本实用新型涉及一种拼装式光标靶架。属于机械工程技术领域。
背景技术：
船载测控系统是用于在海上对空间目标进行精密跟踪的设备，为保证定轨精度，需要对光电失配量进行标定。所谓光电失配量就是为解决电轴的不确定性，在使用光学设备虚拟电轴后，需要将其之间的误差进行测量，测量结果即为光电失配量。光电失配量测试方法为在远端满足天线远场条件的建筑物上，按照天线馈源中心到光轴的机械位置关系(光电标尺寸)，布置天线喇叭和光标，天线喇叭发射信号用于船载测控设备接收，光标为光源，用于船载光学设备进行判读，通过天线正倒镜分别进行测量，计算后得到光电失配量。由于船载测控设备包含多个系统，每套系统光电标尺寸又不尽相同，就需要对应多个光标，才能完成所有系统的失配量测量。
现有光标靶架为整板结构，所有光标安装在一个铝板上，在进行光标位置变动、光标维护等方面非常不便利。
本实用新型设计了一种拼装式光标靶架，为解决这一问题提供一种实用、简便的方法。
技术实现要素：
本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术提供一种拼装式光标靶架的实现方法，以抱箍结构为固定方式，以插拔结构为拆装方式，以连杆为紧固方式，以吸铁石为光标定位方式，实现了光标靶架的便捷拆装、光标的精准定位。
本实用新型解决上述问题所采用的技术方案为：一种拼装式光标靶架，包括
由挡槽、前板和后板组成的上下布置的两个抱箍；
由撑杆、挡块、锁块和线排组成的插件；
由导板、锁板和端子组成的导件；
由两个S板和滑块组成的连杆；和
由后板组件和前板组件组成的标架，其中：
抱箍的前板和后板平行布置且相互连接固定，挡槽固定于前板外侧；
插件的撑杆置于两个抱箍的前板和后板之间，且在撑杆上开设有用于光标供电线路走线的线孔，挡块通过锁块固定于撑杆上，且挡块置于抱箍的挡槽内，线排安装于挡块底部并与挡槽底部开设的方孔配合放置；
导件的锁板通过翼型螺栓固定于导板的一侧，且导件通过锁板与插件的撑杆连接，端子均匀布置在导板的底部，导板的背面具有滑槽，用于滑动放置连杆和标架；
连杆用于将相邻的两个导件连接整体，S板共两个，一端转动连接，另一端通过翼型螺栓与滑块连接，滑块在翼型螺栓作用下安装于导件的导板中；
标架通过后板组件上的吸铁石和前板组件上的吸铁石吸附在导件上，前板组件上安装带有光标的标槽。
优选地，所述撑杆的截面为“#”型结构，中心镂空，用于供电线路的铺设。
优选地，所述锁板为两个“7”形结构片，对装固定在导板中心位置，用于插入插件的撑杆“#”型结构的两侧。
优选地，所述端子为接线端子，用于光标供电线路的连接，多个均匀布置在导件的底面上，以左右分别供电方式安装，即左侧或右侧所有端子的正极连在一起，所有负极也连在一起，二路线连接在插件的线排上。
优选地，所述后板组件和前板组件均包括方体和吸铁石，所述方体为长方形结构，两侧开螺纹孔，内部放置中心带孔的吸铁石；后板组件的方体通过翼型螺栓锁紧于导件。
与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：
本实用新型的一种拼装式光标靶架，以端子分接方式实现了供电线路的铺设，既不影响美观，又简化了接线的繁琐；采用拼装式结构设计，使用滑槽实现部件之间连接，使用定位销实现部件间的紧固，整个装置具有便于拆装、便于定位、便于供电的特点。
附图说明
图1为本实用新型一种拼装式光标靶架的整体安装布局图。
图2为本实用新型一种拼装式光标靶架的抱箍结构设计图。
图3为本实用新型一种拼装式光标靶架的插件结构设计图。
图4为图3的插件结构俯视图。
图5为本实用新型一种拼装式光标靶架的导件结构设计图。
图6为图5的导件结构俯视图。
图7为本实用新型一种拼装式光标靶架的连杆结构设计图。
图8为本实用新型一种拼装式光标靶架的标架结构设计图。
