本实用新型涉及检测设备技术领域，尤其涉及一种深紫外探测器的测试装置。
背景技术：
消防报警系统是属于国家3C强制认证的产品，相关产品必须通过认证。使用光电探测器的报警器属消防类产品中的一种，是必须通过3C强制认证的，需要对其灵敏度进行测试，其测试环境需要具有较为严格的要求，为使得产品符合相关标准，光电探测器研发初期往往要对产品的火灾灵敏度进行大量的测试。
为了全面获取监测现场的相关数据，通过传统探测器难以实现，尤其是当瓦斯或者重油燃烧过程中会发出紫外线，因此需要使用紫外线探测器进行有效监测，进而避免火灾的人员和财产的损失，而紫外线传感器的测试时，需要使用标准火灾实验室，然而标准火灾实验室数量非常有限，因而，无论从时间还是空间上来讲，经常性的委托测试都很难实现。而产品研发初期，经常性的进行产品性能测试和评估，对于产品的研发方向和技术上的改进尤为重要，如果无法经常性的进行这种执行标准下的测试，将会极大的降低研发效率。
因此，提供一种深紫外探测器的测试装置，以期结构简单，能够有效对探测器的灵敏度进行测试，从而获得测试数据，便于提高研发的效率，就成为本领域技术人员亟待解决的问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种深紫外探测器的测试装置，以期结构简单，能够有效对探测器的灵敏度进行测试，从而获得测试数据，便于提高研发的效率。
为了实现上述目的，本实用新型提供一种深紫外探测器的测试装置,包括具有开口端的测试腔，所述开口端设置有可开合的端盖，所述测试腔底部依次间隔设置有深紫外光源和测试台，所述深紫外光源电连接有外部控制箱，所述测试台上设置有深紫外探测器，所述深紫外光源和所述测试台之间依次间隔设置有第一凸透镜、第二凸透镜和第三凸透镜，所述深紫外光源发出的光线依次经过所述第一凸透镜、所述第二凸透镜、所述第三凸透镜照射至所述深紫外探测器的探测端面上；
所述测试腔内还设置有热成像仪和可见光探测器，所述热成像仪和所述可见光探测器分别电连接所述外部控制箱。
优选地，所述深紫外光源的中心、所述第一凸透镜的中心、所述第二凸透镜的中心、所述第三凸透镜的中心和所述深紫外探测器之探测端面的中心均处于同一直线上。
优选地，所述第一凸透镜、所述第二凸透镜和所述第三凸透镜的成像位置均可调整。
优选地，所述可见光探测器设置与所述第一凸透镜和所述第二凸透镜之间。
优选地，所述热成像仪固接于所述端盖朝向所述测试腔的端面上。
优选地，所述热成像仪设置于所述第一凸透镜和所述第二凸透镜之间。
优选地，所述外部控制箱包括有控制器，所述控制器分别电连接所述深紫外探测器、所述热成像仪、所述可见光探测器和深紫外光源，所述控制器还电连接有显示屏。
优选地，所述端盖与所述测试腔的连接处设置有密封装置。
优选地，所述密封装置为密封圈，所述密封圈固接与所述测试腔的开口端。
本实用新型所提供的测试装置,包括具有开口端的测试腔，所述开口端设置有可开合的端盖，所述测试腔底部依次间隔设置有深紫外光源和测试台，所述深紫外光源电连接有外部控制箱，所述测试台上设置有深紫外探测器，所述深紫外光源和所述测试台之间依次间隔设置有第一凸透镜、第二凸透镜和第三凸透镜，所述深紫外光源发出的光线依次经过所述第一凸透镜、所述第二凸透镜、所述第三凸透镜照射至所述深紫外探测器的探测端面上；所述测试腔内还设置有热成像仪和可见光探测器，所述热成像仪和所述可见光探测器分别电连接所述外部控制箱。上述装置中，设置有测试腔，测试腔通过端盖实现与外界的隔离，使得测试腔内获得密闭隔光的环境，在测试腔内依次间隔设置深紫外光源、第一凸透镜、第二凸透镜、第三凸透镜和深紫外探测器，其中深紫外探测器设置在测试台上，在测试腔内还设置有可见光探测器和热成像仪，深紫外光源、深紫外探测器、可见光探测器和热成像仪分别电连接外部控制箱。
