一种拉索防火性能试验装置的制作方法

本实用新型涉及防火构件防火性能测试，具体涉及一种拉索防火性能试验装置及其试验方法。

背景技术：

随着社会发展的进步和变化，目前桥梁、建筑等领域逐渐对拉索提出防火功能的需求，并且防火功能要求越来越高。拉索如钢丝绳拉索、钢绞线拉索等一般在外包挤高密度聚乙烯， PE护套起到防腐的作用，但目前使用在拉索上的PE不具有防火功能，随着拉索在体育场馆、剧院、展览馆等公共设施工程中的应用，均要求拉索本身具有防火功能，防火拉索的应用日益广泛，但对防火拉索的防火试验测试尚有欠缺。

公开号为CN106289999A的中国专利公开了一种金属材料在高温条件下的力学性能测试设备及其测试方法，利用导电加热的方法对试件进行物理性能测试，仅是测试金属材料的高温力学特性，缺乏对防火性能的测试。

公开号为CN103411992A的中国专利公开了一种钢结构防火涂料耐火极限快速测试方法和装置，仅是对工字钢的耐火极限进行测试，并不适用于防火拉索防火性能测试。

公开号为CN104568635A的中国专利公开了一种非能动实体防火构件的耐火试验方法，该方案仅是针对核电站的防火保护构件，对其在规定的耐火极限时间内进行耐火性能测试。

目前，上述现有技术或是对金属材料或是对工字钢或是对核电站的防火构件进行耐火测试，并不适用于现有桥梁或场馆用防火拉索的耐火测试。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，提供一种拉索防火性能试验装置及其试验方法，本实用新型可靠且易于操作，测试性能可靠，试验方法工艺简便易行。

本实用新型采取以下技术方案实现上述目的：

一种拉索防火性能试验装置，包括燃气炉1、供气装置2、拉索试件3、控制及显示系统 4、热电偶采集仪5、防火棉6，所述燃气炉1与所述供气装置2管道连接，所述防火棉6封装拉索试件3在燃气炉1内，所述燃气炉1内均布有第一热电偶11，所述控制及显示系统4 分别与所述燃气炉1、供气装置2及第一热电偶11电连接，所述拉索试件3安装有第二热电偶33，所述热电偶采集仪5与所述第二热电偶33电连接。

优选的，所述燃气炉1内上表面、下表面分别安装第一热电偶11。

优选的，所述拉索试件3安装有偶数个第二热电偶33。

所述控制及显示系统4控制供气设备2供气和控制燃气炉1点火、温度及气压。

还提供一种拉索防火性能试验方法，其特征在于包括以下步骤：

步骤一，制作拉索试件3；普通拉索31上安装第二热电偶33，第二热电偶33外包覆防火隔热层32或第二热电偶33外先包覆防火隔热层32再套装外衬钢管34；

步骤二，封装拉索试件3；将拉索试件3安装到燃气炉1上，利用防火棉6封装燃气炉1 与拉索试件3之间的缝隙；

步骤三，控制供气及点火升温；控制及显示系统4控制供气装置2对燃气炉1供气，控制及显示系统4控制燃气炉1点火升温；燃气炉1在指定时间t1内升温至指定温度T1后，燃气炉1进入保温阶段，保持温度稳定为T1；

步骤四，采集温度数据；热电偶采集仪5通过第二热电偶33采集拉索试件3隔热后拉索表面温度T变化值并显示该温度值变化；

步骤五，评估拉索试件3的防火性能；通过对温度T升到指定温度T2的耐火时间t2进行评估拉索试件3的防火性能：耐火时间t2越长，拉索试件3的防火性能越好；或通过指定耐火时间t3后，温度T升高到的最高温度T3进行评估拉索试件3的防火性能：T3越低，拉索试件3的防火性能越好。

在上述步骤中，t1为指定时间，根据标准或客户要求指定的从室温升到指定温度所用的时间；t2为耐火时间，从燃气炉到达指定温度后开始到拉索试件表面温度到达标准或客户指定的温度停止，此期间的用时；t3为指定耐火时间，根据标准或客户要求指定的燃气炉到达指定温度后开始，直到满足指定时长要求的时间；T为燃气炉温度，燃气炉显示的温度；T1 为稳定温度，根据标准或客户指定的且满足波动范围的温度；T2为指定温度，根据标准或客户指定的温度；T3为最高温度，最高温度一般小于等于指定温度T2；大于指定温度T2，则说明拉索防火性能未满足要求。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型可以满足现有桥梁、场馆用防火拉索的防火性能测试。

2、本实用新型装置简便易于操作，对防火拉索测试性能可靠。

3、本实用新型试验方法简便易行，可方便快速地测试出防火拉索的防火性能。

4、本实用新型中拉索试件采用布置热电偶，有利于更准确采集温度数据变化。

附图说明

图1为：本实用新型所述一种拉索防火性能试验装置及其试验方法的试验装置结构示意图。

图2为：本实用新型所述一种拉索防火性能试验装置及其试验方法的拉索试件剖示图。

图3为：本实用新型所述一种拉索防火性能试验装置及其试验方法的拉索试件剖示图。

图4为：本实用新型所述一种拉索防火性能试验装置及其试验方法的试验装置结构示意图。

图5为：本实用新型所述一种拉索防火性能试验装置及其试验方法的拉索试件剖示图。

图6为：本实用新型所述一种拉索防火性能试验装置及其试验方法的拉索试件剖示图。

图中：

1为燃气炉；11为第一热电偶；2为供气装置；3为拉索试件；31为普通拉索；32为防火隔热层；33为第二热电偶；34为外衬钢管；4为控制及显示系统；5为热电偶采集仪；6 为防火棉。

