甲醛传感器及空气净化装置的制作方法

本实用新型涉及传感器领域，更具体而言，涉及一种甲醛传感器和包括该甲醛传感器的空气净化装置。

背景技术：

现有的用于检测甲醛浓度的甲醛传感器，模块化的装置很少，在空气净化装置上安装比较困难，很难模块化嵌入空气净化装置等家电产品中，造成产品卖点不足。

技术实现要素：

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。

为此，本实用新型的一个方面的目的在于提供一种甲醛传感器。

本实用新型的另一个方面的目的在于提供一种包括上述甲醛传感器的空气净化装置。

为实现上述目的，本实用新型的一个方面的实施例提供了一种甲醛传感器，用于空气净化装置，所述甲醛传感器包括：盒体，所述盒体限定出安装空间，且所述盒体上开设有与所述安装空间相连通的进风口；和主体，位于所述安装空间内，所述主体包括：甲醛检测模块和控制板，所述控制板与所述甲醛检测模块相连接，用于接收所述甲醛检测模块发出的检测信号。

本实用新型上述实施例提供的甲醛传感器，包括盒体和主体，盒体内设有用于安装主体的安装空间，将主体放入盒体内，实现了甲醛传感器的模块化，使得甲醛传感器结构紧凑、尺寸小，从而很容易实现在空气净化装置等家电产品上的安装，简化了甲醛传感器与家电产品之间的安装和连接结构。

控制板与甲醛检测模块电连接，甲醛检测模块用于检测空气中的甲醛浓度或含量，并将检测信号发送给控制板，控制板接收该检测信号，实现甲醛传感器的功能。

另外，本实用新型上述实施例提供的甲醛传感器还具有如下附加技术特征：

上述技术方案中，优选地，所述主体还包括：密封盖，用于密封所述甲醛检测模块的检测区域；控制器件，与所述控制板相连接，所述控制板控制所述控制器件的通断电，以控制所述密封盖密封或打开所述检测区域。

控制器件与控制板电连接，控制板能够控制控制器件的通断电，从而通过控制器件控制密封盖的运动，密封盖密封甲醛检测模块的检测区域，使得空气无法通过检测区域进入甲醛检测模块，从而无法进行甲醛的检测，或者使得密封盖远离检测区域，使得甲醛检测模块能够检测甲醛。密封盖的设置能够封闭检测区域，使得甲醛传感器无法工作，从而提高甲醛传感器的使用寿命。优选地，密封盖和检测区域中的一个上设有环形密封边，另一个上设有与环形密封边相适配的环形密封槽，密封盖封盖检测区域时，环形密封边插入环形密封槽内。

需要说明的是，控制器件通电时，带动密封盖向靠近检测区域的方向运动并密封检测区域，控制器件断电时，密封盖向远离检测区域的方向运动，使得检测区域打开，甲醛传感器能够检测甲醛浓度。当然，还可以是控制器件断电时，带动密封盖向靠近检测区域的方向运动并密封检测区域，控制器件通电时，密封盖向远离检测区域的方向运动，使得检测区域打开，甲醛传感器能够检测甲醛浓度。控制器件的通断电与密封盖是否密封检测区域与密封盖、控制器件、甲醛检测模块之间的相对位置关系及连接关系还有控制器件的种类等有关。

上述技术方案中，优选地，所述控制器件包括电磁线圈或继电器。

电磁线圈通电时，电磁线圈与密封盖之间可以相互吸引或相互排斥，继电器通电时继电器可以吸引密封盖。

上述技术方案中，优选地，所述密封盖设置在所述控制器件上，并能够相对于所述控制器件转动，所述甲醛检测模块和所述控制器件位于所述密封盖的两侧，所述控制器件吸合所述密封盖的一端时，所述密封盖的另一端向靠近所述检测区域的方向运动并密封所述检测区域；或者，所述密封盖能够活动地设置在所述安装空间内，所述甲醛检测模块和所述控制器件位于所述密封盖的同一侧，所述控制器件吸合所述密封盖的一端时，所述密封盖的另一端向靠近所述检测区域的方向运动并密封所述检测区域。

