本实用新型涉及工件检测技术领域，特别是涉及一种螺纹件直读光谱测试工装。
背景技术：
直读光谱仪的的电极直径为4mm，电极上火花架激发孔径为12mm，只要用合适的工装，使样品足够覆盖火花架激发孔径，直径5-12mm的样品也是可以用直读光谱法测试的，对于该类规格的样品，原来的做法是直读光谱仪自带的工装夹持，用夹持工装夹持螺栓后，测试时可能存在漏光现象，测试结果精度不高，原工装夹持处与工装底面距离较长，对于不够长的螺纹样品(长度小于10mm)夹持后样品表面距离电极较远，无法激发，即长度小于10mm的螺栓样品用原来的工装不能进行直读光谱测试。
技术实现要素：
本实用新型主要解决的技术问题是提供一种螺纹件直读光谱测试工装，结构简单，能够对长度小于10mm的螺栓样品进行检测，测试结果更准确。
为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种螺纹件直读光谱测试工装，该螺纹件直读光谱测试工装包括工装本体，所述工装本体的材质为金属，工装本体呈长方体状，工装本体的尺寸为80mmX80mmX30mm，工装本体上设置有四个螺纹件安装孔，四个螺纹件安装孔均离工装本体边缘20mm，四个螺纹件安装孔的孔径分别为5mm、6mm、7mm和8mm，四个螺纹件安装孔的孔深为10mm。
优选的是，所述螺纹件安装孔用于安装螺纹件。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：结构简单，直接将螺纹拧进孔中，能够对长度小于10mm的螺栓样品进行检测，使样品足够覆盖火花架激发孔径，不存在漏光的现象，测试结果更准确。
附图说明
图1为螺纹件直读光谱测试工装的俯视图。
图2为螺纹件直读光谱测试工装的剖视图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型较佳实施例进行详细阐述，以使实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
请参阅图1和图2，本实用新型实施例包括：
一种螺纹件直读光谱测试工装，该螺纹件直读光谱测试工装包括工装本体1，所述工装本体1的材质为金属，工装本体1呈长方体状，工装本体1的尺寸为80mmX80mmX30mm，工装本体1上设置有四个螺纹件安装孔11，四个螺纹件安装孔均离工装本体边缘20mm，四个螺纹件安装孔的孔径分别为5mm、6mm、7mm和8mm，四个螺纹件安装孔的孔深为10mm。
所述螺纹件安装孔11用于安装螺纹件。
本实用新型螺纹件直读光谱测试工装测试时，工人将螺栓拧进对应的螺纹件安装孔11里即可测试，操作方便，直接将螺纹件拧进孔中进行测试，使样品足够覆盖火花架激发孔径，不存在漏光的现象，测试结果精度更高。
本实用新型螺纹件直读光谱测试工装，结构简单，直接将螺纹拧进孔中，能够对长度小于10mm的螺栓样品进行检测，不存在漏光的现象，测试结果更准确。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。