口径超声波水表表头壳体表头壳体顶壳后视图。

图6为大口径超声波水表表头壳体表头壳体顶壳右视图。

图7为大口径超声波水表表头壳体表头壳体底壳结构示意图。

图8为大口径超声波水表表头壳体表头壳体底壳正视图。

图9为大口径超声波水表表头壳体表头壳体底壳后视图。

图10为大口径超声波水表表头壳体表头壳体底壳右视图。

图11为大口径超声波水表表头壳体防拆机构结构示意图。

图12为大口径超声波水表表头壳体防拆机构正视图。

图13为大口径超声波水表表头壳体防拆机构俯视图。

其中：1、水表上盖板 2、挡圈 3、表头壳体顶壳 4、表头壳体底壳 5、防拆机构 6、卡扣 7、上盖板板体 8、转轴 9、顶壳固定孔 10、顶壳凹槽 11、顶壳卡槽 12、显示窗 13、操作孔 14、卡接槽 15、顶壳安装凹槽 16、顶壳防拆插孔 17、顶壳防拆凹槽 18、底壳固定孔 19、底壳防拆凹槽 20、底壳安装凸起 21、底壳内腔 22、底壳凹槽 23、底壳防拆插孔 24、防拆机构底板 25、防拆机构插头 26、定位点 27、灌封槽 28、引线孔 29、安装孔。

具体实施方式

图1~13是本实用新型的最佳实施例，下面结合附图1~13对本实用新型做进一步说明。

如图1所示，一种大口径超声波水表表头壳体（以下简称表头壳体），包括上、下扣合的表头壳体顶壳3和表头壳体底壳4，表头壳体顶壳3和表头壳体底壳4的内腔配合形成本表头壳体的内腔。在表头壳体顶壳3和表头壳体底壳4的两侧分别设置有防拆机构5，两侧的防拆机构5从两侧同时将表头壳体顶壳3和表头壳体底壳4进锁定。

在表头壳体顶壳3上表面设置有本表头壳体的操作面板，水表上盖板1的后端与表头壳体顶壳3后端铰接，水表上盖板1可开合的位于水表上盖板1的上表面，在表头壳体顶壳3操作面板的外周圈形成凹槽，在凹槽中放置挡圈2对凹槽进行遮挡，提高了美观程度。

如图2所示，水表上盖板1包括上盖板板体7，在上盖板板体7的后端横向设置有与表头壳体顶壳3铰接的转轴8，在上盖板板体7的前端设置有与上盖板板体7垂直的卡扣6，在水表上盖板1盖合在表头壳体顶壳3表面之后，通过卡扣6实现水表上盖板1与表头壳体顶壳3前端沿的卡接。

如图3~6所示，表头壳体顶壳3为矩形状且下部开口形成顶壳内腔，上述的操作面板位于表头壳体顶壳3上表面的中心位置，包括用于显示参数的显示窗12以及操作孔13，显示窗12用于与本表头壳体控制电路中的显示屏配合，用于参数的显示；操作孔13用于与本表头壳体控制电路中的交互接口配合，用于实现本表头壳体数据的交互。显示窗12以及操作孔13的相对位置可任意设定。显示窗12和操作孔13处设置有透明板，透明板与表头壳体顶壳3注塑为一体，提高了防水性能。设置有控制电路的电路板设置在表头壳体顶壳3顶壳内腔的顶部，在将电路板固定完成之后将电路板进行灌胶密封，避免了潮气对电路板造成侵蚀。

在操作面板的外圈设置有环形的顶壳凹槽10，顶壳凹槽10即为上述的放置有挡圈2的凹槽。顶壳凹槽10开设在表头壳体顶壳3的壳壁中，并沿表头壳体顶壳3的壳壁自表头壳体顶壳3的上端开设至表头壳体顶壳3的下部，在顶壳凹槽10的尽头处还设置有加强筋。在顶壳凹槽10外圈表头壳体顶壳3的四角处设置有顶壳固定孔9，用于实现表头壳体顶壳3与表头壳体底壳4的固定。在表头壳体顶壳3的后端设置有用于与水表上盖板1中转轴8配合的顶壳卡槽11；在表头壳体顶壳3的前端设置有用于与水表上盖板1中卡扣6配合的卡接槽14。

在表头壳体顶壳3壳壁外侧面的四周自下而上开设有顶壳安装凹槽15，在表头壳体顶壳3左右两侧的顶壳安装凹槽15的顶部再次向上开设形成顶壳防拆凹槽17，顶壳防拆凹槽17与上述的防拆机构5配合，在顶壳防拆凹槽17内设置有顶壳防拆插孔16，顶壳防拆插孔16与上述的顶壳凹槽10连通。

