一种测试系统及方法与流程

本发明属于测试技术领域，具体地说，是涉及一种测试系统及方法。

背景技术：

安检测试用于检测空调的安全性能参数，如接地电阻与地的接触性能、绝缘电阻的绝缘性能、泄漏电流和耐压安全性能等。商检测试用于对空调进行功能测试，在不同的工作状态时，测试其运行状况，如检测空调的电流、功率、供电电压、冷媒压力、盘管温度等。

目前的安检测试与商检测试工位，都有插接和拆除电源工装线的操作，如果将两者合并，只需插接和拆除一次工装线。

由于安检仪测试一台产品需要的时间较短，商检柜测试一台产品需要的时间较长，为保证节拍平衡，目前线体一般配备一台安检仪和三台商检柜。如果要把安检商检测试合并，进行综合测试，最简单的方案就是为每一台商检柜配备一台安检仪，电路示意图如图1所示，这需要为每条线体再购置两台安检仪，安检仪单价约7万元，由于线体数量众多，涉及设备投资额巨大，另外，线体布局已较为紧凑，难以满足新增两台安检仪的占地需求。而三台商检柜共用一台安检仪，电路切换实现较为困难，如切换出现异常，则安检过程中的高压可能会使人误触电或损坏商检设备，导致测试过程中安全性差。

技术实现要素：

本发明提供了一种测试系统，提高了测试安全性。

为了解决上述技术问题，本发明采用以下技术方案予以实现：

一种测试系统，包括一个安检设备以及与所述安检设备对应的N个商检设备，N个商检设备一一对应布设在N个测试台位上，N为≥2的整数；在每个测试台位上均设置有测试端子，连接待测设备；每个测试台位上的测试端子均通过商检电源线连接对应的商检设备，在每个商检电源线上均串联有商检接触器的常开触点；每个测试台位上的测试端子均通过安检电源线连接安检设备，在每个安检电源线上均串联有安检接触器的常开触点；对于连接同一个测试台位上的测试端子的商检电源线上的商检接触器和安检电源线上的安检接触器：在该安检接触器的线圈的供电线路中串联有该商检接触器的常闭触点以及安检继电器的常开触点，在该商检接触器的线圈的供电线路中串联有该安检接触器的常闭触点以及商检继电器的常开触点；该商检继电器的线圈的供电线路中串联有商检启动开关、该安检继电器的常闭触点；该安检继电器的线圈的供电线路中串联有安检启动开关、该商检继电器的常闭触点以及其他根安检电源线上的安检接触器的线圈的供电线路上的安检继电器的常闭触点。

进一步的，所述安检设备的每根安检电源线上至少串联有一个接触器的常开触点；所述接触器的线圈与同一根安检电源线上的安检接触器的线圈并联；所述接触器的常闭触点与同一根安检电源线上的安检接触器的常闭触点串联。

进一步的，所述安检设备的每根安检电源线上串联有N-1个接触器的常开触点；每根安检电源线上的N-1个接触器，与其他N-1根安检电源线上的接触器一一对应进行机械互锁；N-1个接触器的线圈分别与同一根安检电源线上的安检接触器的线圈并联；N-1个接触器的常闭触点与同一根安检电源线上的安检接触器的常闭触点串联。

优选的，所述安检设备的安检电源线的数量N为3，每根安检电源线上串联有2个机械互锁接触器的常开触点；第一根安检电源线上的两个机械互锁接触器与第二根安检电源线上的第一个机械互锁接触器、第三根安检电源线上的第一个机械互锁接触器一一对应联锁；第二根安检电源线上的第二个机械互锁接触器与第三根安检电源线上的第二个机械互锁接触器对应联锁。

