本实用新型是一种超声检测仪承力接头装置，属于超声检测仪承力接头装置技术领域。
背景技术：
现在的超声检测仪检测井下的情况时，是将带有导线的超声检测仪通过导线承重下落到检测位置。
现有技术公开了申请号为：201410770368.6的一种超声检测仪承力接头装置，包括壳体设有S状的线槽，导线从线槽中通过连接超声检测仪，壳体在连接超声检测仪的这端通过连接件连接拉环，拉环连接超声检测仪，但是该现有技术在使用承力接头装置时，由于承力杆内的导线槽紧密性效果较差，导致承力杆受到重力影响经常与导线脱离。
技术实现要素：
针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种超声检测仪承力接头装置，以解决现有技术在使用承力接头装置时，由于承力杆内的导线槽紧密性效果较差，导致承力杆受到重力影响经常与导线脱离的问题。
为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种超声检测仪承力接头装置，其结构包括承力杆、柳钉、出线夹套、承力板、拉环、挂钩、螺栓、导向头、螺丝、六角形螺母、入线夹套，所述承力杆左侧与出线夹套相焊接，所述柳钉贯穿于出线夹套，所述拉环嵌入安装于承力板内，所述承力杆嵌入安装于入线夹套内，所述螺栓下端嵌入安装于挂钩内，所述导向头上端与挂钩下端相贴合，所述螺丝与六角形螺母螺纹连接，所述六角形螺母上端设有挂钩，所述导向头安装于螺栓下端，所述承力杆由限位杆、防滑垫、保护壳、防尘圈、连接口、导线安装槽、缓冲层、束紧环组成，所述限位杆嵌入安装于缓冲层内，所述防滑垫上端与缓冲层下端相贴合，所述束紧环安装于保护壳内，所述保护壳内设有防滑垫，所述防尘圈左侧与保护壳内表面相贴合，所述导线安装槽两端设有限位杆，所述导线安装槽贯穿于防尘圈，所述连接口嵌入安装于保护壳内，所述限位杆安装于保护壳内。
进一步地，所述柳钉嵌入安装于承力板右侧。
进一步地，所述入线夹套通过柳钉与挂钩相连接。
进一步地，所述出线夹套右侧与连接口相连接。
进一步地，所述承力板直径为3cm，高为15cm的圆柱体。
进一步地，所述拉环材质为铸铁，具有不易变形的作用。
进一步地，所述柳钉材质为铝，具有固定效果好的作用。
有益效果
本实用新型一种超声检测仪承力接头装置，通过承力杆上的导线安装槽安装好导线，接着使用限位杆限位防滑垫，使得导线嵌入于导线安装槽，通过防尘圈与防滑垫增加导线安装槽内部的紧密性，进而束紧环固定好导线的最终位置，在使用承力接头装置时，由于承力杆内的导线槽紧密性效果较好，避免承力杆受到重力影响与导线脱离。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本实用新型一种超声检测仪承力接头装置的结构示意图；
图2为本实用新型一种承力杆的剖面结构示意图。
图中：承力杆-1、柳钉-2、出线夹套-3、承力板-4、拉环-5、挂钩-6、螺栓-7、导向头-8、螺丝-9、六角形螺母-10、入线夹套-11、限位杆-101、防滑垫-102、保护壳-103、防尘圈-104、连接口-105、导线安装槽-106、缓冲层-107、束紧环-108。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
请参阅图1、图2，本实用新型提供一种超声检测仪承力接头装置技术方案：其结构包括承力杆1、柳钉2、出线夹套3、承力板4、拉环5、挂钩6、螺栓7、导向头8、螺丝9、六角形螺母10、入线夹套11，所述承力杆1左侧与出线夹套3相焊接，所述柳钉2贯穿于出线夹套3，所述拉环5嵌入安装于承力板4内，所述承力杆1嵌入安装于入线夹套11内，所述螺栓7下端嵌入安装于挂钩6内，所述导向头8上端与挂钩6下端相贴合，所述螺丝9与六角形螺母10螺纹连接，所述六角形螺母10上端设有挂钩6，所述导向头8安装于螺栓7下端，所述承力杆1由限位杆101、防滑垫102、保护壳103、防尘圈104、连接口105、导线安装槽106、缓冲层107、束紧环108组成，所述限位杆101嵌入安装于缓冲层107内，所述防滑垫102上端与缓冲层107下端相贴合，所述束紧环108安装于保护壳103内，所述保护壳103内设有防滑垫102，所述防尘圈104左侧与保护壳103内表面相贴合，所述导线安装槽106两端设有限位杆101，所述导线安装槽106贯穿于防尘圈104，所述连接口105嵌入安装于保护壳103内，所述限位杆101安装于保护壳103内，所述柳钉2嵌入安装于承力板4右侧，所述入线夹套11通过柳钉2与挂钩6相连接，所述出线夹套3右侧与连接口105相连接，所述承力板4直径为3cm，高为15cm的圆柱体，所述拉环5材质为铸铁，具有不易变形的作用，所述柳钉2材质为铝，具有固定效果好的作用。
本专利所说的挂钩6指联系约定；形状弯曲，用于探取、悬挂器物的用品，可分为钓钩、挂钩、带钩等，所述柳钉2铆钉是一种机械紧固件，用于把两件或两件以上的工件连接起来。
在进行使用时将承力杆1安装于出线夹套3左侧，在使用承力接头装置时，将超声检测仪与拉环5连接起来，接着将导线导入承力杆1内，使用导向头8往井内检测即可，在检测过程中，通过承力杆1上的导线安装槽106安装好导线，接着使用限位杆101限位防滑垫102，使得导线嵌入于导线安装槽106，通过防尘圈104与防滑垫102增加导线安装槽106内部的紧密性，进而束紧环108固定好导线的最终位置，能够使得超声检测仪在井内，检测不会因为重力影响而导致导线脱离。
本实用新型解决现有技术在使用承力接头装置时，由于承力杆内的导线槽紧密性效果较差，导致承力杆受到重力影响经常与导线脱离的问题，本实用新型通过上述部件的互相组合，本实用新型一种超声检测仪承力接头装置，通过承力杆上的导线安装槽安装好导线，接着使用限位杆限位防滑垫，使得导线嵌入于导线安装槽，通过防尘圈与防滑垫增加导线安装槽内部的紧密性，进而束紧环固定好导线的最终位置，在使用承力接头装置时，由于承力杆内的导线槽紧密性效果较好，避免承力杆受到重力影响与导线脱离，具体如下所述:
所述承力杆1由限位杆101、防滑垫102、保护壳103、防尘圈104、连接口105、导线安装槽106、缓冲层107、束紧环108组成，所述限位杆101嵌入安装于缓冲层107内，所述防滑垫102上端与缓冲层107下端相贴合，所述束紧环108安装于保护壳103内，所述保护壳103内设有防滑垫102，所述防尘圈104左侧与保护壳103内表面相贴合，所述导线安装槽106两端设有限位杆101，所述导线安装槽106贯穿于防尘圈104，所述连接口105嵌入安装于保护壳103内，所述限位杆101安装于保护壳103内。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。