测试时打开端盖，将被测试深紫外探头设置在测试台上，并进行固定，使得深紫色探测器的探测端面朝向深紫外光源方向，将端盖与测试腔固定，使得测试腔内外隔光，通过外部控制箱启动深紫光源，深紫外光源发出的光线依次经过第一凸透镜、第二凸透镜和第三凸透镜最终汇聚到深紫外探测器的探测端面上，深紫外探测器将探测的数据实时传输至外部控制箱，测试人员通过控制箱能够实时获得深紫外探测器的探测参数，从而实现对深紫外探测器的有效测试，同时通过外部控制箱能够根据测试的需要调整深紫外光源的亮度，从而满足深紫外探测器在不同光强条件下的测试数据，另外通过可见光探测器实时监测测试腔内部的光的强度使得测试人员能够实时了解和掌握测试腔内部的光强，从而便于调整深紫外光源的亮度，以便使得亮度满足深紫外探测器的测试要求，另外通过热成像仪能够实时监控测试腔内的温度变化及内部热量分布情况，使得测试人员实时掌握测试腔内的热量分布情况，从而便于调整测试的参数，使得测试的数据更加准确。再者深紫外光源发出的光线为发散性的，经过三级透镜最终汇聚至深紫外探测器的采集端面，从而使得深紫外线探测器能够有效结构光线，保证测试用的进光量，进而保证测试数据的准确性。
附图说明
图1为本实用新型所提供的测试装置一种具体实施方式的结构示意图。
附图标记说明：
1为测试腔,2为端盖，3为热成像仪，4为外部控制箱，5为测试台，6为深紫外探测器，7为第三凸透镜，8为第二凸透镜，9为可见光探测器，10为第一凸透镜，11为深紫外光源。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
请参考图1，图1为本实用新型所提供的测试装置一种具体实施方式的结构示意图。
在一种具体实施方式中，本实用新型所提供的测试装置,包括具有开口端的测试腔1，所述开口端设置有可开合的端盖2，所述测试腔1底部依次间隔设置有深紫外光源11和测试台5，所述深紫外光源11电连接有外部控制箱4，所述测试台5上设置有深紫外探测器6，所述深紫外光源11和所述测试台5之间依次间隔设置有第一凸透镜10、第二凸透镜8和第三凸透镜7，所述深紫外光源11发出的光线依次经过所述第一凸透镜10、所述第二凸透镜8、所述第三凸透镜7照射至所述深紫外探测器6的探测端面上；所述测试腔1内还设置有热成像仪3和可见光探测器9，所述热成像仪3和所述可见光探测器9分别电连接所述外部控制箱4。上述装置中，设置有测试腔1，测试腔1通过端盖2实现与外界的隔离，使得测试腔1内获得密闭隔光的环境，在测试腔1内依次间隔设置深紫外光源11、第一凸透镜10、第二凸透镜8、第三凸透镜7和深紫外探测器6，其中深紫外探测器6设置在测试台5上，在测试腔1内还设置有可见光探测器9和热成像仪3，深紫外光源11、深紫外探测器6、可见光探测器9和热成像仪3分别电连接外部控制箱4。
测试时打开端盖2，将被测试深紫外探头设置在测试台5上，并进行固定，使得深紫色探测器的探测端面朝向深紫外光源11方向，将端盖2与测试腔1固定，使得测试腔1内外隔光，通过外部控制箱4启动深紫光源，深紫外光源11发出的光线依次经过第一凸透镜10、第二凸透镜8和第三凸透镜7最终汇聚到深紫外探测器6的探测端面上，深紫外探测器6将探测的数据实时传输至外部控制箱4，测试人员通过控制箱能够实时获得深紫外探测器6的探测参数，从而实现对深紫外探测器6的有效测试，同时通过外部控制箱4能够根据测试的需要调整深紫外光源11的亮度，从而满足深紫外探测器6在不同光强条件下的测试数据，另外通过可见光探测器9实时监测测试腔1内部的光的强度使得测试人员能够实时了解和掌握测试腔1内部的光强，从而便于调整深紫外光源11的亮度，以便使得亮度满足深紫外探测器6的测试要求，另外通过热成像仪3能够实时监控测试腔1内的温度变化及内部热量分布情况，使得测试人员实时掌握测试腔1内的热量分布情况，从而便于调整测试的参数，使得测试的数据更加准确。再者深紫外光源11发出的光线为发散性的，经过三级透镜最终汇聚至深紫外探测器6的采集端面，从而使得深紫外线探测器能够有效结构光线，保证测试用的进光量，进而保证测试数据的准确性。
基于上述装置，部件少结构简单，制造成本低，能够有效对探测器的灵敏度进行测试，从而获得测试数据，便于提高研发的效率。
需要理解的是，上述深紫外光源11的发光体为LED贴片灯或者灯珠，该发光体的材质来源广泛，能够有效装置降低制造的成本，同时发光效果佳，能够为测试提供持续有效的光源，再者功耗低，能够有效降低电能消耗，节约测试成本，另外使用寿命长，能够有效降低维护的成本。为了保证发光的强度将发光体的数量设置为多个，一般采取矩阵式设置在深紫外光源11的发光端面上，一般设置的数量为2×2或3×3等数量，从而进一步保证发光的强度，避免由于光强不足导致测试数据出现误差，有效提高测试的精度。