优选的，所述安检设备的安检电源线的数量N为2，每根安检电源线上串联有1个机械互锁接触器的常开触点；两根安检电源线上的两个机械互锁接触器对应联锁。

进一步的，连接同一个测试台位上的测试端子的商检电源线上的商检接触器与安检电源线上的安检接触器进行机械联锁。

又进一步的，在每个安检接触器的线圈的两端并联有指示灯，在每个商检接触器的线圈的两端也并联有指示灯。

优选的，所述测试系统还包括控制器，所述控制器分别控制每个安检启动开关和每个商检启动开关的通断。

进一步的，在每个安检启动开关的两端并联有一个安检手动开关；在每个商检启动开关的两端并联有一个商检手动开关。

基于上述测试系统的设计，本发明还提出了一种测试方法，所述测试方法包括：

待测设备放置在测试台位上，并连接该测试台位的测试端子；

控制相应的安检启动开关闭合、商检启动开关断开，安检设备与测试端子之间的安检电源线导通，安检设备对待测设备进行安检测试；

安检测试结束后，控制相应的安检启动开关断开、商检启动开关闭合，商检设备与测试端子之间的商检电源线导通，商检设备对待测设备进行商检测试。

与现有技术相比，本发明的优点和积极效果是：本发明的测试系统及方法，当测试台位需要进行安检测试时，控制该测试台位的测试端子与安检设备之间的安检电源线导通，该测试台位的测试端子与商检设备之间的商检电源线断开，使得商检设备与安检设备隔离开，避免安检测试过程中商检设备受到高压冲击；而且，安检设备的其他安检电源线均断开，避免其他测试台位同时带电导致人员误触电；当测试台位需要进行商检测试时，控制该测试台位的测试端子与商检设备之间的商检电源线导通，该测试台位的测试端子与安检设备之间的安检电源线断开，使得商检设备与安检设备隔离开，避免商检测试过程中商检设备受到高压冲击，避免测试人员误触电；因此，本发明的测试系统及方法，提高了测试安全性，保证了设备和人员的安全。

结合附图阅读本发明实施方式的详细描述后，本发明的其他特点和优点将变得更加清楚。

附图说明

图1是现有技术的电路图；

图2是本发明所提出的测试系统的一种实施例的整体控制电路图；

图3是本发明所提出的测试系统的安检接触器和商检接触器的线圈的供电线路的电路原理图；

图4是本发明所提出的测试系统的测试台位1的安检继电器和商检继电器的线圈的供电线路的电路原理图；

图5是本发明所提出的测试系统的测试台位2的安检继电器和商检继电器的线圈的供电线路的电路原理图；

图6是本发明所提出的测试系统的测试台位3的安检继电器和商检继电器的线圈的供电线路的电路原理图；

图7是本发明所提出的测试方法的一个实施例的具体流程图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细地说明。

本实施例的测试系统，主要包括一个安检设备以及与所述安检设备对应的N个商检设备，N个商检设备一一对应布设在N个测试台位上，N为≥2的整数。即每个测试台位上布设有一个商检设备，N个测试台位上配备有N个商检设备，N个商检设备配备一个安检设备。N个测试台位依次记为：测试台位1、测试台位2、……、测试台位N。

在每个测试台位上均设置有一个测试端子，测试端子用于连接待测设备。每个测试台位上的测试端子均通过商检电源线连接对应的商检设备，在每个商检电源线上均串联有商检接触器的常开触点。每个测试台位上的测试端子均通过安检电源线连接安检设备，在每个安检电源线上均串联有安检接触器的常开触点；即安检设备具有N个安检电源线，与N个测试台位上的测试端子一一对应连接。

对于连接同一个测试台位上的测试端子的商检电源线上的商检接触器和安检电源线上的安检接触器：在该安检接触器的线圈的供电线路中串联有该商检接触器的常闭触点以及安检继电器的常开触点，在该商检接触器的线圈的供电线路中串联有该安检接触器的常闭触点以及商检继电器的常开触点。该商检继电器的线圈的供电线路中串联有商检启动开关、该安检继电器的常闭触点。该安检继电器的线圈的供电线路中串联有安检启动开关、该商检继电器的常闭触点以及其他根安检电源线上的安检接触器的线圈的供电线路上的安检继电器的常闭触点。

参见图2至图6所示，例如，当需要对测试台位1上的待测设备进行安检测试时，闭合相应的安检启动开关S11、断开商检启动开关S21；

从而，商检继电器KA2的线圈的供电线路断开，商检继电器KA2失电，商检继电器KA2的常开触点断开，商检继电器KA2的常闭触点闭合；安检继电器KA1的线圈的供电线路导通，安检继电器KA1上电，安检继电器KA1的常开触点闭合，安检继电器KA1的常闭触点断开；

