一种陶瓷砖综合测定仪的中心弯曲度测量仪的制作方法

本实用新型涉及材料校准技术领域，特别涉及一种陶瓷砖综合测定仪的中心弯曲度测量仪。

背景技术：

陶瓷砖综合测定仪是对陶瓷砖的边直度、直角度、平整度进行综合测定的一种仪器，其包括：工作台、标准板、对陶瓷砖边直度进行测量的边直度测量仪、对陶瓷砖直角度进行测量的直角度测量仪、对陶瓷砖中心弯曲度进行测量的中心弯曲度测量仪、以及对陶瓷砖角翘曲度进行测量的角翘曲度测量仪。

现有的中心弯曲度测量仪通过滑座以及设置在工作台上的滑道在工作台上滑动，测量仪要运动到陶瓷砖的中心才能对陶瓷砖的中心弯曲度进行测量，由于滑座是在标准板的下方运动，难以对测量仪进行定位。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种陶瓷砖综合测定仪的中心弯曲度测量仪，具有测量仪定位方便的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种陶瓷砖综合测定仪的中心弯曲度测量仪，包括：滑座；铰接于所述滑座的远离工作台一侧的测量杠杆；设置于所述滑座的与所述铰接部相对一侧并用于插设千分表的测量部；以及，用于当所述滑座移动到所述测量杠杆的与所述测量部相对的一侧与标准板中心相抵接时进行指示的定位组件；所述定位组件包括：架设于所述标准板的对角线的两个顶点间的斜杆；以及，一侧与所述测量部相装配、延伸方向平行于所述滑座、另一侧与所述测量杠杆的与所述测量部相对的一侧相平齐、用于与所述斜杆相抵接、以指示所述测量杠杆远离所述测量部的一侧运动到所述标准板中心位置的定位板。

通过采用上述技术方案，在放置好标准板后，在工作台上布设好定位组件，在标准板对角线的位置架设斜杆，向标准板所在一侧的方向推动滑座，使定位板向标准板所在的一侧运动，当定位板与斜杆相抵接时，停止推动滑座，此时，测量杠杆的与测量部相对的一侧位于标准板的中心位置，插入千分表并调零，放入陶瓷砖后进行中心弯曲度测量。通过这种方式，能十分容易的对中心弯曲测量仪进行定位。

进一步地，所述斜杆的一侧与直角度测量仪转动式装配，另一侧与边直度测量仪可拆卸式装配。

通过采用上述技术方案，由于标准板与陶瓷砖有各种规格，斜杆与直角度测量仪转动式装配，与边直度测量仪可拆卸式装配，能使斜杆能够适配各种不同规格的标准板和陶瓷砖，拓宽了定位组件的应用范围。

进一步地，所述斜杆的与所述直角度测量仪相对的一侧设有延伸方向垂直于所述斜杆的插销；所述边直度测量仪上设有用于供所述插销插设的以限制所述斜杆相对于所述标准板或所述陶瓷砖位置的滑槽。

通过采用上述技术方案，通过滑槽与插销的配合，能够使斜杆在边直度测量仪上的固定更为容易，也使斜杆能更为容易的布设在标准板的对角线上，提高工作效率。

进一步地，所述插销与所述斜杆转动式装配，并可沿所述斜杆的延伸方向运动；所述滑槽沿所述边直度测量仪的延伸方向布设于所述边直度测量仪上；所述插销可在所述滑槽内沿所述滑槽的延伸方向滑动。

通过采用上述技术方案，放置好标准板后，将插销插入到滑槽中，由于标准板的规格的不同，沿滑槽的延伸方向移动插销，使斜杆的角度以直角度测量仪为中心转动，进而调整斜杆的位置，使斜杆位于标准板对角线的位置上，这样设计，更为容易调节斜杆相对于的标准板的位置。

