本实用新型涉及车辆零部件制造技术领域，尤其涉及一种盘形离合器盘毂检测装置。
背景技术：
在汽车的生产过程中，汽车零部件如离合器盘毂等，在生产后需要对其轴孔、外径等进行尺寸检验，在检测过程中，主要通过专用的检测工具进行检测。现有的检测工具大都只能单一进行孔径或外径的检测，使得在检测过程中需要采用多种检测工具相配合进行键槽，从而造成检测成本高，并且检测也较为不便，检测检测速度慢，使得检测效率低。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的检测成本高、效率低的缺点，而提出的一种盘形离合器盘毂检测装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
设计一种盘形离合器盘毂检测装置，包括检测筒，所述检测筒的底部竖直设置有多个支撑杆，所述检测筒的内部竖直设置有第一竖杆，所述第一竖杆的轴心线与检测筒的轴心线重合，所述第一竖杆上设置有孔径检测止规与孔径检测通规，且孔径检测止规位于孔径检测通规的下方，所述孔径检测止规与孔径检测通规均位于第一竖杆的中部，所述孔径检测通规设置为顶部直径小且底部直径大的圆台形，且孔径检测通规上设置有刻度槽，所述检测筒的内径从顶部至底部依次减小，且检测筒的右侧壁内沿着竖直方向间隔设置有多个水平放置的标条，多个标条的右端均延伸至检测筒的外部，所述检测筒的外侧竖直设置有测量尺；
所述检测筒底部的中部开设有与第一竖杆螺纹连接的螺纹孔，所述第一竖杆的底端贯穿螺纹孔并连接有摇杆，所述检测筒内部的底部水平设置有活动底板，所述活动底板的中部竖直设置有套管，且套管活动套设在第一竖杆的外部，所述活动底板的底部两侧均竖直设置有第二竖杆，两个所述第二竖杆的底端均分别贯穿检测筒的底部并共同连接有水平设置的环圈，所述检测筒的底部开设有与两个第二竖杆配合连接的通孔。
优选的，多个所述标条的颜色不同。
优选的，所述检测筒设置为透明筒体。
优选的，所述第一竖杆的长度不小于检测筒高度的二倍。
本实用新型提出的一种盘形离合器盘毂检测装置，有益效果在于：本实用新型具有结构简单、使用方便以及成本低的优点，便于对盘形离合器盘毂的轴孔及外径尺寸进行检测，并可对检测数据进行读取，不仅有效提高了检测速度和检测效率，也大大降低了检测成本，便于使用者使用。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种盘形离合器盘毂检测装置的结构示意图。
图中：第一竖杆1、检测筒2、刻度槽3、测量尺4、标条5、支撑杆6、第二竖杆7、环圈8、摇杆9、活动底板10、螺纹孔11、套管12、通孔13、孔径检测止规14、孔径检测通规15。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1，一种盘形离合器盘毂检测装置，包括检测筒2，检测筒2的底部竖直设置有多个支撑杆6，检测筒2的内部竖直设置有第一竖杆1，第一竖杆1的轴心线与检测筒2的轴心线重合，第一竖杆1上设置有孔径检测止规14与孔径检测通规15，且孔径检测止规14位于孔径检测通规15的下方，孔径检测止规14与孔径检测通规15均位于第一竖杆1的中部，孔径检测通规15设置为顶部直径小且底部直径大的圆台形，且孔径检测通规15上设置有刻度槽3，这样设置便于对离合器盘毂的内径进行检测，并可对离合器盘毂的内径数据进行读取。
检测筒2的内径从顶部至底部依次减小，且检测筒2的右侧壁内沿着竖直方向间隔设置有多个水平放置的标条5，多个标条5的右端均延伸至检测筒2的外部，检测筒2的外侧竖直设置有测量尺4。多个标条5的颜色不同。检测筒2设置为透明筒体。这样设置便于使用者查看离合器盘毂的直径大小。在使用时，放置在检测筒2内部的离合器盘毂会停留在检测筒2的某一位置，使用者可通过参照多个标条5的位置对测量尺4上的刻度进行读取，这样即可得知离合器盘毂的外径大小，便于对离合器盘毂的外径进行检测。
检测筒2底部的中部开设有与第一竖杆1螺纹连接的螺纹孔11，第一竖杆1的底端贯穿螺纹孔11并连接有摇杆9，在使用时，需要根据检测需要拧动第一竖杆1并使其位置上下移动，摇杆9便于对第一竖杆1进行拧动，方便使用者操作。检测筒2内部的底部水平设置有活动底板10，活动底板10的中部竖直设置有套管12，且套管12活动套设在第一竖杆1的外部。第一竖杆1的长度不小于检测筒2高度的二倍，这样设置可确保孔径检测止规14与孔径检测通规15能够位于检测筒2的顶部进行测量，也能够位于检测筒2的底部进行测量，便于不同外径的离合器盘毂检测使用。
活动底板10的底部两侧均竖直设置有第二竖杆7，两个第二竖杆7的底端均分别贯穿检测筒2的底部并共同连接有水平设置的环圈8，检测筒2的底部开设有与两个第二竖杆7配合连接的通孔13。环圈8便于使用者进行操作。在检测完毕后，使用者可通过环圈8将活动底板10的位置上移，这样便于将检测筒2内进行检测的离合器盘毂抵出，便于使用者拿取。在使用时，可先转动第一竖杆1使孔径检测止规14与孔径检测通规15的位置下移，再将离合器盘毂放置在检测筒2内，这样便于对离合器盘毂的外径进行检测，在对离合器盘毂的外径进行检测后再转动第一竖杆1，使孔径检测止规14与孔径检测通规15的位置上移，孔径检测止规14与孔径检测通规15可对离合器盘毂的轴孔进行检测。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。