进而，商检接触器KM8的线圈的供电线路断开，商检接触器KM8失电，商检接触器KM8的常开触点断开，商检接触器KM8的常闭触点闭合；安检接触器KM7的线圈的供电线路导通，安检接触器KM7上电，安检接触器KM7的常开触点闭合，安检接触器KM7的常闭触点断开；

因此，安检电源线导通、商检电源线断开，安检设备对待测设备进行安检测试，由于商检电源线断开，使得测试台位1的商检设备与安检设备隔离开，避免安检测试过程中商检设备受到高压冲击。同时，由于该安检继电器的常闭触点断开，且该安检继电器的常闭触点串联在其他根安检电源线上的安检接触器的线圈的供电线路上的安检继电器的线圈的供电线路上，因此，其他根安检电源线上的安检接触器失电，其常开触点断开，其他根安检电源线断开，避免其他测试工位上的测试端子带电，避免测试人员误触电，提高了测试安全性，保证了设备以及人员的安全性。

当需要对测试台位1上的待测设备进行商检测试时，闭合相应的商检启动开关S21、断开安检启动开关S11；

从而，安检继电器KA1的线圈的供电线路断开，安检继电器KA1失电，安检继电器KA1的常开触点断开，安检继电器KA1的常闭触点闭合；商检继电器KA2的线圈的供电线路导通，商检继电器KA2上电，商检继电器KA2的常开触点闭合，商检继电器KA2的常闭触点断开；

进而，安检接触器KM7的线圈的供电线路断开，安检接触器KM7失电，安检接触器KM7的常开触点断开，安检接触器KM7的常闭触点闭合；商检接触器KM8的线圈的供电线路导通，商检接触器KM8上电，商检接触器KM8的常开触点闭合，商检接触器KM8的常闭触点断开；

因此，安检电源线断开、商检电源线导通，商检设备对待测设备进行商检测试，由于安检电源线断开，使得测试台位1的商检设备与安检设备隔离开，避免商检测试过程中商检设备受到高压冲击、测试人员误触电。

本实施例的测试系统，通过控制安检启动开关和商检启动开关的通断，继而控制安检继电器和商检继电器的通断，从而控制电路中的接触器的通断，实现安检电源线和商检电源线的通断控制。当测试台位需要进行安检测试时，控制该测试台位的测试端子与安检设备之间的安检电源线导通，该测试台位的测试端子与商检设备之间的商检电源线断开，使得商检设备与安检设备隔离开，避免安检测试过程中商检设备受到高压冲击；而且，安检设备的其他安检电源线均断开，避免其他测试台位同时带电导致人员误触电。当测试台位需要进行商检测试时，控制该测试台位的测试端子与商检设备之间的商检电源线导通，该测试台位的测试端子与安检设备之间的安检电源线断开，使得商检设备与安检设备隔离开，避免商检测试过程中商检设备受到高压冲击，避免测试人员误触电。因此，本实施例的测试系统，通过巧妙的电路设计，提高了安检测试和商检测试的安全性，保证了设备和人员安全；实现了多台商检设备配备一台安检设备，在未增加占地面积的基础上，节约工时，提高了生产效率，同时还能确保人员及设备的安全。

为了进一步提高测试过程中的安全性，在本实施例中，安检设备的每根安检电源线上至少串联有一个接触器（如图2中的KM1）的常开触点；所述接触器的线圈与同一根安检电源线上的安检接触器(图2、图3中的KM7)的线圈并联； 所述接触器的常闭触点与同一根安检电源线上的安检接触器(图3中的KM7)的常闭触点串联。当需要进行安检测试时，安检继电器（如KA1）上电，安检继电器的常开触点闭合，该接触器的线圈上电、安检接触器(如KM7)的线圈上电，该接触器的常闭触点断开、安检接触器(如KM7)的常闭触点断开；从而使得与该安检接触器(如KM7)连接同一个测试端子的商检接触器(如KM8)的线圈断电，商检接触器(如KM8)的常开触点断开，商检电源线断开，使得商检设备与安检设备隔离开，避免安检测试过程中商检设备受到高压冲击。安检接触器的常闭触点和该接触器的常闭触点只要一个断开，商检接触器(如KM8)的线圈即可断电，避免安检接触器或接触器中的其中一个发生粘连导致的触电事故。