具体实施方式

下面结合附图1～附图6对本实用新型进行说明

实施例1

如附图1所示，一种拉索防火性能试验装置，包括燃气炉1、供气装置2、拉索试件3、控制及显示系统4、热电偶采集仪5、防火棉6，所述燃气炉1与所述供气装置2管道连接，所述防火棉6封装拉索试件3在燃气炉1内，所述燃气炉1内均布有第一热电偶11，所述控制及显示系统4分别与所述燃气炉1、供气装置2及第一热电偶11电连接，所述拉索试件3 安装有第二热电偶33，所述热电偶采集仪5与所述第二热电偶33电连接。

所述燃气炉1内上表面、下表面安装4个第一热电偶11；所述拉索试件3安装8个第二热电偶33。

实施例2

如附图1所示，一种拉索防火性能试验装置，包括燃气炉1、供气装置2、拉索试件3、控制及显示系统4、热电偶采集仪5、防火棉6，所述燃气炉1与所述供气装置2管道连接，所述防火棉6封装拉索试件3在燃气炉1内，所述燃气炉1内均布有第一热电偶11，所述控制及显示系统4分别与所述燃气炉1、供气装置2及第一热电偶11电连接，拉索试件3安装有第二热电偶33，所述热电偶采集仪5与所述第二热电偶33电连接。

如图2所示，普通拉索31上安装8个第二热电偶33，第二热电偶33外包覆防火隔热层 32。

如图3所示，普通拉索31上安装8个第二热电偶33，第二热电偶33外先包覆防火隔热层3再套装外衬钢管34。

实施例3

如附图4所示，一种拉索防火性能试验装置，包括燃气炉1、供气装置2、拉索试件3、控制及显示系统4、热电偶采集仪5、防火棉6，所述燃气炉1与所述供气装置2管道连接，所述防火棉6封装拉索试件3在燃气炉1内，所述燃气炉1内均布有第一热电偶11，所述控制及显示系统4分别与所述燃气炉1、供气装置2及第一热电偶11电连接，所述拉索试件3 安装有第二热电偶33，所述热电偶采集仪5与所述第二热电偶33电连接。

所述燃气炉1内上表面、下表面安装6个第一热电偶11；所述拉索试件3安装6个第二热电偶33。

如图5所示，所述普通拉索31上安装6个第二热电偶33，，第二热电偶33外包覆防火隔热层32。

实施例4

如附图1所示，一种拉索防火性能试验装置，包括燃气炉1、供气装置2、拉索试件3、控制及显示系统4、热电偶采集仪5、防火棉6，所述燃气炉1与所述供气装置2管道连接，所述防火棉6封装拉索试件3在燃气炉1内，所述燃气炉1内均布有第一热电偶11，所述控制及显示系统4分别与所述燃气炉1、供气装置2及第一热电偶11电连接，所述拉索试件3 安装有第二热电偶33，所述热电偶采集仪5与所述第二热电偶33电连接。

如图6所示，普通拉索31上安装4个第二热电偶33，第二热电偶33外先包覆防火隔热层3再套装外衬钢管34。

利用上述拉索防火性能试验装置进行拉索防火性能试验方法，包括以下步骤：

步骤一，制作拉索试件3；普通拉索31上安装第二热电偶33，第二热电偶33外包覆防火隔热层32或第二热电偶33外先包覆防火隔热层32再套装外衬钢管34；

步骤二，封装拉索试件3；将拉索试件3安装到燃气炉1上，利用防火棉6封装燃气炉1 与拉索试件3之间的缝隙；

步骤三，控制供气及点火升温；控制及显示系统4控制供气装置2对燃气炉1供气，控制及显示系统4控制燃气炉1点火升温；燃气炉1在指定时间t1内升温至指定温度T1后，燃气炉1进入保温阶段，保持温度稳定为T1；

步骤四，采集温度数据，热电偶采集仪5通过第二热电偶33采集拉索试件3隔热后拉索表面温度T变化值并显示该温度值变化；

步骤五，评估拉索试件3的防火性能；通过对温度T升到指定温度T2的耐火时间t2进行评估拉索试件3的防火性能：耐火时间t2越长，拉索试件3的防火性能越好；或通过指定耐火时间t3后，温度T升高到的最高T3进行评估拉索试件3的防火性能：T3越低，拉索试件3的防火性能越好。

在上述步骤中：

t1为指定时间，根据标准或客户要求指定的从室温升到指定温度所用的时间；

t2为耐火时间，从燃气炉到达指定温度后开始，到拉索试件表面温度到达标准或客户指定的温度停止，这期间的用时；

t3为指定耐火时间，根据标准或客户要求指定的燃气炉到达指定温度后开始，直到满足指定时长要求的时间；

T为燃气炉温度，燃气炉显示温度；

T1为稳定温度，根据标准或客户指定的，且满足波动范围的温度；

T2为指定温度，根据标准或客户指定的温度；

T3为最高温度，最高温度一般小于等于指定温度T2；大于指定温度T2，则说明拉索防火性能未满足要求。