甲醛检测模块和控制器件位于密封盖的两侧，且控制器件靠近密封盖的第一端设置，甲醛检测模块靠近密封盖的第二端设置，根据杠杆原理，控制器件吸合密封盖的第一端时，密封盖的第二端向靠近甲醛检测模块的方向运动，减小了密封盖运动所需的空间，进一步减小了甲醛传感器所占用的空间。具体地，当控制器件为继电器时，继电器通电，继电器吸引密封盖的第一端，密封盖的第二端发生转动，并向靠近甲醛检测模块的方向运动，密封检测区域继电器断电时，继电器与密封盖的第一端相分离，密封盖的第二端在密封盖自身重力的作用下发生转动，并打开检测区域。当控制器件为电磁线圈时，电磁线圈通电，吸引密封盖的第一端，电磁线圈断电，密封盖的第一端复位，密封盖第二端打开检测区域。优选地，密封盖第二端的重量大于第一端的重量，且第二端位于第一端的上方，第二端与第一端之间的连接处发生弯折形成弯折部，第二端位于弯折部远离甲醛检测模块的一侧，使得第二端能够靠自身重力向远离密封区域的方向转动。当然，也可以在安装空间内设置其它部件，在控制器件断电后，该部件能够带动密封盖远离检测区域。

当然，还可以是密封盖能够相对于甲醛检测模块和控制器件运动，且甲醛检测模块和控制器件位于密封盖的同一侧，当控制器件吸合密封盖，使得密封盖向靠近控制器件的方向运动，密封盖同时向靠近甲醛检测模块的方向运动。电磁线圈或继电器通电时，吸引密封盖，密封盖向靠近甲醛检测模块和电磁线圈或继电器的方向运动，密封检测区域，当电磁线圈或继电器断电时，密封盖远离甲醛检测模块，打开检测区域。

上述技术方案中，优选地，所述控制器件上设有限位凸起，所述限位凸起限定出限位空间，所述密封盖限位于所述限位空间内，并能够相对于所述控制器件转动；或者，所述控制器件与所述密封盖之间通过转动轴能够转动地连接。

优选地，密封盖的第一端和第二端的连接处形成弯折部，弯折部限位于限位空间内，且密封盖能够绕弯折部相对于控制器件转动。或者，控制器件和密封盖之间设有转动轴，通过转动轴实现两者的相对转动。

优选地，控制器件器件上还设有限位部，用于限定密封盖相对于控制器件的转动角度。当然，也可以将限位部设置在密封盖上。

上述技术方案中，优选地，所述盒体上设有安装凸起，所述安装凸起限定出安装区域，所述控制器件限位于所述安装区域内；或者，所述控制器件与所述盒体相卡接；或者，所述控制器件与所述盒体通过紧固件相连接。

上述技术方案中，优选地，所述甲醛检测模块与所述盒体相卡接，具体地甲醛检测模块和盒体中的一个上设有第一卡扣，另一个上设有第一卡槽，通过第一卡扣与第一卡槽的配合，实现甲醛检测模块和盒体之间的卡接；或者，所述甲醛检测模块通过紧固件连接在所述盒体上；或者，所述甲醛检测模块粘接在所述盒体上。

上述技术方案中，优选地，所述控制板和所述甲醛检测模块中的一个上设有凸柱，另一个上设有凹孔，所述凸柱位于所述凹孔内，实现控制板与甲醛检测模块之间的连接，实现控制板的固定，优选地，控制板与甲醛检测模块之间还存在焊接的关系；或者，所述控制板和所述控制器件中的一个上设有安装柱，另一个上设有安装孔，所述安装柱位于所述安装孔内，实现控制板与控制器件之间的连接，实现控制板的固定，优选地，控制板和控制器件之间还存在焊接的关系。

或者，所述控制板与所述盒体或与所述甲醛检测模块或与所述控制器件相卡接，即控制板与盒体相卡接，或者控制板与甲醛检测模块相卡接，或者，控制板与控制器件相卡接，实现控制板的固定。