安检设备的每根安检电源线上串联有N-1个接触器的常开触点；N-1个接触器的线圈分别与同一根安检电源线上的安检接触器的线圈并联；N-1个接触器的常闭触点与同一根安检电源线上的安检接触器的常闭触点串联。每根安检电源线上的N-1个接触器，与其他N-1根安检电源线上的接触器一一对应进行机械互锁。即每根安检电源线上的这N-1个接触器为机械互锁式接触器，在两个接触器之间设置有机械互锁模块，安装在接触器预留的安装槽内，使得两个接触器实现机械互锁，即这两个接触器的常开触点不能同时闭合，若其中一个接触器的常开触点闭合，另一个接触器的常开触点断开。通过上述设计，进一步避免两根及以上的安检电源线同时导通，使得每次只能有一根安检电源线导通，进一步提高的测试的安全性。

连接同一个测试台位上的测试端子的商检电源线上的商检接触器和安检电源线上的安检接触器进行机械联锁，进一步避免同一测试台位上的商检电源线和安检电源线同时导通，使得商检设备与安检设备隔离开，避免商检设备受到高压冲击。

作为本实施例的一种优选设计方案，安检设备的安检电源线的数量N为2，即一台安检设备对应两台商检设备，每根安检电源线上串联有1个机械互锁接触器的常开触点；两根安检电源线上的两个机械互锁接触器对应联锁，从而实现两台商检设备配备一台安检设备时，安检测试和商检测试的安全性。

作为本实施例的另一种优选设计方案，安检设备的安检电源线的数量N为3，即一台安检设备对应三台商检设备，每根安检电源线上串联有2个机械互锁接触器的常开触点；第一根安检电源线上的两个机械互锁接触器与第二根安检电源线上的第一个机械互锁接触器、第三根安检电源线上的第一个机械互锁接触器一一对应联锁；第二根安检电源线上的第二个机械互锁接触器与第三根安检电源线上的第二个机械互锁接触器对应联锁，从而实现三台商检设备配备一台安检设备时，安检测试和商检测试的安全性。

为了便于控制安检启动开关和商检启动开关的通断，测试系统还包括控制器，如PLC，控制器分别控制每个安检启动开关和每个商检启动开关的通断。

为了便于安检测试与商检测试的手动测试，在每个安检启动开关的两端并联有一个安检手动开关，在每个商检启动开关的两端并联有一个商检手动开关。

下面，以一个安检设备对应三个商检设备为例，对本实施例的测试系统的具体结构以及原理进行详细说明。

商检设备由变频电源为其供电，对待测设备进行商检测试。安检设备内部具有变压器，提供不同的工作电压及工作电流，对待测设备进行安检测试。在每个待测设备上布设有条形码，条形码包括设备的型号、ID等各种信息。在每个测试台位上设置有条形码扫描仪，用于扫描条形码，获取待测设备信息。

测试台位1上布设有商检设备1、测试台位2上布设有商检设备2、测试台位3上布设有商检设备3。安检设备为测试台位1、测试台位1、测试台位3上的待测设备进行安检测试，参见图2所示。

测试台位1的测试端子通过安检电源线连接安检设备，且测试端子通过商检电源线连接商检设备1。安检电源线上串联有安检接触器KM7的常开触点、机械互锁式接触器KM1的常开触点、机械互锁式接触器KM5的常开触点；在商检电源线串联有商检接触器KM8的常开触点。

测试台位2的测试端子通过安检电源线连接安检设备，且测试端子通过商检电源线连接商检设备2。安检电源线上串联有安检接触器KM9的常开触点、机械互锁式接触器KM2的常开触点、机械互锁式接触器KM3的常开触点；在商检电源线串联有商检接触器KM10的常开触点。

