一种自冲铆接机位移测量装置的制作方法

文档序号:15313978发布日期:2018-08-31 22:32阅读:189来源:国知局

本实用新型涉及位移测量装置技术领域,具体为一种自冲铆接机位移测量装置。



背景技术:

随着现代工业的快速发展,尤其是五金、汽车、航天等制造业的发展,对铆接工艺和技术要求不断的提高,导致各种新工艺与技术不断出现,使铆接这种传统工艺焕发出新的活力,技术含量不断提高。

传统铆接有可能将铆钉压入铆件下方或没有压到与铆件水平,很难确定有没有铆接到位,导致生产工艺下降,产品质量得不到保证。

基于此,本实用新型设计了一种自冲铆接机位移测量装置,以解决上述问题。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种自冲铆接机位移测量装置,以解决上述背景技术中提出的传统铆接有可能将铆钉压入铆件下方或没有压到与铆件水平,很难确定有没有铆接到位,导致生产工艺下降,产品质量得不到保证的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种自冲铆接机位移测量装置,包括机架,所述机架的上横向设置有支板,所述机架的顶端设置有横梁,所述横梁上安装有铆接机,所述支板的顶部设置有冲压座,所述铆接机的侧壁设置有位移传感器,所述机架的侧壁设置有液压泵,所述液压泵与铆接机通过油压管连接,所述油压管上设置有压力传感器,所述横梁的侧壁设置有控制面板,所述控制面板内部设置有控制器,所述控制器分别与位移传感器和压力传感器电性连接。

优选的,所述冲压座设置在铆接机冲压头的正下方。

优选的,所述控制器通过继电器控制铆接机与外部电源电性连接。

优选的,所述支板的上下两侧均固定设置有导轨,所述导轨上卡接有传送链,所述传送链与电机装置连接。

优选的,所述传送链的内部设置有限位卡槽,所述导轨的端部卡接在限位卡槽中。

优选的,所述铆接机通过安装架固定在横梁上。

优选的,控制器的型号为STM32单片机。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型通过位移传感器控制铆接过程,增加工作人员对自动铆接的精确控制,并且在液压泵安装压力传感器,当压力传感器检测到压力超过设定值后,可以利用该压力反应铆接进程,控制器通过控制铆接机的行程,能够设定铆接时下移距离,能够保证铆件的质量,提高生产效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图。

附图中,各标号所代表的部件列表如下:

1-机架,2-支板,3-横梁,4-安装架,5-铆接机,6-液压泵,7-油压管,8-压力传感器,9-位移传感器,10-控制面板,11-导轨,12-传送链,13-冲压座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1,本实用新型提供一种技术方案:一种自冲铆接机位移测量装置,包括机架1,机架1的上横向设置有支板2,机架1的顶端设置有横梁3,横梁3上安装有铆接机5,支板2的顶部设置有冲压座13,铆接机5的侧壁设置有位移传感器9,机架1的侧壁设置有液压泵6,液压泵6与铆接机5通过油压管7连接,油压管7上设置有压力传感器8,横梁3的侧壁设置有控制面板10,控制面板10内部设置有控制器,控制器分别与位移传感器9和压力传感器8电性连接。

其中,冲压座13设置在铆接机5冲压头的正下方。控制器通过继电器控制铆接机5与外部电源电性连接。支板2的上下两侧均固定设置有导轨11,导轨11上卡接有传送链12,传送链12与电机装置连接,将零件放置在传送链12上,传送链12的内部设置有限位卡槽,导轨11的端部卡接在限位卡槽中,限位卡槽防止传动脱轨,铆接时将铆接件卡紧在传送链12上,铆接机5通过安装架4固定在横梁3上,控制器的型号为STM32单片机。

本实施例的一个具体应用为:控制面板10采用控制器,位移传感器9体积较小,接触冲杆测量,安装位置自由灵活方便,对冲杆位移测量灵敏,抗机械振动强;垂直测量精度高;可持续测量,实时监控,可输出标准信号组成控制系统;压力传感器8体积较小,在液压泵6的油压管7上采集液压数据,与液压油相接触,可持续采集液压数据,实时监控,具有抗机械振动强,稳定性好,功耗低,维护安装方便。

当铆接机5冲头开始下行,压力传感器8实时采集数据,同时与设定值进行比较,同时位移传感器9也在实时采集冲头的位移,当冲头与铆件接触时,压力增加,位移传感器3采集数据,铆接机4的冲头将会下行到需要的距离,保证铆接时铆钉在水平面上,不会凸出或凹陷,充分保证产品质量,保压到设定时间后,上行回到最初状态。位移传感器3精确控制铆接过程,增加工作人员对铆接位置的精确控制,并且在液压泵6安装压力传感器8,当压力传感器8检测到压力超过设定值后,提示工作人员控制铆接压力,除了压力进行提醒还有位移装置,位移装置反映冲头的位置,能够设定铆接时下移距离,能够保证铆件的质量,从而提高生产效率。

在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

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