如图7~10所示，与表头壳体顶壳3上、下配合的表头壳体底壳4同样为矩形状，表头壳体底壳4的上部开口形成底壳内腔21，在底壳内腔21的四角处设置有与顶壳固定孔9配合的底壳固定孔18。在表头壳体底壳4壳壁的四周形成底壳安装凸起20，在两侧的底壳安装凸起20的中部向下开设有底壳防拆凹槽19。

在底壳内腔21的内部同心设置有灌封槽27，灌封槽27的外周圈突出于表头壳体底壳4的底面设置。在灌封槽27的中心处开设有引线孔28，在引线孔28的周圈均布有安装孔29。安装于水管内的换能器的引线通过引线孔28引入本表头壳体内部并与控制电路相连，然后利用密封胶对灌封槽27进行灌封，在灌封完成之后，杜绝了潮气自引线孔28处进入本表头壳体内部。安装孔29用于本表头壳体的固定。

在将表头壳体顶壳3和表头壳体底壳4上、下配合安装之后，表头壳体顶壳3外周的顶壳安装凹槽15与表头壳体底壳4外周的底壳安装凸起20上、下配合插接，位于左右两侧的顶壳安装凹槽15与底壳安装凸起20上、下配合插接之后，其内的顶壳防拆凹槽17和底壳防拆凹槽19配合形成完整的与上述防拆机构5配合的防拆机构凹槽。在表头壳体顶壳3和表头壳体底壳4的结合面处还设置有密封圈，避免潮气自表头壳体顶壳3和表头壳体底壳4的结合面的结合处进入。

在表头壳体底壳4的底面自下而上开设有环形的底壳凹槽22，底壳凹槽22开设在表头壳体底壳4的壳壁中，并沿表头壳体底壳4的壳壁自表头壳体底壳4的下端开设至表头壳体底壳4的上部，在底壳凹槽22的尽头处还设置有加强筋。在上述顶壳防拆凹槽17中还设置有底壳防拆插孔23，底壳防拆插孔23与底壳凹槽22连通。

如图11~13所示，上述的防拆机构5包括一块防拆机构底板24，防拆机构底板24的形状与上述由顶壳防拆凹槽17和底壳防拆凹槽19配合形成的防拆机构凹槽的形状相符。在防拆机构底板24的表面并排设置有两个防拆机构插头25。防拆机构插头25为柱状并垂直固定于防拆机构底板24的表面。

防拆机构插头25包括圆柱型的固定段和位于固定段端部的圆台状的卡装段，固定段与卡装段同心固定。卡装段的粗端与固定段连接且其粗端的直径大于固定段的直径，因此在固定段和卡装段的结合处形成卡台。在防拆机构插头25的中心处沿防拆机构插头25的轴向开槽形成位于防拆机构插头25中心处的缺口，因此有助于防拆机构插头25端部的卡台在卡装时出现形变，便于与表头壳体顶壳3和表头壳体底壳4的卡装。在防拆机构底板24相对于防拆机构插头25的另一面设置有定位点26，定位点26为盲孔，且与防拆机构插头25的数量一一对应并位于防拆机构插头25的轴线上。防拆机构5优选采用各类塑料制成。

具体操作过程与原理如下：

首先将本表头壳体的控制电路固定于内腔中，然后将已安装于水管内的超声波换能器的信号线引入内腔中并与控制电路相应的接口连接。线路连接完毕之后将表头壳体顶壳3和表头壳体底壳4扣合，并利用螺栓通过顶壳固定孔9和底壳固定孔18将表头壳体顶壳3和表头壳体底壳4同时进行紧固。然后将堵头将顶壳固定孔9堵住并将挡圈2置于顶壳凹槽10中，并进行相应密封，提高防水性能。在将表头壳体顶壳3和表头壳体底壳4完成上述固定之后，本表头壳体的内腔处于密闭状态，有效避免水汽进入内腔中对控制电路板造成损坏。

在本表头壳体调试完成出厂之前，进行防拆机构5的安装，将防拆机构5的防拆机构插头25分别对应插入顶壳防拆插孔16和底壳防拆凹槽19中，由于防拆机构插头25中心设置缺口会发生形变，因此防拆机构插头25经过顶壳防拆插孔16和底壳防拆凹槽19分别进入顶壳凹槽10和底壳凹槽22之后会卡装在顶壳凹槽10和底壳凹槽22的内侧壁上而不会掉出，从而实现了本表头壳体的封闭，避免用户私自对水表进行开启。在将防拆机构5安装完成之后，防拆机构底板24整体置于防拆机构凹槽内，使得防拆机构5的外表面与本表头壳体的外表面平齐或低于表头壳体的外表面。

在需要对水表进行维修或电池更换时，厂家利用钻头对准定位点26并钻入，钻入之后将防拆机构插头25破坏，从而可以将防拆机构5取下，完成操作之后更换新的防拆机构5即可，操作极为方便，同时防拆机构5为塑料材质，适合大批量生产且价格低廉，有效减少防拆机构5的使用成本。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例。但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。