其中：1、抱箍，1.1、挡槽，1.2、前板，1.3、后板；2、插件，2.1、撑杆，2.2、挡块，2.3、锁块，2.4、线排，2.5、线孔；3、导件，3.1、导板，3.2、锁板，3.3、端子，3.4、翼型螺栓；4、连杆，4.1、S板，4.2、滑块，4.3、翼型螺栓；5标架，5.1、后板，5.1.1、方体，5.1.2、翼型螺栓，5.1.3、吸铁石；5.2、后板，5.2.1、方体，5.2.2、吸铁石，5.2.3、标槽，5.2.4、光标。
具体实施方式
参见图1-图8，本实用新型涉及一种拼装式光标靶架，它包括抱箍1、插件2、导件3、连杆4和标架5，其中：
所述抱箍1包括挡槽1.1、前板1.2、后板1.3组成，所述抱箍1采用平板抱箍形式，并且分为上下两个，即便于固定，又便于定位；所述挡槽1.1为一个方槽，方槽前部中心部分为镂空长方形，用于锁紧插件2的挡块2.2，底部开一方孔，用于放置插件2的线排2.4；所述前板1.2为长方形板，两侧开有螺栓孔，用于通过螺栓与后板1.3锁紧；所述后板1.3为长方形板，两侧开有螺栓孔，用于通过螺栓与前1.2锁紧；
所述插件2包括撑杆2.1、挡块2.2、锁块2.3、线排2.4、线孔2.5，所述插件2为导件3的安装支撑架，所述撑杆2.1的截面为“#”型结构，中心为镂空结构，用于供电线路的铺设；所述挡块2.2为方体结构，用于放入抱箍1的挡槽1.1中，下部开有用于安装线排2.4面板的槽；所述锁块2.3为方体结构，用于插入抱箍1中挡槽1.1的前中心开槽处；所述线排2.4为接线排，用于供电线路的转接；所述线孔2.5为光标供电线路的走线孔。
所述导件3包括导板3.1、锁板3.2、端子3.3、翼型螺栓3.4，所述导件3可以插入插件2上，上下光标垂直位置的定位；所述导板3.1为方形结构，方形结构反面铣出一个长方形，形成一个槽，用于滑动放置连杆4和标架5；所述锁板3.2为两个7形结构片，对装固定在导板3.1中心位置，用于插入插件2的撑杆2.1“#”型结构的两侧；所述端子3.3为接线端子，用于光标供电线路的连接，多个均匀在导件3的底面上，安装左右分别供电方式，即左侧所有端子的正极连在一起，所有负极也连在一起，二路线连接在插件2的线排2.4上；右侧端子同理；所述翼型螺栓3.4用于固定导件3，实现导件3和插件2的紧固连接。
所述连杆4包括S板4.1、滑块4.2、翼型螺栓4.3，所述连杆4用于将相邻的2个导件3连接成整体，加强整个结构强度；所述S板4.1为S形板，一端铣薄一块，铣薄处中心开孔，用于两个S板4.1转动连接起来，另一端开螺纹孔，用于翼型螺栓4.3的导引；所述滑块4.2为方形结构，方形结构中心开螺纹孔，导引翼型螺栓4.3；所述翼型螺栓4.3用于固定连杆4，将连杆4锁定在导件3上。
所述标架5包括后板5.1、前板5.2，所述标架5通过后板5.1的吸铁石5.1.3和前板5.2的吸铁石5.2.2吸附在导件3上；所述后板5.1包括方体5.1.1、翼型螺栓5.1.2、吸铁石5.1.3，所述后板5.1根据光标水平位置插入导件3中，所述方体5.1.1为长方形结构，两侧开螺纹孔，导引翼型螺栓5.1.2，内部放置中心带孔的吸铁石5.1.3；所述翼型螺栓5.1.2为不锈钢材质，用于锁紧后板5.1在导件3上；所述前板5.2包括方体5.2.1、吸铁石5.2.2、标槽5.2.3、光标5.2.4，所述方体5.2.1为长方形结构，内部放置吸铁石5.2.2；所述标槽5.2.3为长方形结构，内部镂空，方便光标走线，顶面开孔，用于安装光标5.2.4；所述光标5.2.4为光源，采用红光散射高亮二极管。
所述装置本以端子分接方式实现了供电线路的设计，采用滑槽+定位销的拼装式结构设计方法，具有便于拆装、便于定位、便于供电的特点，对于经常需要拆装和调整光标位置的需求，该装置意义重大。
除上述实施例外，本实用新型还包括有其他实施方式，凡采用等同变换或者等效替换方式形成的技术方案，均应落入本实用新型权利要求的保护范围之内。