进一步地，所述定位板与所述测量部相装配的一侧设有可插设于所述测量部上的立杆，所述立杆的延伸方向垂直于所述定位板。

通过采用上述技术方案，定位板通过立杆与测量部可拆卸式装装配，能够在测量杠杆的定位完成后，拆除定位板，方便于陶瓷砖的综合测定。

进一步地，所述测量部上设有限位凹槽；所述立杆上设有用于与所述限位凹槽配和限制所述定位板相对于所述测量部位置的限位凸起。

通过采用上述技术方案，通过限位凹槽与限位凸起的配合，能够使定位板与测量杠杆位于同一平面内，而无需人为去调整，提高工作效率与精度。

进一步地，所述定位板的与所述立杆相对的一侧设有针状端子。

通过采用上述技术方案，针状端子能缩小与斜杆相抵接的接触面积，提高测量组件的定位精度。

进一步地，所述斜杆通过一支杆插设于所述直角度测量仪上，并与所述直角度测量仪可拆卸式装配。

通过采用上述技术方案，斜杆与可拆卸式装配，在测量杠杆的定位完成后，可将斜杆拆卸，方便于陶瓷砖的综合测定。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、通过定位板与斜杆的配合，能够更为高效、精准的定位测量杠杆的位置；

2、斜杆的位置可调，能够适配不同规格的标准板，拓宽定位组件的应用范围；

3、在完成测量杠杆的定位后，可卸下定位组件，方便于陶瓷砖的综合测定。

附图说明

图1是本实用新型实施例的陶瓷砖综合测定仪的结构示意图；

图2是本实用新型实施例的陶瓷砖综合测定仪中支承销结构示意图；

图3是本实用新型实施例的陶瓷砖综合测定仪中支承销的部分剖视图；

图4是本实用新型实施例的陶瓷砖综合测定仪中支承销的俯视剖视图；

图5是本实用新型实施例的陶瓷砖综合测定仪中中心弯曲度测量仪的结构示意图；

图6是图5中A的放大图；

图7是本实用新型实施例的陶瓷砖综合测定仪中角翘曲度测量仪的结构示意图；

图8是本实用新型实施例的陶瓷砖综合测定仪中角翘曲度测量仪的剖视图；

图9是图8中B的放大图；

图10是本实用新型实施例的陶瓷砖综合测定仪中边直度测量仪的结构示意图；

图11是本实用新型实施例的陶瓷砖综合测定仪中直角度测量仪的结构示意图。

图中：1、工作台；11、滑道；12、第二滑轨；2、支承销；21、支承座；211、容置槽；22、升降柱；221、卡槽；23、转动部；231、转盘；232、支撑臂；2321、固定臂；2322、伸缩臂；2323、第一螺栓；2324、托盘；24、推动杆；241、圆筒；25、驱动杆；251、楔形块；252、防滑纹路；3、中心弯曲度测量仪；31、滑座；32、测量杠杆；33、测量部；331、立柱；332、限位凹槽；34、斜杆；341、支杆；342、插销；35、定位板；351、立杆；352、限位凸起；353、针状端子；4、角翘曲度测量仪；41、底座；42、支撑部；421、承载块；422、插接块；423、第一通孔；424、第二通孔；425、齿状凸起；43、测量件；44、锁定组件；441、抵压件；4411、抵接杆；4412、转动杆；4413、把手；442、弹性件；45、第一锁定部；46、第二锁定部；47、滑槽；5、边直度测量仪；51、安装板；511、定位孔；512、第一滑轨；52、定位器；53、第一顶针；54、第二顶针；55、滑杆；551、套杆；552、限位槽；6、直角度测量仪；61、安装座；62、第一支座；63、第二支座；7、千分表；8、标准板；9、紧固螺栓。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

本实施例提供的一种陶瓷砖综合测定仪，参照图1，包括：工作台1、与工作台1活动式装配的支承销2、设置于工作台1一侧的边直度测量仪5、设置于工作台1的与边直度测量仪5相邻一侧的直角度测量仪6、与工作台1滑动式装配的中心弯曲度测量仪3、与工作台1活动式装配的角翘曲度测量仪4、以及标准板8。

参照图2，支承销2包括：支承座21、与支承座21转动式装配的转动组件、以及驱动组件，支承座21的轴向垂直于工作台1，支承座21远离工作台1的一侧开设有容置槽211（在图3中示出），支承座21由磁性材料制成，可吸附在工作台1上，驱动组件能够驱动转动组件沿支承座21的轴向运动。

参照图3，转动组件包括：插设于容置槽211中的升降柱22、与升降柱22转动式装配的转动部23（在图2中示出），升降柱22可在驱动组件的驱动下沿支承座21延伸方向运动，升降柱22插设于容置槽211中的一侧为斜面。