测试台位3的测试端子通过安检电源线连接安检设备，且测试端子通过商检电源线连接商检设备3。安检电源线上串联有安检接触器KM11的常开触点、机械互锁式接触器KM4的常开触点、机械互锁式接触器KM6的常开触点；在商检电源线串联有商检接触器KM12的常开触点。

KM1和KM2进行机械互锁，KM3和KM4进行机械互锁，KM5和KM6进行机械互锁，KM7和KM8进行机械互锁，KM9和KM10进行机械互锁，KM11和KM12进行机械互锁。

参见图3所示，在安检接触器KM7的线圈的供电线路中串联有商检接触器KM8的常闭触点、安检继电器KA1的第四常开触点KA1-4；接触器KM1的线圈、接触器KM5的线圈与安检接触器KM7的线圈并联。在商检接触器KM8的线圈的供电线路中串联有安检接触器KM7的常闭触点、商检继电器KA2的第二常开触点KA2-2；接触器KM1的常闭触点、接触器KM5的常闭触点与安检接触器KM7的常闭触点串联。

在安检接触器KM9的线圈的供电线路中串联有商检接触器KM10的常闭触点、安检继电器KA3的第四常开触点KA3-4；接触器KM2的线圈、接触器KM3的线圈与安检接触器KM9的线圈并联。在商检接触器KM10的线圈的供电线路中串联有安检接触器KM9的常闭触点、商检继电器KA4的第二常开触点KA4-2；接触器KM2的常闭触点、接触器KM3的常闭触点与安检接触器KM9的常闭触点串联。

在安检接触器KM11的线圈的供电线路中串联有商检接触器KM12的常闭触点、安检继电器KA5的第四常开触点KA5-4；接触器KM4的线圈、接触器KM6的线圈与安检接触器KM11的线圈并联。在商检接触器KM12的线圈的供电线路中串联有安检接触器KM11的常闭触点、商检继电器KA6的第二常开触点KA6-2；接触器KM4的常闭触点、接触器KM6的常闭触点与安检接触器KM11的常闭触点串联。

参见图4所示，安检继电器KA1的线圈的供电线路中串联有安检启动开关S11、商检继电器KA2的第一常闭触点KA2-1、安检继电器KA3的第一常闭触点KA3-1、安检继电器KA5的第一常闭触点KA5-1。安检启动开关S11的两端并联有安检手动开关SA1。商检继电器KA2的线圈的供电线路中串联有商检启动开关S21、安检继电器KA1的第一常闭触点KA1-1。商检启动开关S21两端并联有商检手动开关SA1-1。

参见图5所示，安检继电器KA3的线圈的供电线路中串联有安检启动开关S31、商检继电器KA4的第一常闭触点KA4-1、安检继电器KA1的第二常闭触点KA1-2、安检继电器KA5的第二常闭触点KA5-2。安检启动开关S31的两端并联有安检手动开关SA2。商检继电器KA4的线圈的供电线路中串联有商检启动开关S41、安检继电器KA3的第二常闭触点KA3-2。商检启动开关S41两端并联有商检手动开关SA2-1。

参见图6所示，安检继电器KA5的线圈的供电线路中串联有安检启动开关S51、商检继电器KA6的第一常闭触点KA6-1、安检继电器KA1的第三常闭触点KA1-3、安检继电器KA3的第三常闭触点KA3-3。安检启动开关S51的两端并联有安检手动开关SA3。商检继电器KA6的线圈的供电线路中串联有商检启动开关S61、安检继电器KA5的第三常闭触点KA5-3。商检启动开关S61两端并联有商检手动开关SA3-1。

本实施例中的继电器为驱动电压为DC24V，即由24V直流电源为继电器供电；接触器为交流接触器，其驱动电压为AC220V，即由220V交流电为接触器供电。

在本实施例中，每个测试台位上，对每个待测设备先进行安检测试，再进行商检测试。

测试台位1的安检测试：待测设备进入测试台位1，扫描待测设备的条形码，PLC控制安检启动开关S11闭合、商检启动开关S21断开，商检继电器KA2掉电、常闭触点KA2-1闭合、常开触点KA2-2断开，安检继电器KA1上电、常闭触点KA1-1、KA1-2及KA1-3断开，常开触点KA1-4闭合。这会产生如下结果：