或者，所述控制板通过紧固件连接在所述盒体上或连接在所述甲醛检测模块或连接在所述控制器件上，即控制板通过紧固件固定在盒体上，或者，控制板通过紧固件固定在甲醛检测模块上，或者，控制板通过紧固件连接在控制器件上。

上述技术方案中，优选地，所述盒体包括相连接的底座和盖体，所述底座和所述盖体通过紧固件相连接或所述底座和所述盖体相卡接。底座和盖体中的一个上设有第二卡扣，另一个上设有第二卡槽，通过第二卡扣与第二卡槽的配合，实现底座与盖体之间的卡接或相粘结。

上述技术方案中，优选地，所述底座和所述盖体中的一个上设有隔板，所述安装空间包括第一安装空间和第二安装空间，所述第一安装空间位于所述隔板的一侧，所述第二安装空间位于所述隔板的另一侧，所述控制板位于所述第一安装空间内并贴合在所述隔板上，所述甲醛检测模块位于所述第二安装空间内，所述进风口设置在所述底座和/或所述盖体上位于所述第二空间内的部分上。

隔板的设置为控制板和/或甲醛检测模块和/或控制器件和/或密封盖提供了安装平台。具体地，控制板贴合在隔板上，隔板上在与凸柱相对应的位置处设有第一通孔，凸柱穿过第一通孔并插入凹孔内；隔板上在与安装柱相对应的位置处设有第二通孔，安装柱穿过第二通孔并插入安装孔内。优选地，进风口为底座或盖体上位于第二空间内的部分上设置的进风格栅。

设置隔板后，为方便控制板、控制器件、甲醛检测模块、密封盖的安装，优选地，盖体还包括上盖和顶盖，隔板设置在顶盖上，上盖和底座分别位于顶盖的两侧，上盖和顶盖中的一个上设有第三卡扣，另一个上设有第三卡槽，通过第三卡扣与第三卡槽的配合，实现上盖与顶盖之间的卡接。或者，上盖与顶盖通过紧固件相连接。

优选地，上盖上设有隔板，隔板上设有支撑台，用于支撑甲醛检测模块。

上述技术方案中，优选地，所述进风口为所述盒体上设置的进风格栅。

在盒体上设置进风格栅作为进风口，使得空气以扩散的方式进入甲醛检测模块，无需在进风口处设置风扇，降低了甲醛检测模块的成本。

本实用新型第二个方面的实施例提供一种空气净化装置，包括上述任一实施例所述的甲醛传感器，因而具有上述任一实施例所述的甲醛传感器的一切有益效果。

空气净化装置为空调或空气净化器，还可以是其它家用电器。将甲醛检测模块替换成其它气体的检测模块时，该传感器能够用于其它气体的检测。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是本实用新型的实施例所述的甲醛传感器一个视角的分解结构示意图；