参照图2，转动部23包括：与升降柱22转动式装配的转盘231、以及固定装配于转盘231外周向的支撑臂232；转盘231装配于升降柱22与支承座21相对的一侧，升降柱22上设有卡槽221（在图3中示出），能够限制转盘231相对于的升降柱22的位置；支撑臂232至少设有两组，在本实施例中，转盘231外围设置有三组支撑臂232。

如图2所示，支撑臂232包括：与转盘231固定装配的固定臂2321、以及插设于固定臂2321的与转盘231相对一侧的伸缩臂2322，伸缩臂2322可沿固定臂2321的延伸方向运动；在固定臂2321上远离转盘231的一侧螺纹装配有第一螺栓2323，第一螺栓2323的轴向垂直于固定臂2321，通过第一螺栓2323与伸缩臂2322的抵紧与放松，实现对伸缩臂2322的锁定及解锁定。

伸缩臂2322的与转盘231相对的一侧设有托盘2324，托盘2324能够增加与标准板8或陶瓷砖的接触面积，使标准板8或陶瓷砖的放置更为稳定。

如图4所示，驱动组件包括：插设于支承座21的与升降柱22相对一侧的推动杆24、以及铰接于支承座21的推动杆24两侧的驱动杆25，在其他实施例中，驱动杆25也可只设一根，铰接于支承座21的一侧。如图3所示，推动杆24插设于支承座21的一侧为与升降柱22斜面相配合的斜面，推动杆24的延伸方向垂直于升降柱22，推动杆24套设于一圆筒241中，通过推动杆24沿垂直于升降柱22的方向运动，使升降柱22远离或靠近工作台1；参照图4，驱动杆25靠近推动杆24的一侧设有楔形块251，推动杆24远离支承座21的一侧为与楔形块251相配合的斜面，当使驱动杆25向靠近推动杆24所在的一侧转动时，楔形块251与推动杆24会逐渐抵接，使推动杆24向靠近支承座21的一侧运动。在驱动杆25远离支承座21的一侧设有防滑纹路252。

如图5所示，中心弯曲度测量仪3包括：与滑道11滑动式装配的滑座31、测量杠杆32、设置于滑座31一侧的测量部33，以及定位组件；测量杠杆32铰接于滑座31的与测量部33相对的一侧，参照图6，测量部33包括：轴向垂直于滑座31的立柱331，沿立柱331的轴向开设有与立柱331同轴的插孔，用于插接千分表7的测量轴，立柱331沿的滑座31延伸方向的两侧打通，测量杠杆32的插设于插孔中，与千分表7的测量轴相抵接。

如图5所示，定位组件包括：架设于标准板8（在图1中示出）对角线两个顶点的上的斜杆34、以及定位板35，定位板35与立柱331（在图6中示出）可拆卸装配，当定位板35与斜杆34相抵接时，测量杠杆32的与测量部33相对的一侧运动到标准板8的中心位置；斜杆34的一侧与直角度测量仪6转动式装配，另一侧与安装板51可拆卸式装配，斜杆34通过一支杆341与直角度测量仪6转动式装配，斜杆34的与直角度测量仪6相对的一侧设有插销342，插销342套设于的斜杆34上，可沿斜杆34的延伸方向运动，并与斜杆34转动式装配；

结合图6，定位板35与立柱331相装配的一侧通过立杆351插设于立柱331中，立柱331上设有限位凸起352，可与立柱331的端部设置的限位凹槽332配合限制定位板35相对于立柱331的位置，防止定位板35沿立柱331的轴向滑动，同时限制定位板35相对于立柱331之间的角度，使定位板35与立柱331位于同一平面内；定位板35的远离立柱331的一侧设有针状端子353（在图5中示出）。支杆341与直角度测量仪6相装配的一侧为可拆卸式装配，可从直角度测量仪6中取出。

如图7所示，角翘曲度测量仪4包括：底座41、设置于底座41上的支撑部42、与支撑部42转动式装配的测量件43、以及用于锁定或解锁定千分表7的锁定组件44。支撑部42包括：与底座41固定装配承载块421、以及装配于承载块421的与底座41相对的一侧的插接块422；承载块421呈“凸”型，承载块421上开设有第三通孔，测量件43穿过第三通孔并与承载块421转动式装配，测量件43的一侧穿过第三通孔，与标准板8或陶瓷砖相抵接，另一侧与插入插接块422的千分表7的测量轴相抵接。参照图8，插接块422上设有第一通孔423以及第二通孔424；第一通孔423的轴向垂直于测量件43的延伸方向，第二通孔424设置于插接块422的第一通孔423的一侧，并与第一通孔423相连通。

