本实用新型涉及检测装置技术领域，具体涉及一种双平面对称度检测装置。
背景技术：
现有技术中在测量圆柱体上的对称面的对称度时，一般采用诸如三坐标检测仪进行测量，其主要工作原理是通过采集圆柱体和对称平面的测量点数据，建立圆柱体和平面空间模型，从而评价两个平面对称度，该方法的优点是测量精度较高，但是该方法对硬件设备的要求也较高，测量的效率低，同时其测量精度虽然较高，但是对于产品级的测量检测其检测精度过高，不适合于在生产现场的大规模检测。
公开号为CN201387306Y的中国实用新型专利于2010年1月20日公开了一种轴双平面对称度检测装置，包括底座，所述底座上设有相对设置的固定顶尖和活动顶尖，所述活动顶尖可相对固定顶尖轴向移动，底座对应于固定顶尖和活动顶尖的一侧设置有千分表，千分表的表头端面为一平面，千分表的表头指向固定顶尖和活动顶尖之间且垂直于固定顶尖和活动顶尖的轴线。
技术实现要素：
针对现有技术中存在的平面对称度检测效率低，不适合工厂大规模快速检测的缺陷，本实用新型公开了一种双平面对称度检测装置，本实用新型实现了生产现场的大规模快速检测，能够有效提高工厂的生产效率和产品质量，同时本实用新型对于没有顶尖中心孔的圆轴上的平面对称度也可以检测，适用范围较广。
本实用新型通过以下技术方案实现上述目的：
一种双平面对称度检测装置，包括测量块和百分表，其特征在于：所述测量块上设置有相互连通的测量槽和测量孔，且测量槽与测量孔的轴线相互垂直；所述百分表设置于测量孔内，且百分表的测量头插入到测量槽内；所述测量块上还设置有用于固定百分表的紧固螺栓。
所述测量孔内设置有开槽弹性滑套，所述开槽弹性滑套上设置有安装孔和固定环槽；所述百分表安装于安装孔内，所述紧固螺栓插入到固定环槽内。
所述百分表与开槽弹性滑套之间为IT5-7级间隙配合。
所述固定环槽的宽度是紧固螺栓直径的2-3倍。
所述测量槽为V型槽。
与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：
1、本实用新型的测量块上设置有测量槽，所述测量块上还设置有与测量槽相通的测量孔，且测量孔与测量槽的轴向相垂直，所述测量孔内设置有百分表，且百分表的测量头伸入到测量槽内；本实用新型通过测量槽将待测工件柱体外圆定位，并通过百分表测量两个待测平面的偏差值，两个待测平面的测量值之差即为平面对称度，其操作简单、测量快速，能够实现生产现场产品的大规模快速检测，提高生产效率和产品的质量。
2、本实用新型的测量孔内设置有开槽弹性滑套，百分表滑动安装于开槽弹性滑套上，且开槽弹性滑套上设置有用于卡接紧固螺钉的固定环槽，固定环槽的宽度是紧固螺栓直径的2-3倍；既保证百分表安装位置的稳定性，又方便操作人员调节百分表的位置，使本实用新型能够测量不同直径的工件，扩大了使用范围；同时紧固螺钉不与百分表直接接触，避免了紧固螺钉的顶撑力对百分表的不良影响，从而降低控制难度，提高测量的精确度。
3、本实用新型的百分表的表杆与开槽弹性滑套之间为IT5-7级间隙配合，保证通过紧固螺栓能够快速收紧开槽弹性滑套上的安装孔，既能固定百分表的测量位置，同时能够对百分表形成保护，提高测量精度；而松开紧固螺栓后操作人员能够轻松的滑动百分表，便于调节百分表的测量位置，简化设备的操作。
4、本实用新型的测量槽为V型槽，使测量块能够适应不同的测量圆柱规格和平面高度规格要求，扩大量具的使用范围。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型侧视图；
附图标记：1、测量块，2、百分表，3、测量槽，4、测量孔，5、紧固螺栓，6、开槽弹性滑套，7、安装孔，8、固定环槽,9、锁止孔。
具体实施例
下面将通过具体实施例对本实用新型作进一步说明：
实施例1
本实施例作为本实用新型的一较佳实施例，其公开了一种双平面对称度检测装置，具体结构图1和图2所示，包括测量块1，所述测量块1的底面设置有V型测量槽3，测量块1上还设置有与测量槽3相通的测量孔4，且测量孔4和测量槽3的轴线相互垂直，所述测量孔4内设置有开槽弹性滑套6，所述开槽弹性滑套6的外圆周上设置有固定环槽8，开槽弹性滑套6的中心设置有安装孔7，所述百分表2安装于安装孔7内，且百分表2与安装孔7之间为IT5级精度的间隙配合；所述测量块1上还设置有锁止孔9，所述锁止孔9内通过螺纹连接有紧固螺栓5，所述紧固螺栓5的一端穿过锁止孔9插入到固定环槽8内，所述固定环槽8的宽度为紧固螺栓5直径的2倍。
实施例2
本实施例作为本实用新型的又一较佳实施例，其固定环槽8的宽度是紧固螺栓5直径的3倍；所述百分表2与安装孔7之间为IT7级精度的间隙配合
本测量装置的测量方法为：
1、首先将待测量的圆柱形工件放入到V型测量槽里面，并保证测量槽的两面与待测量工件的外圆面紧密贴合；
2、调节百分表的位置，使百分表的测量头与工件上的待测量平面相接触，接触深度为压入百分表量程的1/3～2/3，此时调节锁紧螺栓，锁紧百分表；
3、摆动零件或测量块，当百分表的读数最小时，百分表测量点与圆柱体轴线所在平面垂直于测量平面，此时百分表的读数即是测量平面距圆柱轴线距离，即获得该平面的测量值a，采用同种方式测得另一平面的测量值b；
4、将步骤3中得到的两数据相减即可得到两平面的对称度；此外根据对称度的定义，为提高工作效率，可在测量平面1读测量值a时，旋转表盘，将百分表指针对应0刻线，测另一平面的测量值b后，因a为0刻线，则b-a为b，因此读数b直接就为对称度；
本实用新型通过测量槽将待测工件固定，再通过百分表测量平面的对称度，其操作简单、方便，测量效率高，能够很好的适应生产现场的大规模、快速检测，有利于提高生产效率和产品质量。