本实用新型属于测量仪技术领域，具体涉及一种多功能凸轮轴测量仪。
背景技术：
凸轮机构是机械机构中的一种，且用途广泛，大多运用在汽车发动机的运动装置中，所以对于凸轮的各个参数都有严格的标准，所以当凸轮轴制造出来后，需要对凸轮轴进行检测，由此一种凸轮轴测量仪营运而生，但是目前的凸轮轴测量仪仍有些许不足之处。
目前的凸轮轴测量仪大多功能单一，可以检测出凸轮的桃形型误差、桃形对定位键槽的相位角误差、桃形间相位角误差、轴径的径向跳动等等，但是却忽略了对轴的测量，一般情况下如果轴的制造精度低，会影响整根凸轮轴的机械强度和内部应力，会降低凸轮轴的使用寿命，且凸轮轴检测仪检测出数据后，使用者往往不能根据数据进行记录，万一当设备突然停电，之前的数据都作废，比较麻烦，且由于检测中对空气的要求很高，往往空气湿度大，对触头的灵敏性和寿命都有影响，且大多测量仪都是固定在桌面或地面上，移动较为困难，等等问题还有待我们解决。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种多功能凸轮轴测量仪，以解决上述背景技术中提出的目前的凸轮轴测量仪大多功能单一，可以检测出凸轮的桃形型误差、桃形对定位键槽的相位角误差、桃形间相位角误差、轴径的径向跳动等等，但是却忽略了对轴的测量，一般情况下如果轴的制造精度低，会影响整根凸轮轴的机械强度和内部应力，会降低凸轮轴的使用寿命，且凸轮轴检测仪检测出数据后，使用者往往不能根据数据进行记录，万一当设备突然停电，之前的数据都作废，比较麻烦，且由于检测中对空气的要求很高，往往空气湿度大，对触头的灵敏性和寿命都有影响，且大多测量仪都是固定在桌面或地面上，移动较为困难的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多功能凸轮轴测量仪,包括底座，所述底座内部的中心位置处设置有电机，所述电机的左端转动连接有齿轮传动组，所述齿轮传动组的上方设置有固定圆台，所述固定圆台的上方设置有下顶尖，且固定圆台的后方设置有第一外壳，所述第一外壳的内部设置有电机，所述电机的下方转动连接有丝杠，所述丝杠的侧壁上设置有第一移动块，所述第一移动块设置有安装块，所述安装块的下方设置有上顶尖，且安装块通过轴承与上顶尖转动连接，所述第一外壳的右端设置有第二外壳，所述第二外壳的内部也设置有电机，所述电机的下方也转动连接有丝杠，所述丝杠的侧壁上设置有第二移动块，所述第二移动块的内部也设置有电机，所述电机的左端转动连接有丝杠，所述丝杠的左端设置有触点移动块，所述触点移动块的左端设置有触点座，所述触点座的左端设置有触头，所述第二外壳的右端设置有控制器，所述控制器右端的下方设置有控制开关，所述底座的左端设置有推手，所述电机、触点座均与控制器电性连接，所述控制器与控制开关电性连接，所述控制开关通过电源插座与外界电源电性连接。
优选的，所述第一外壳的左端设置有第三外壳，所述第三外壳的内部设置有丝杠，所述丝杠的侧壁上设置有测量器，所述测量器由测量块、测量头和显示表组成，所述丝杠的下方设置有锥齿轮传动组，所述第三外壳的前方与锥齿轮传动组相对应位置处设置有手轮，所述第三外壳的底部设置有导轨，且第三外壳与导轨滑动连接，所属第三外壳的左端设置有把手。
优选的，所述底座的上方设置有防水盖。
优选的，所述底座的下方设置有万向轮，所述万向轮设置有四个，且每两个万向轮分别两两对应的安装在底座下方的四个拐角处。
优选的，所述底座的右端设置有记录表抽板，所述记录表抽板的右端的上方设置有转动板，所述转动板的上方开设有锁合孔，所述底座与锁合孔对应位置处设置有锁合块，所述锁合块通过弹簧与底座弹性连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该凸轮轴测量仪不仅可通过测量头来检测出凸轮的各种参数，也可以通过同轴测量器来测量出轴的同轴度，避免因为轴的制作精度而影响整个凸轮轴的机械强度和寿命，且该装置还设置有防水盖，由于当室内的湿度较大，避免潮湿空气对内部测量头的影响，使其灵敏度减少甚至寿命也会减小，同时也可以对内部装置进行保护，不免外界的碰撞，且该底座上还设置有万向轮，方便移动，且底座的右端设置有记录表抽板，可以在做实验的同时可以记录数据，避免实验中突然断电数据丢失，需要重新展开实验，费时费力。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型的主视图；
图3为本实用新型的测量器主视图；
图4为本实用新型的第一移动块结构示意图；
图5为本实用新型的触点移动块主视图。
