一种混凝土搅拌站进料检测取样装置的制作方法

本实用新型涉及混凝土搅拌站，更具体地说，它涉及一种混凝土搅拌站进料检测取样装置。

背景技术：

混凝土搅拌站是由搅拌主机、物料称量系统、物料输送系统、物料贮存系统、控制系统五大组成系统和其他附属设施组成的建筑材料制造设备，其工作的主要原理是以水泥为胶结材料，将砂石、石灰、煤渣等原料进行混合搅拌，最后制作成混凝土，作为墙体材料投入建设生产。混凝土搅拌站自投入使用以来，在我国建筑建材业一直发挥着重要作用，当然这也是混凝土搅拌站本身所具备的优越的特性所决定的。混凝土搅拌站一般均设有用于存储水泥、粉煤灰等粉料的储罐，为确保生产的混凝土的质量，在进料至水泥、粉煤灰等粉料储罐时，均需对进料原料进行检测。

在实际的进料过程中，一般在进料前对运输车上层的原料进行取样检测。但是有时候存在一些不法商家，运输车上层的原料质量是合格的，但是中间和底层的原料以次充好，而一般在泵料过程中不进行检测，使得原料品质不过关，严重影响生产的混凝土的质量，损害了混凝土搅拌站商家的利益。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种混凝土搅拌站进料检测取样装置，达到便于在泵料的过程取样检测，以保证进料原料的品质避免影响后期生产的混凝土的质量的目的。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种混凝土搅拌站进料检测取样装置，包括进料管，所述进料管上设有取样装置，所述取样装置包括设于所述进料管上的取样支管，所述取样支管靠近所述进料管的进料入口端设置，所述取样支管上设有取样阀。

通过采用上述技术方案，进料管上设有取样支管，取样支管上设有取样阀，在正常泵料不需要取样时，取样阀关闭，在需要取样时，打开取样阀通过取样支管取样，达到了便于在泵料的过程取样检测，以保证进料原料的品质避免影响后期生产的混凝土的质量的目的。

优选的，所述取样支管远离所述进料管的端部设有柔软的取样布管。

通过采用上述技术方案，由于原料是水泥、粉煤灰等粉料，在泵料及取样的过程中，粉料任意飘扬在空气中，使得不便于取样，取样布管的设置，使得可以在取样时先将样品放入至取样布管内，使之聚集沉淀之后再放入至取样容器内，取样布管的设置使得取样更加方便，同时避免了原料的浪费以及飘落在取样人员的身上。

优选的，所述取样装置还包括设于所述进料管侧壁上的支管闸阀，所述取样支管设于所述支管闸阀背离所述进料管端，所述支管闸阀打开后所述进料管与所述取样支管导通。

通过采用上述技术方案，单独设置取样支管以及取样阀，使得部分原料容易堆积在取样阀至进料管端的取样支管内，造成原料的浪费以及使得取样检测不准确，支管闸阀的设置，不仅能有效减少原料的浪费，同时在取样时先将部分原料放入至支管闸阀与取样阀之间，再放入至取样容器内，使得每次取样更加地准确，确保检测的准确性。

优选的，所述进料管侧壁设有与所述进料管导通的安装块，所述支管闸阀包括插入隔挡在所述安装块内的挡板、设于所述挡板上端的螺柱和设于所述螺柱背离所述挡板端的转轮，所述转轮和所述安装块转动连接，所述转轮和所述螺柱螺纹连接。

通过采用上述技术方案，在正常泵料部取样时，支管闸阀关闭防止原料的浪费，在需要取样时，转动转轮使挡板朝向转轮移动，使得支管闸阀打开，部分原料从进料管进入至支管闸阀与取样阀之间，反向转动转轮使支管闸阀关闭，打开取样阀将样品放入至取样容器内，挡板、螺柱和转轮的设置，使得支管闸阀的开启和关闭更加简便。

优选的，所述挡板朝向所述螺柱的上端设有导向柱，所述螺柱设于所述导向柱背离所述挡板的上端，所述安装块内设有导向槽，所述导向柱位于所述导向槽且可沿所述导向槽上下滑移。

通过采用上述技术方案，支管闸阀开启或关闭时，导向柱沿导向槽朝向或远离转轮滑移，导向槽限制导向柱的移动，进而使得挡板的移动更加可控，使得支管闸阀的开启和关闭更加地方便。

优选的，所述取样支管背离所述支管闸阀的端部套设有柔软的取样布管。

通过采用上述技术方案，取样布管的设置，使得放入至取样容器内时更加地方便以及减少浪费。

优选的，所述进料管设有遮盖板，所述遮盖板遮盖所述取样阀。

通过采用上述技术方案，遮盖板遮盖取样阀，在下雨天时，有效地减少雨水落在阀门上，使得阀门更部容易生锈，进入延长阀门的使用寿命以及使得打开和关闭更加地方便。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

一、进料管上设有取样支管，取样支管上设有取样阀，在正常泵料不需要取样时，取样阀关闭，在需要取样时，打开取样阀通过取样支管取样，达到了便于在泵料的过程取样检测，以保证进料原料的品质避免影响后期生产的混凝土的质量的目的；

