用于检测轴齿轮外径检具的制作方法

本实用新型涉及一种检具，具体涉及一种用于检测轴齿轮外径的检具。

背景技术：

轴齿轮作为传动机构，如果质量不合格，将会给整个传动机构带来麻烦，因此，轴齿轮生产加工后要进行严格的外径检测。但是目前现有技术中，只存在检测特定规格的轴齿轮外径的检具，还没有能够检测多种规格的轴齿轮外径的检具。

技术实现要素：

本实用新型的目的在提供适用于检测多种规格的轴齿轮外径检具。

为了达到上述目的，本实用新型的基础方案为：一种用于检测轴齿轮外径检具，包括支撑台、第一支架和第二支架，第一支架与第二支架固定连接在所述支撑台上，所述第一支架与第二支架之间设有滑轨，所述滑轨上设有与其滑动连接的底盘，所述第一支架上设有与其固定连接的固定探头，底盘上对称设有两块以上用于夹紧轴齿轮的轴的夹紧块，所述夹紧块通过第一弹簧与所述底盘的边缘固定连接，所述第二支架上设有与其滑动连接的滑动探头，所述滑动探头上固定连接有测量杆，所述支撑台在测量杆的移动区域内标有刻度。

本基础方案的工作原理在于：由于第一支架与第二支架固定连接在支撑台上，并且第一支架与第二支架之间设有滑轨，滑轨上设有与其滑动连接的底盘，所以底盘能够在滑轨上左右滑动；第一支架上设有与其固定连接的固定探头，底盘上对称设有两块以上用于夹紧轴齿轮的轴的夹紧块，在夹紧块未夹紧轴齿轮时，夹紧块在第一弹簧的作用下相互靠紧；第二支架上设有与其滑动连接的滑动探头，滑动探头上固定连接有测量杆，支撑台在测量杆的移动区域内标有刻度。在未测量轴齿轮外径时，将滑动探头滑动到与固定探头相抵，此时测量杆的前端位置，记为数值一；在测量时，拉动滑动探头使之与固定探头分开，将轴齿轮的轴插入夹紧块之间进行夹紧固定，滑动底盘使固定探头的一端抵在待测轴齿轮的齿轮上，然后再次拉动滑动探头，使滑动探头的前端也抵在待测轴齿轮的齿轮上，记录此时测量杆的前端的位置，记为数值二，待测轴齿轮的外径即是数值二与数值一的差值。

本技术方案的有益效果为：采用本检具，能够检测多种规格的轴齿轮外径，与现有技术只适用于检测一种规格轴齿轮外径的检具相比，采用本实用新型的技术方案，适用范围更广，具有良好的应用前景。

进一步，多块夹紧块所围合的形状为漏斗状。漏斗状的设计是为了方便轴齿轮的轴插入夹紧块之间。

进一步，固定探头与滑动探头相抵时，测量杆处于支撑台上的零刻度处。当数值一为零时，无需进行计算，观测到的数值就是轴齿轮外径。

进一步，所述滑动探头的尾端设有手柄，拉动手柄即可带动滑动探头的滑动。

进一步，还包括第三支架，所述第三支架固定连接在支撑台上，所述第三支架与滑动探头的尾端通过第二弹簧连接。由于第二弹簧的作用，滑动探头在未受到拉力时，滑动探头的前端会抵在固定探头的前端或者待测轴齿轮的齿轮上。在测量时，只需在测量的开始拉动滑动探头，使滑动探头与固定探头的前端分离，将待测轴齿轮的轴插入夹紧块之间进行夹紧固定，最后读取数值支撑台上的数值就是待测轴齿轮的外径。无需在待测轴齿轮的轴插入夹紧块之后，再拉动滑动探头，使滑动探头的前端抵在待测轴齿轮的齿轮上，省去了多余的操作步骤，使整个测试更加简单。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图；

图2为本实用新型实施例的夹紧块的结构示意图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式进一步详细的说明：

说明书附图中的附图标记包括：支撑台1、第一支架2、第二支架3、滑轨4、底盘5、固定探头6、夹紧块7、第一弹簧8、滑动探头9、测量杆10、刻度11、手柄12、第三支架13、第二弹簧14。

如图1和图2所示，一种用于检测轴齿轮外径检具，包括支撑台1、第一支架2和第二支架3，第一支架2与第二支架3固定连接在支撑台1上，本实施例优选为焊接，第一支架2与第二支架3之间设有滑轨4，滑轨4上设有与其滑动连接的底盘5，第一支架2上设有与其固定连接的固定探头6，本实施例优选为螺栓连接。底盘5上对称设有两块以上用于夹紧轴齿轮的轴的夹紧块7，夹紧块7通过第一弹簧8与底盘5的边缘固定连接，在未测量时，夹紧块7在第一弹簧8的作用下相互靠紧。需要指出的是：为了方便轴齿轮的轴插入夹紧块7之间，多块夹紧块7围合的形状为漏斗状，本实施例优选的夹紧块7的数量为两个。第二支架3上设有与其滑动连接的滑动探头9，滑动探头9上固定连接有测量杆10，本实施例优选为螺栓连接。支撑台1在测量杆10的移动区域内标有刻度11，并且当固定探头6与滑动探头9相抵时，测量杆10处于支撑台1上的零刻度11处，拉动滑动探头9，滑动探头9带动测量杆10滑动到的位置显示的数值就是轴齿轮外径。第三支架13固定连接在支撑台1最右端，第三支架13与滑动探头9的尾端通过第二弹簧14连接。由于第二弹簧14的作用，滑动探头9在未受到拉力时，滑动探头9的前端会抵在固定探头6的前端或者待测轴齿轮的齿轮上。在测量时，只需在测量的开始拉动滑动探头9，使滑动探头9与固定探头6的前端分离，将待测轴齿轮的轴插入夹紧块7之间进行夹紧固定，最后读取支撑台1上的数值就是待测轴齿轮的外径。无需在待测轴齿轮的轴插入夹紧块7之后，再拉动滑动探头9，使滑动探头9的前端抵在待测轴齿轮的齿轮上，省去了多余的操作步骤，使整个测试更加简单。

另外，滑动探头9的尾端设有手柄12，拉动手柄12即可带动滑动探头9的滑动。

在测量时，拉动滑动探头9使之与固定探头6分开，将轴齿轮的轴插入夹紧块7之间进行夹紧固定，滑动底盘5使固定探头6的一端抵在待测轴齿轮的齿轮上，此时，在第二弹簧14的作用下，滑动探头9的前端也抵在待测轴齿轮的齿轮上，记录此时测量杆10的前端位置的读数，即为待测轴齿轮的外径。

以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。