图中：1-防水盖、2-测量器、3-把手、4-锥齿轮传动组、5-底座、6-推手、7-万向轮、8-导轨、9-下顶尖、10-齿轮传动组、11-固定圆台、12-记录表抽板、13-转动板、14-锁合块、15-锁合孔、16-控制开关、17-丝杠、18- 第二移动块、19-第二外壳、20-第一移动块、21-第一外壳、22-第三外壳、 23-手轮、24-显示表、25-测量块、26-测量头、27-上顶尖、28-安装块、29- 触点移动块、30-触头、31-触点座、32-控制器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种多功能凸轮轴测量仪，包括底座5，底座5内部的中心位置处设置有电机，电机的左端转动连接有齿轮传动组10，齿轮传动组10的上方设置有固定圆台11，固定圆台11的上方设置有下顶尖9，且固定圆台11的后方设置有第一外壳21，第一外壳21的内部设置有电机，电机的下方转动连接有丝杠17，丝杠17的侧壁上设置有第一移动块20，第一移动块20设置有安装块28，安装块28的下方设置有上顶尖27，且安装块28通过轴承与上顶尖27转动连接，第一外壳21的右端设置有第二外壳19，第二外壳19的内部也设置有电机，电机的下方也转动连接有丝杠17，丝杠17的侧壁上设置有第二移动块18，第二移动块18的内部也设置有电机，电机的左端转动连接有丝杠17，丝杠17的左端设置有触点移动块 29，触点移动块29的左端设置有触点座31，触点座31的左端设置有触头30，第二外壳19的右端设置有控制器32，控制器32右端的下方设置有控制开关 16，底座5的左端设置有推手6，电机、触点座31均与控制器32电性连接，控制器32与控制开关16电性连接，控制开关16通过电源插座与外界电源电性连接。
本实施例中，优选的，第一外壳21的左端设置有第三外壳22，第三外壳 22的内部设置有丝杠17，丝杠17的侧壁上设置有测量器2，测量器2由测量块25、测量头26和显示表24组成，丝杠17的下方设置有锥齿轮传动组4，第三外壳22的前方与锥齿轮传动组4相对应位置处设置有手轮23，第三外壳 22的底部设置有导轨8，且第三外壳22与导轨8滑动连接，所属第三外壳22 的左端设置有把手3，由于凸轮轴的整体质量不仅与凸轮的制造精度有关系，还与凸轮轴苯本身的轴身也有联系，该装置的左端设置有同轴度测量器，该测量器主要由精密的测量头26和万用表组成，可以通过与轴表面接触，并转动轴，使测量头上有轻微的推动，即可在万用表上看到数值，可以通过与标准数值对比，检测同轴度是否合格，可以通过手轮23调整测量器2的上下高度，与轴身平行，再通过把手3推动该第三外壳22，使得测量头26能够与轴身的侧壁上接触，然后通过电机使得凸轮轴转动，检验处该凸轮轴的同轴度是否合格。
本实施例中，优选的，底座5的上方设置有防水盖1，该防水盖1是由不吸水的聚乙烯材料注塑制成，由于该第一外壳、第二外壳盒第三外壳都被防水盖1覆盖在底座上，有效与外界的空气隔开，避免由于天气的原因，使得室内的湿度增加，由于触头30非常灵敏，会由于空气湿度较大而影响正常工作，甚至减少寿命。
本实施例中，优选的，底座5的下方设置有万向轮7，万向轮7设置有四个，且每两个万向轮7分别两两对应的安装在底座5下方的四个拐角处，一般的装置的底部大多安装有支撑腿，由于通过支撑腿固定在地面或者桌面上，不好移动，且若桌面或者地面不平整，也无法根据水平仪来调整，往往会使得实验检测数据误差较大。
本实施例中，优选的，底座5的右端设置有记录表抽板12，记录表抽板 12的右端的上方设置有转动板13，转动板13的上方开设有锁合孔15，底座 5与锁合孔15对应位置处设置有锁合块14，锁合块14通过弹簧与底座5弹性连接，可以通过转动锁合块14，使得锁合块14与锁合孔15相对应，然后按压锁合块14，使得锁合块14挤压弹簧，然后旋转转动板13，再抽出记录表抽板12，在做实验的时候，可以把反映在显示屏上的数据通过记录板纪录下来，并保存，避免在做实验的时候，突然电源断电，显示屏上的数据会丢失，重新开始实验也比较麻烦，如果有之前的数据，可以减少实验的次数。
工作原理：本实用新型使用时，使用者先通过万向轮7把该装置推移到指定的地点，再接上电源，然后准备好检测的凸轮轴，再打开防水盖1，并把凸轮轴的一端放置在下顶尖9上，并打开控制开关16，通过控制开关16使得控制器32移动第一移动块20，使得第一移动块20上的上顶27与下顶尖9把凸轮轴夹紧，然后通过控制器32启动第二外壳19内部的电机，使得第二移动块18达到与凸轮轴相匹配适合的位置，再通过控制器32控制触点移动块 29，使得触点移动块29靠近凸轮轴上，使得触头30能够与凸轮的侧壁接触，得出参数，再通过控制器32启动底座5内部的电机，电机带动齿轮传动组10 转动，齿轮传动组10带动下顶尖9转动，下顶尖9带动凸轮轴转动，凸轮轴转动一个位置后，再使触头30能够与凸轮的侧壁接触，得出参数，如此反复，可以得出凸轮的升程和升程角，也可以使得第二移动块18上下移动测量出凸轮的径向跳动，该装置还可以通过手轮23调整测量器2的上下高度，与轴身平行，再通过把手3推动该第三外壳22，使得测量头26能够与轴身的侧壁上接触，然后通过电机使得凸轮轴转动，检验处该凸轮轴的同轴度是否合格，在做实验的同时，可以通过转动锁合块，使得锁合块与锁合孔相对应，再抽开记录表抽板12，并在上面记录实验的数据，避免在做实验的时候，突然电源断电，显示屏上的数据会丢失，重新开始实验也比较麻烦，如果有之前的数据，可以减少实验的次数，整个工作流程结束。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。