（1）安检继电器KA1的常闭触点KA1-1串接在继电器KA2的线圈的供电线路上，KA1-1的断开使得KA2的线圈无法上电，进一步保证了KA2无法动作，常闭触点KA2-1闭合、常开触点KA2-2断开，而KA2-2串接在商检接触器KM8的线圈的供电线路中，因此KM8失电，其常开触点断开，使得测试台位1的商检电源线断开，从而测试台位1的商检设备与安检设备隔离开，避免安检测试过程中商检设备1受到高压冲击。

（2）安检继电器KA1的常闭触点KA1-2串接在安检继电器KA3的线圈的供电线路上，KA1-2的断开使得KA3的线圈无法上电，常闭触点KA3-1、KA3-2、KA3-3闭合，常开触点KA3-4断开，而KA3-4串接在接触器KM2、KM3、KM9的线圈的供电线路中，因此，KM2、KM3、KM9失电，KM2、KM3、KM9的常开触点断开，从而使得测试台位2的安检电源线断开，避免测试台位1安检测试中测试台位2同时带电导致人员误触电。

（3）安检继电器KA1的常闭触点KA1-3串接在安检继电器KA5的线圈的供电线路上，KA1-3的断开使得KA5的线圈无法上电，常闭触点KA5-1、KA5-2、KA5-3闭合，常开触点KA5-4断开，而KA5-4串接在接触器KM4、KM6、KM11的线圈的供电线路中，因此，KM4、KM6、KM11失电，KM4、KM6、KM11的常开触点断开，从而使得测试台位3的安检电源线断开，避免测试台位1安检测试中测试台位3同时带电导致人员误触电。

（4）安检继电器KA1的常开触点KA1-4串接在接触器KM1、KM5、KM7的线圈的供电线路上，KA1-4的闭合使得KM1、KM5、KM7的线圈上电，KM1、KM5、KM7的常开触点闭合，测试台位1开始安检测试。

测试台位1的商检测试：测试台位1安检测试结束后，PLC控制安检启动开关S11断开、商检启动开关S21闭合，安检继电器KA1失电、常闭触点KA1-1、KA1-2及KA1-3闭合，常开触点KA1-4断开，商检继电器KA2上电，常闭触点KA2-1断开，常开触点KA2-2闭合。这会产生如下结果：

（1）商检继电器KA2的常闭触点KA2-1串接在继电器KA1的线圈的供电线路上，KA2-1的断开进一步确保继电器KA1无法上电，常开触点KA1-4断开，KA1-4串接在接触器KM1、KM5、KM7的线圈的供电线路上，因此，KM1、KM5、KM7失电，KM1、KM5、KM7常开触点断开，使得测试台位1的安检电源线断开，从而测试台位1的商检设备1与安检设备隔离开，避免商检测试过程中商检设备受到高压冲击，避免测试人员误触电。

（2）商检继电器KA2的常开触点KA2-2串接在接触器KM8的线圈的供电线路上，KA2-2的闭合使得KM8的线圈上电，KM8的常开触点闭合，商检设备1进行商检测试。

假设测试台位1安检测试完成后，S11断开后，继电器KA1发生粘连，则其不能正常复位，其常闭触点KA1-1处于断开状态，这会导致继电器KA2及接触器KM8不能上电，测试台位1的商检电源线仍断开，商检设备1无法供电，商检测试一开始商检设备1就会因电压异常而报警。

假设测试台位1商检测试完成后，S21断开后，继电器KA2发生粘连，则其不能正常复位，其常闭触点KA2-1处于断开状态，这会导致继电器KA1及接触器KM1、KM5及KM7不能上电，测试台位1的安检电源线断开。当下一台待测设备进入测试台位1进行安检测试时，安检测试的接地电阻测试会报警。这是由于在接地电阻测试时，安检设备与待测设备之间的线路要导通，否则安检设备会报警。