图2是本实用新型的实施例所述的甲醛传感器另一个视角的分解结构示意图；

图3是本实用新型的实施例所述甲醛传感器一个视角的结构示意图；

图4是本实用新型的实施例所述甲醛传感器另一个视角的结构示意图；

图5是图4中A-A向的剖视结构示意图；

图6是本实用新型的实施例所述的底座第一个视角的结构示意图；

图7是图6所示的底座第二个视角的结构示意图；

图8是图6所示的底座第三个视角的结构示意图；

图9是图6所示的底座第四个视角的结构示意图；

图10是图6所示的底座第五个视角的结构示意图；

图11是图6所示的底座第六个视角的结构示意图；

图12是本实用新型的实施例所述的上盖第一个视角的结构示意图；

图13是图12所示的上盖第二个视角的结构示意图；

图14是图12所示的上盖第三个视角的结构示意图；

图15是图12所示的上盖第四个视角的结构示意图；

图16是图12所示的上盖第五个视角的结构示意图；

图17是图12所示的上盖第六个视角的结构示意图；

图18是本实用新型的实施例所述的顶盖第一个视角的结构示意图；

图19是图18所示的顶盖第二个视角的结构示意图；

图20是图18所示的顶盖第三个视角的结构示意图；

图21是图18所示的顶盖第四个视角的结构示意图；

图22是图18所示的顶盖第五个视角的结构示意图；

图23是本实用新型的实施例所述的甲醛检测模块第一个视角的结构示意图；

图24是图23所示的甲醛检测模块第二个视角的结构示意图；

图25是图23所示的甲醛检测模块第三个视角的结构示意图；

图26是图23所示的甲醛检测模块第四个视角的结构示意图；

图27是本实用新型的实施例所述的控制器件第一个视角的结构示意图；

图28是图27所示的控制器件第二个视角的结构示意图；

图29是图27所示的控制器件第三个视角的结构示意图；

图30是图27所示的控制器件第四个视角的结构示意图；

图31是图27所示的控制器件第五个视角的结构示意图；

图32是本实用新型的实施例所述的密封盖第一个视角的结构示意图；

图33是图32所示的密封盖第二个视角的结构示意图；

图34是图32所示的密封盖第三个视角的结构示意图。

其中，图1至图34中附图标记与部件名称之间的对应关系为：

100甲醛传感器，11上盖，111隔板，112第三卡槽，113第一通孔，114第二通孔，115支撑台，116第二卡扣，117第一卡扣，118安装凸起，12顶盖，121第三卡扣，13底座，131第二卡槽，132进风口，21控制板，211凹孔，22甲醛检测模块，221凸柱，222密封槽，223检测区域，23控制器件，231限位凸起，232限位部，233金属片，24密封盖，241密封边，242弯折部，243接触点。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

下面参照附图1至34描述根据本实用新型一些实施例的甲醛传感器和空气净化装置。

如图1至图4所示，根据本实用新型一些实施例提供的一种甲醛传感器100，用于空气净化装置，甲醛传感器100包括：盒体和主体。盒体上开设有进风口132，盒体限定出安装空间；主体位于安装空间内，主体包括：甲醛检测模块22和控制板21，控制板21与甲醛检测模块22相连接，用于接收甲醛检测模块22发出的检测信号。

本实用新型上述实施例提供的甲醛传感器100，包括盒体和主体，盒体内设有用于安装主体的安装空间，将主体放入盒体内，实现了甲醛传感器100的模块化，使得甲醛传感器100结构紧凑、尺寸小，从而很容易实现在空气净化装置等家电产品上的安装，简化了甲醛传感器100与家电产品之间的安装和连接结构。

控制板21与高精度甲醛检测模块22电连接，甲醛检测模块22用于检测空气中的甲醛浓度或含量，并将检测信号发送给控制板21，控制板21接收该检测信号，实现甲醛传感器100的功能。

优选地，如图1、图2和图5所示，主体还包括密封盖24和控制器件23。密封盖24用于密封甲醛检测模块22的检测区域223；控制器件23与控制板21相连接，控制板21控制控制器件23的通断电，以控制密封盖24密封或打开检测区域223。

控制器件23与控制板21电连接，控制板21能够控制控制器件23的通断电，从而通过控制器件23控制密封盖24的运动，使得密封盖24密封甲醛检测模块22的检测区域223，使空气无法通过检测区域223进入甲醛检测模块22，从而无法进行甲醛的检测，或者使得密封盖24远离检测区域223，甲醛检测模块22能够检测甲醛。密封盖24的设置能够封闭检测区域223，使得甲醛传感器100无法工作，从而提高甲醛传感器100的使用寿命。优选地，密封盖24和检测区域223中的一个上设有环形密封边241，另一个上设有与环形密封边241相适配的环形密封槽222，密封盖24封盖检测区域223时，环形密封边241插入环形密封槽222内。如图5所示，密封盖上设有密封边241，甲醛检测区域上设有密封槽222。

需要说明的是，控制器件23通电时，带动密封盖24向靠近检测区域223的方向运动并密封检测区域223，控制器件23断电时，密封盖24向远离检测区域223的方向运动，使得检测区域打开，甲醛传感器100能够检测甲醛浓度。当然，还可以是控制器件23断电时，密封盖24密封检测区域223，控制器件23通电时，密封盖24向远离检测区域223的方向运动，使得检测区域打开，甲醛传感器100能够检测甲醛浓度。控制器件23的通断电与密封盖24是否密封检测区域223与密封盖24、控制器件23、甲醛检测模块22之间的相对位置关系及连接关系还有控制器件23的种类等有关。