参照图9，锁定组件44包括：插设于第二通孔422中一侧与千分表7测量轴相抵接的抵压件441、以及为抵压件441提供一从抵压件441指向千分表7弹性回复力的弹性件442，在本实施例中，弹性件442为套设于抵压件441上一侧与第二通孔424内侧壁固定装配、另一侧与抵压件441固定装配的弹簧。抵压件441包括：与第一通孔423内侧壁相抵接的抵接杆4411、以及转动式装配于抵接杆4411的与第一通孔423相对的一侧的转动杆4412。在第二通孔424中设有第一锁定部45，转动杆4412远离抵接杆4411的一侧设有第二锁定部46，通过第一锁定部45与第二锁定部46的配合，可以限制抵压件441在第二通孔424中的位置。在本实施例中，第一锁定部45为设置在第二通孔424中的容置腔，容置腔布设于第一通孔423远离第一通孔423的一侧的外周向，第二通孔424的靠近第一通孔423的一侧设有一延伸方向平行于第一通孔423轴向的滑槽47，滑槽47与容置腔相连通。第二锁定部46为设置转动杆4412上的凸块，凸块插设于滑槽47中并可沿滑槽47的延伸方向运动，凸块可随抵压件441的运动从滑槽47中运动的容置腔中，并随的转动杆4412的转动在容置腔内运动，与容置腔内侧壁相抵接，限制的抵压件441相对于第二通孔424的位置。容置腔的内侧壁形成限位部，可与凸块配合限制转动杆4412相对于第二通孔424转动的角度。

如图8所示，第一通孔423的内侧壁上设有齿状凸起425，可增加千分表7与第一通孔423之间的摩擦力，转动杆4412的与抵接杆4411相对的一侧设有把手4413，底座41由磁性材料组成，可吸附在工作台1上。

如图1所示，在工作台1上布设有两组角翘曲度测量仪4，其中一组放置于标准板8或陶瓷砖的边角处，用于测量陶瓷砖的角翘曲度；另一组放置于标准板8或陶瓷砖的侧边中点处，用于测量陶瓷砖的边弯曲度。

如图10所示，边直度测量仪5包括：设置于工作台1一侧的安装板51、用于插设千分表7的定位器52、用于对标准板8以及陶瓷砖进行定位的第一顶针53、以及第二顶针54。安装板51的延伸方向平行于滑轨11，安装板51上开设有延伸方向平行于的安装板51的定位孔511，定位器52插设于定位孔511中，与定位孔511滑动式装配，定位器52的远离工作台1的一侧螺纹装配有的紧固螺栓9，用于锁定或解锁定千分表7。第一顶针53插设于定位孔511中，位于的定位器52的一侧并可沿定位孔511的延伸方向运动，第二顶针54插设于定位孔511的与第一顶针53相对的一侧，第二顶针54呈“L”型，分别与标准板8或陶瓷砖的边角的两直角边相抵接。

边直度测量仪5与工作台1滑动式装配，可在工作台1上沿垂直于滑座31的方向运动，安装板51的一侧通过紧固螺栓9锁定，另一侧套设于一延伸方向垂直于滑座31的滑杆55上，滑杆55上还套设有的套杆551，套杆551的一侧与安装板51相抵接。滑杆55远离工作台1的一侧设有限位槽552，一紧固螺栓9穿过的套杆551与限位槽552相抵接，通过的紧固螺栓9与限位槽552的抵紧或拧松实现安装板51与滑杆55的锁定及解锁定。滑杆55的另一侧通过一支撑柱与工作台1固定装配。

安装板51远离工作台1的一侧开设有第一滑轨，第一滑轨的延伸方向平行于安装孔，第一滑轨可与斜杆34上的插销342（在图5中示出）配合，用于供插销342沿第一滑轨的延伸方向运动，以对斜杆34进行限位。