在本实施例中，通过接触器的电气互锁提高测试过程的安全性，确保测试人员和设备的安全性。例如，接触器KM1、KM5、KM7的线圈的供电线路上串联有接触器KM8的常闭触点，接触器KM8的线圈的供电线路上串联有KM1、KM5、KM7的常闭触点。在安检测试时，KM1、KM5、KM7上电，KM1、KM5、KM7的常闭触点断开，因此KM8无法上电，KM8的常开触点无法闭合，从而使得商检设备1与安检设备隔离开，避免安检测试过程中商检设备受到高压冲击，测试台位1开始安检测试。安检测试结束后，KM8上电，KM8的常闭触点断开，接触器KM1、KM5、KM7掉电，同样使商检设备1与安检设备隔离开，测试台位1开始商检测试。

假设测试台位1安检测试完成后，接触器KM1、KM5及KM7中某一个发生粘连，则KM8无法上电，测试台位1的商检电源线断开，商检设备无法供电，商检一开始就会因为电压异常而报警。

假设测试台位1商检测试完成后，接触器KM8发生粘连，则其常闭触点无法闭合，导致接触器KM1、KM5及KM7无法上电，测试台位1的安检电源线断开，当下一台待测设备进入测试台位1进行安检测试时，安检测试的接地电阻测试会报警。

除了电气互锁外，在本实施例中，还采用了可靠性更高的机械互锁提高测试过程的安全性，确保测试人员和设备的安全性。KM1和KM2进行机械互锁，KM3和KM4进行机械互锁，KM5和KM6进行机械互锁，KM7和KM8进行机械互锁，KM9和KM10进行机械互锁，KM11和KM12进行机械互锁。互锁的两个接触器的常开触点不能同时闭合。当测试台位1进行安检测试时，接触器KM1、KM5、KM7的常开触点闭合，而KM2、KM6、KM8的常开触点全部断开，从而确保商检设备1与安检设备隔离开，且测试台位2、测试台位3的安检电源线不会带电，避免触电。安检测试完成后，接触器KM1、KM5、KM7的常开触点断开，KM8的常开触点闭合，测试台位1开始商检测试。

假设测试台位1安检测试完成后，接触器KM1或KM5发生粘连，KM7正常，则由于KM7断电，其常开触点断开，商检设备1与安检设备也处于隔离状态，不会发生危险；如果KM7发生粘连，KM8的常开触点断开，商检电源线断开，则商检设备会因为电压异常而报警。

假设测试台位1商检测试完成后，KM8发生粘连，则KM7的常开触点无法闭合，测试台位1的安检电源线断开，商检设备1与安检设备处于隔离状态，不会发生危险。当下一台待测设备进入测试台位1进行安检测试时，安检测试的接地电阻测试会报警。

在本实施例中，继电器或接触器发生粘连，是指继电器或接触器不能正常断电。

其他测试台位的原理与测试台位1的原理相同。下面简述测试台位2和测试台位3的工作原理，详细的电路工作原理可参见上述对测试台位1的描述，此处不再赘述。

测试台位2的安检测试：待测设备进入测试台位2，扫描待测设备的条形码，PLC控制安检启动开关S31闭合、商检启动开关S41断开，继电器KA4、KA1、KA5掉电、继电器KA3上电。这会产生如下结果：

（1）继电器KA4掉电使得接触器KM10掉电，测试台位2的商检电源线断开，从而测试台位2的商检设备2与安检设备隔离开，避免安检测试过程中商检设备2受到高压冲击。

（2）继电器KA1掉电使得接触器KM1、KM5及KM7掉电，测试台位1的安检电源线断开，避免测试台位2安检测试中测试台位1同时带电导致人员误触电。

（3）继电器KA5掉电使得接触器KM4、KM6及KM11掉电，测试台位3的安检电源线断开，避免测试台位2安检测试中测试台位3同时带电导致人员误触电。

（4）继电器KA3上电使得KM2、KM3及KM9上电，测试台位2的安检电源线导通，测试台位2开始安检测试。

测试台位2的商检测试：测试台位2安检结束后，PLC控制安检启动开关S31断开、商检启动开关S41闭合，继电器KA3失电，KA4上电。这会产生如下结果：

（1）KA3失电使得KM2、KM3及KM9掉电，使得测试台位2的安检电源线断开，从而测试台位2的商检设备2与安检设备隔离开，避免商检测试过程中商检设备2受到高压冲击，避免测试人员误触电。