二、由于原料是水泥、粉煤灰等粉料，在泵料及取样的过程中，粉料任意飘扬在空气中，使得不便于取样，取样布管的设置，使得可以在取样时先将样品放入至取样布管内，使之聚集沉淀之后再放入至取样容器内，取样布管的设置使得取样更加方便，同时避免了原料的浪费以及飘落在取样人员的身上；

三、支管闸阀的设置，不仅能有效减少原料的浪费，同时在取样时先将部分原料放入至支管闸阀与取样阀之间，再放入至取样容器内，使得每次取样更加地准确，确保检测的准确性；

四、支管闸阀开启或关闭时，导向柱沿导向槽朝向或远离转轮滑移，导向槽限制导向柱的移动，进而使得挡板的移动更加可控，使得支管闸阀的开启和关闭更加地方便；

五、遮盖板遮盖取样阀，在下雨天时，有效地减少雨水落在阀门上，使得阀门更部容易生锈，进入延长阀门的使用寿命以及使得打开和关闭更加地方便。

附图说明

图1是本实用新型实施例一的结构示意图；

图2是本实用新型实施例二的结构示意图；

图3是本实用新型实施例二中支管闸阀局部剖切后的结构示意图。

图中：1、进料管；2、取样支管；3、取样阀；4、取样布管；5、遮盖板；6、支管闸阀；7、安装块；71、导向槽；81、挡板；82、导向柱；83、螺柱；84、转轮。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

一种混凝土搅拌站进料检测取样装置，实施例一，如图1所示，包括进料管1，进料管1用于将运输车上的原料泵至粉料储罐内。在进料管1上设有取样装置，取样装置包括取样支管2，取样支管2靠近进料管1的进料入口端设置，便于取样。在取样支管2上，设有取样阀3。不取样时，取样阀3关闭，防止浪费原料；取样时打开取样阀3，部分原料从取样支管2流出，取样用于检测。在本实施例中，取样阀3为球阀，在其他实施例中，取样阀3也可为其他常用阀门。

在取样支管2远离进料管1的端部，套设有取样布管4，取样布管4为柔软管。由于原料为水泥、粉煤灰等粉料，在泵料及取样时容易飘扬在空气中，取样布管4的作用在于，可以先将原料放至取样布管4使之聚集沉淀，再放入至取样容器内，减小飞扬浪费原料以及飘落在取样人员身上。

在进料管1上设有遮盖板5，遮盖板5遮盖取样阀3，有效减小雨水落在阀门上，使得生锈不便打开，进而延长取样阀3的使用寿命。

工作原理：不需取样时，取样阀3关闭，通过进料管1将运输车上的原料泵至粉料储罐内；需要进行取样时，打开取样阀3，先将原料放至取样布管4内，再放入至取样容器内，取样后关闭取样阀3；遮盖板5遮盖取样阀3，延长取样阀3的使用寿命。

一种混凝土搅拌站进料检测取样装置，实施例二，如图2所示，包括进料管1，进料管1上设有取样装置。取样装置包括设于进料管1侧壁上的支管闸阀6，支管闸阀6远离进料管1设有取样支管2。支管闸阀6打开后，进料管1和取样支管2导通。在取样支管2上设有取样阀3，在取样支管2远离支管闸阀6的端部设有取样布管4。不取样时，取样闸阀和取样阀3均关闭；需要取样时，先打开支管闸阀6，部分粉料原料从进料管1进入取样管的取样阀3与支管闸阀6中间段，关闭支管闸阀6，打开取样阀3将样品放出至取样容器内。进料管1上设有遮盖板5，遮盖板5遮盖支管闸阀6和取样阀3。

如图3所示，进料管1侧壁上设有安装块7，安装块7内部与进料管1内部导通。支管闸阀6包括插入隔挡在安装块7内的挡板81，挡板81为圆形，且挡板81直径大于取样支管2直径，便于完全隔挡取样支管2。在安装块7内部，开设有供挡板81上下移动的空腔。在挡板81的上端，设有导向柱82，导向柱82的直径大于挡板81厚度。在安装孔内部开设导向槽71，导向柱82位于导向槽71内，且导向柱82可沿导向槽71上下滑移。在导向柱82远离挡板81的上端，设有螺柱83，螺柱83上端穿出安装块7。在安装块7的上端面转动连接有转轮84，转轮84与螺柱83螺纹连接。转动转轮84时，螺柱83相对安装快上下移动，带动挡板81上下移动，从而实现支管闸阀6的打开和关闭。

工作原理：不取样时，支管闸阀6和取样阀3均关闭；在需要取样时，先打开支管闸阀6，部分原料从进料管1进入取样支管2内，关闭支管闸阀6，打开取样阀3，取样支管2内的原料样品流出，从取样布管4内流入至取样容器内，取样完成后关闭取样阀3；遮盖板5遮盖支管闸阀6和取样阀3，延长使用寿命。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。