优选地，控制器件23包括电磁线圈或继电器。

电磁线圈通电时，电磁线圈与密封盖24之间可以相互吸引或相互排斥，继电器通电时继电器可以吸引密封盖24。附图中控制器件为继电器。

优选地，密封盖24设置在控制器件23上，并能够相对于控制器件23转动，甲醛检测模块和控制器件位于所述密封盖的两侧，控制器件23吸合密封盖24的一端时，密封盖24的另一端向靠近检测区域223的方向运动并密封检测区域223。

甲醛检测模块22和控制器件23位于密封盖24的两侧，且控制器件23靠近密封盖24的第一端设置，甲醛检测模块22靠近密封盖24的第二端设置，根据杠杆原理，控制器件23吸合密封盖24的第一端时，密封盖24的第二端向靠近甲醛检测模块22的方向运动，减小了密封盖24运动所需的空间，进一步减小了甲醛传感器100所占用的空间。具体地，如图5所示，甲醛传感器处于工作状态时，控制板控制继电器断电，继电器侧边上的金属片233与密封盖上的球状接触点相分离，密封盖打开检测区域，空气进入甲醛检测模块，检测甲醛浓度；甲醛传感器处于关闭状态时，控制板控制继电器通电，继电器侧边的金属片与密封盖上的球状接触点相吸合，通过杠杆原理，使得密封盖密封检测区域，当控制器件为电磁线圈时，电磁线圈通电，吸引密封盖的第一端，电磁线圈断电，密封盖的第一端复位，密封盖第二端打开检测区域。优选地，密封盖第二端的重量大于第一端的重量，且第二端位于第一端的上方，第二端与第一端之间的连接处发生弯折形成弯折部，第二端位于弯折部远离甲醛检测模块的一侧，使得第二端能够靠自身重力向远离密封区域的方向转动。当然，也可以在安装空间内设置其它部件，在控制器件断电后，该部件能够带动密封盖远离检测区域。

当然，还可以是密封盖24能够相对于甲醛检测模块22和控制器件23运动，且甲醛检测模块22和控制器件23位于密封盖24的同一侧，当控制器件23吸合密封盖24，使得密封盖24向靠近控制器件23的方向运动时，密封盖24同时向靠近甲醛检测模块22的方向运动。电磁线圈或继电器通电时，吸引密封盖，密封盖向靠近甲醛检测模块和电磁线圈或继电器的方向运动，密封检测区域，当电磁线圈或继电器断电时，密封盖远离甲醛检测模块，打开检测区域。

优选地，如图27至图30所示，控制器件23上设有限位凸起231，限位凸起231限定出限位空间，密封盖24限位于限位空间内，并能够相对于控制器件23转动；或者，控制器件23与密封盖24之间通过转动轴能够转动地连接。

优选地，如图31至图34所示，密封盖24的第一端和第二端的连接处形成弯折部242，弯折部242限位于限位空间内，且密封盖24能够绕弯折部242相对于控制器件23转动。或者，控制器件23和密封盖24之间设有转动轴，通过转动轴实现两者的相对转动。

优选地，控制器件23器件上还设有限位部232，用于限定密封盖24相对于控制器件23的转动角度。当然，也可以将限位部232设置在密封盖24上。

优选地，如图1和图2所示，盒体上设有安装凸起118，安装凸起118限定出安装区域，控制器件23限位于安装区域内；或者，控制器件23与盒体相卡接；或者，控制器件23与盒体通过紧固件相连接。

优选地，如图1所示，甲醛检测模块22与盒体相卡接，具体地甲醛检测模块22和盒体中的一个上设有第一卡扣117，另一个上设有第一卡槽，通过第一卡扣117与第一卡槽的配合，实现甲醛检测模块22和盒体之间的卡接；或者，甲醛检测模块22通过紧固件连接在盒体上；或者，甲醛检测模块22粘接在盒体上。