需要指出的是，上述测试腔1与端盖2均为矩形结构，端盖2的一端铰接与测试腔1端口的一侧，端盖2的自由端通过卡扣与测试腔1的外壁进行固定，该种连接方式便于操作，避免端盖2与测试腔1固定时重新定位，使得密封效果佳，有效避免外部光线与内部测试环境的影响。
进一步理解的是，所述深紫外光源11的中心、所述第一凸透镜10的中心、所述第二凸透镜8的中心、所述第三凸透镜7的中心和所述深紫外探测器6之探测端面的中心均处于同一直线上。上述三个透镜的中心处于同一直线上，同时深紫外探测器6之端面的中心和深紫外光源11的中心也同时处于上述直线上，上述结构当深紫外光源11工作时，光线能够有效经过各透镜汇聚最终到达深紫外探测器6的他测端面上，从而使得深紫外探测器6能够有效获得测试用的光源，进一步提高测试的精度，保证测试的效果。
进一步地，所述第一凸透镜10、所述第二凸透镜8和所述第三凸透镜7的成像位置均可调整。上述各个透镜之间的相对位置均可进行调整，同时第一透镜相对深紫外光源11的位置也可以进行调整，第三透镜相对测试台5的位置也可以进行调整，上述各透镜的调整方向在深紫外光源11的发光中心至深紫外探测器6之探测端面的中心之间的连线上运动位置，上述结构能够有效使得测试过程中通过提高各透镜的位置，进行焦距的调整，使得光线能够有效汇集在深紫外探测器6的探测端面上，有效消除误差，从而提高测试的精度，同时能够满足对不同光线要求探测器的测试需求，即实现对不同灵敏度的深紫外探测器6的测试。
需要理解的是，上述各透镜的位置进行调整可以通过打开端面进行手动调整，也可以通过设置电动装置，再将电动装置电连接外部控制箱4，从而实现外部电动控制。
进一步地，所述可见光探测器9设置与所述第一凸透镜10和所述第二凸透镜8之间。通过将可见光探测器9设置在上述位置，能够有效获取进入深紫外探测器6的探测端面的光线强度，由于经过深紫外光源11所发出的光线为分散结构，经过第一凸透镜10后会形成平行光，此时在第一凸透镜10后端的光线强度最佳，通过将可见光探测器9设置在该处能够使得获取的数据更加精准，进而便于对测试请内光强的监测，便于测试员对光强的调整，进一步提高了测试的精度。
进一步地，所述热成像仪3固接于所述端盖2朝向所述测试腔1的端面上。上述热成像仪3的设置位置处于测试腔1的顶部，且设置位置处于测试腔1顶部的中心位置，通过将热成像仪3设置在上述位置，能够有效获测试腔1内的各部件温度变化，并且能够对背部各部件根据温度变化情况进行成像，使得测试人员便于观察内部的测试状况，便于后续操作，使得测试的效果更佳，有效提高测试的精度。
具体地，所述热成像仪3设置于所述第一凸透镜10和所述第二凸透镜8之间。上述位置的观察位置处于测试腔1的中心位置，该位置侧面的范围广，能够有效实现对测试腔1内各部件进行有效监测，保证监测的效果，使得测试人员能够实时掌握内部的情况，便于通过调整外部控制箱4来实现调整内部的测试条件，保证最终的测试效果和精度。
具体理解的是，所述外部控制箱4包括有控制器，所述控制器分别电连接所述深紫外探测器6、所述热成像仪3、所述可见光探测器9和深紫外光源11，所述控制器还电连接有显示屏。上述控制器实时结构测试腔1内部深紫外探测器6、热成像仪3和可见光探测器9实时反馈的数据，同时通过显示屏进行数据的显示，便于操作人员对数据的观察和记录，从而便于测试的操作，另外通过操作控制器实现对经过深紫外光源11的电流调整，从而使得深紫外光源11的亮度进行调整，进而满足深紫外探测器6的有效测试，并保证测试的精度。
具体地，所述端盖2与所述测试腔1的连接处设置有密封装置。上述密封装置使得测试腔1端口与端盖2实现有效密封，即使得端盖2与测试腔1之间固定后实现测试腔1内部与外部进行隔光，并且能够保证隔光效果，使得外部光线不会造成对内部测试腔1的测试环境的影响。
具体地，所述密封装置为密封圈，所述密封圈固接与所述测试腔1的开口端。上述密封圈通过设置在测试腔1的开口端面上，使得盖板与测试腔1固定时能够保证测试腔1内部与外界环境之间的有效隔光，进一步提高测试的精度。
需要指出的是，上述密封圈均为隔光材质，而且具有良好的密封性，可以为毛毡、橡胶等。
上述各实施例仅是本实用新型的优选实施方式，在本技术领域内，凡是基于本实用新型技术方案上的变化和改进，不应排除在本实用新型的保护范围之外。