如图11所示，直角度测量仪6包括：安装座61、固定装配于安装座61上的第一支座62、以及第二支座63。工作台1的与滑轨相对的一侧设有第二滑轨12，安装座61滑动式装配于第二滑轨12上，可沿第二滑轨12的延伸方向运动，安装座61的远离工作台1一侧设有一紧固螺栓9，用于锁定或解锁定安装座61，安装座61与滑轨之间还设有一轴向垂直于工作台1的紧固螺栓9，对安装座61进行进一步限定；第一支座62的延伸方向平行于安装板51，第一支座62上设有用于插设千分表7的通孔，千分表7插入第一支座62后与标准板8或陶瓷砖的边角的一直角边相抵接，第一支座62上螺纹装配有用于固定千分表7的紧固螺栓9；第二支座63的延伸方向垂直第一支座62，第二支座63上设有供千分表7插设的通孔，千分表7插入第一支座62后与标准板8或陶瓷砖的边角的另一直角边相抵接，第二支座63上螺纹装配有用于固定千分表7的紧固螺栓9。

本实施例提供的一种陶瓷砖综合测定仪，其工作原理大致如下：在对陶瓷砖进行测定之前，在工作台1上放置支承销2，通过支承销2底座41的磁力将支承销2固定在工作台1上，根据标准板8的规格调整支撑臂232的长度，将标准板8放置在支承销2上，滑动边直度测量仪5，使第一顶针53与标准板8的侧边相抵接，第二顶针54与标准板8的边角相抵接，调整标准板8的位置，通过套杆551以及紧固螺栓9锁定边直度测量仪5，在定位器52中插入千分表7，通过紧固螺栓9固定千分表7。

然后向靠近标准板8的一侧滑动直角度测量仪6，根据标准板8的位置相应调节直角度测量仪6的位置，通过紧固螺栓9锁定直角度测量仪6，在第一支座62及第二支座63上插入千分表7，与标准板8的边角的两直角边抵接，通过紧固螺栓9固定千分表7。

然后将斜杆34插设于直角度测量仪6上，另一侧通过插销342与安装板51上的第一滑轨相装配，沿第一滑轨滑动斜杆34，使斜杆34架设于标准板8的对角线上，将定位板35套设于中心弯曲度测量仪3的立柱331上，向标准板8所在的一侧滑动滑座31，直至定位板35的针状端子353与斜杆34相抵接，此时测量杠杆32的与立柱331相对的一侧与标准板8的中心相对，从直角度测量仪6以及中心弯曲度测量仪3上取走的定位组件，在立柱331上插入千分表7，与测量杠杆32的插入立柱331的一侧相抵接，通过紧固螺栓9固定千分表7。

将一组角翘曲度测量仪4放置在标准板8的与第二顶针54相对的边角上，另一组角翘曲度测量仪4放置标准板8的与边直度测量仪5相对的侧边的中点位置，向远离第一通孔423的一侧拉动的转动杆4412，带动抵接杆4411远离第二通孔424，插入千分表7，释放转动杆4412，在弹簧弹性回复力的作用下，抵接杆4411与千分表7的测量轴相抵接，此时转动杆4412上的凸块通过滑槽47进入到容置腔中，转动转动杆4412，带动凸块在容置腔内转动，直至与容置腔一内侧壁相抵接，限制转动杆4412的进一步转动，通过凸块与容置腔内侧壁的抵紧，限制抵压件441相对于第二通孔424的位置，锁定千分表7。

调整各个千分表7的读数，取出标准板8，放入陶瓷砖，读出各千分表7的读数，通过公式计算出偏差值。向推动杆24所在的一侧转动驱动杆25，使楔形块251与推动杆24远离支承座21的一侧逐渐抵接，使推动杆24向靠近支承座21的方向运动，通过推动杆24的插入支承座21一侧的斜面与升降柱22的插入支承座21一侧的斜面的配合，使升降柱22向远离工作台1的一侧运动，直至升降柱22运动到最高处，保持驱动杆25位置，90°角转动陶瓷砖，逐渐向远离推动杆24的一侧释放驱动杆25，使陶瓷砖向靠近工作台1的一侧运动，直至运动到测量位置，读出此时各千分表7的读数，通过公式计算相应的偏差值，如此重复，直至测量完四个边角。

本实施例提供的一种陶瓷砖综合测定仪的中心弯曲度测量仪，通过定位板35与斜杆34的配合，解决了中心弯曲度测量定位不方便的问题。