优选地，如图1和图2所示，控制板21和甲醛检测模块22中的一个上设有凸柱221，另一个上设有凹孔211，凸柱221位于凹孔211内，实现控制板21与甲醛检测模块22之间的连接，实现控制板21的固定，优选地，控制板21与甲醛检测模块22之间还存在焊接的关系；或者，控制板21和控制器件23中的一个上设有安装柱，另一个上设有安装孔，安装柱位于安装孔内，实现控制板21与控制器件23之间的连接，实现控制板21的固定，优选地，控制板21和控制器件23之间还存在焊接的关系。

或者，控制板21与盒体或与甲醛检测模块22或与控制器件23相卡接，即控制板21与盒体相卡接，或者控制板21与甲醛检测模块22相卡接，或者，控制板21与控制器件23相卡接，实现控制板21的固定。

或者，控制板21通过紧固件连接在盒体上或连接在甲醛检测模块22或连接在控制器件23上，即控制板21通过紧固件固定在盒体上，或者，控制板21通过紧固件固定在甲醛检测模块22上，或者，控制板21通过紧固件连接在控制器件23上。

优选地，盒体包括相连接的底座13和盖体，底座13和盖体通过紧固件相连接或底座13和盖体相卡接或相粘结。如图6至图17所示，底座13和盖体中的一个上设有第二卡扣116，另一个上设有第二卡槽131，通过第二卡扣116与第二卡槽131的配合，实现底座13与盖体之间的卡接。附图中底座上设有第二卡槽131，盖体上设有第二卡扣116。

优选地，底座13和盖体中的一个上设有隔板111，安装空间包括第一安装空间和第二安装空间，第一安装空间位于隔板111的一侧，第二安装空间位于隔板111的另一侧，控制板21位于第一安装空间内并贴合在隔板111上，甲醛检测模块22位于第二安装空间内，进风口132设置在底座13和/或盖体上位于第二空间内的部分上。

隔板111的设置为控制板21和/或甲醛检测模块22和/或控制器件和/或密封盖提供了安装平台。具体地，控制板21贴合在隔板111上，隔板111上与凸柱221相对应的位置处设有第一通孔113，凸柱221穿过第一通孔113并插入凹孔211内；隔板111上在与安装柱相对应的位置处设有第二通孔114，安装柱穿过第二通孔114并插入安装孔212内。优选地，进风口132为底座13或盖体上位于第二空间内的部分上设置的进风格栅。

优选地，进风格栅处不设置风扇，使得空气以扩散的方式进入。

设置隔板111后，为方便控制板21、控制器件23、甲醛检测模块22、密封盖24的安装，优选地，盖体还包括上盖11和顶盖12，隔板111设置在顶盖12上，上盖11和底座13分别位于顶盖12的两侧，上盖11和顶盖12中的一个上设有第三卡扣121，另一个上设有第三卡槽112，通过第三卡扣121与第三卡槽112的配合，实现上盖11与顶盖12之间的卡接，如图12至图26所示，顶盖上设有第三卡扣，上盖上设有第三卡槽。或者，上盖11与顶盖12通过紧固件相连接。

优选地，上盖上设有隔板，隔板上设有支撑台115，用于支撑甲醛检测模块。优选地，控制板为印刷电路板(PCB线路板)。

本实用新型第二个方面的实施例提供一种空气净化装置，包括上述任一实施例所述的甲醛传感器100，因而具有上述任一实施例所述的甲醛传感器100的一切有益效果。

综上所述，本实用新型实施例提供的甲醛传感器100，包括盒体和位于盒体内的主体，将主体放入盒体内后，实现了甲醛传感器100的模块化，利于甲醛传感器100在空气净化装置上的安装。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“多个”是指两个或两个以上；除非另有规定或说明，术语“连接”、“固定”等均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，或电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本说明书的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或单元必须具有特定的方向、以特定的方位构造和操作，因此，不能理解为对本实用新型的限制。

在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。