（2）KA4上电使得KM10上电，测试台位2的商检电源线导通，测试台位2的开始商检测试。

测试台位3的安检测试：待测设备进入测试台位3，扫描待测设备的条形码，PLC控制安检启动开关S51闭合、商检启动开关S61断开，继电器KA6、KA1、KA3掉电、继电器KA5上电。这会产生如下结果：

（1）继电器KA6掉电使得接触器KM12掉电，测试台位3的商检电源线断开，从而测试台位3的商检设备3与安检设备隔离开，避免安检测试过程中商检设备3受到高压冲击。

（2）继电器KA1掉电使得接触器KM1、KM5及KM7掉电，测试台位1的安检电源线断开，避免测试台位3安检测试中测试台位1同时带电导致人员误触电。

（3）继电器KA3掉电使得接触器KM2、KM3及KM9掉电，测试台位2的安检电源线断开，避免测试台位3安检测试中测试台位2同时带电导致人员误触电。

（4）继电器KA5上电使得接触器KM4、KM6及KM11上电，测试台位3的安检电源线导通，测试台位3开始安检测试。

测试台位3的商检测试：测试台位3安检结束后，PLC控制安检启动开关S51断开、商检启动开关S61闭合， KA5失电，KA6上电。这会产生如下结果：

（1）KA5失电使得接触器KM4、KM6及KM11失电，使得测试台位3的安检电源线断开，从而测试台位3的商检设备3与安检设备隔离开，避免商检测试过程中商检设备3受到高压冲击，避免测试人员误触电。

（2）KA6上电使得接触器KM12上电，测试台位3的商检电源线导通，测试台位3的开始商检测试。

在本实施例中，安检设备依次对各个测试台位进行安检测试，各个测试台位上的商检设备可以同时进行商检测试。

本实施例通过巧妙的电路设计，安全地实现了电路切换控制，提高了测试过程的安全性和可靠性，避免出现人员触电和设备损坏实现了多台商检设备共用一台安检设备，节约了设备投资及占地面积；而且，安检测试和商检测试合并后，提高了生产效率。

为了便于提示测试人员，在每个安检接触器的线圈的两端并联有指示灯，在每个商检接触器的线圈的两端也并联有指示灯。

具体来说，

在KM7的线圈的两端并联有指示灯HR1，在继电器KA1的常开触点KA1-4闭合时，KM7线圈上电，指示灯HR1亮，用于提示测试人员测试台位1开始安检测试。

在KM8的线圈的两端并联有指示灯HR2，在继电器KA2的常开触点KA2-2闭合时，KM8线圈上电，指示灯HR2亮，用于提示测试人员测试台位1开始商检测试。

在KM9的线圈的两端并联有指示灯HR3，在继电器KA3的常开触点KA3-4闭合时，KM9线圈上电，指示灯HR3亮，用于提示测试人员测试台位2开始安检测试。

在KM10的线圈的两端并联有指示灯HR4，在继电器KA4的常开触点KA4-2闭合时，KM10线圈上电，指示灯HR4亮，用于提示测试人员测试台位2开始商检测试。

在KM11的线圈的两端并联有指示灯HR5，在继电器KA5的常开触点KA5-4闭合时，KM11线圈上电，指示灯HR5亮，用于提示测试人员测试台位3开始安检测试。

在KM12的线圈的两端并联有指示灯HR6，在继电器KA6的常开触点KA6-2闭合时，KM12线圈上电，指示灯HR6亮，用于提示测试人员测试台位3开始商检测试。

当测试台位1需要手动进行安检测试时，安检启动开关S11和商检启动开关S21均断开，闭合安检手动开关SA1、断开商检手动开关SA1-1。

当测试台位1需要手动进行商检测试时，安检启动开关S11和商检启动开关S21均断开，断开安检手动开关SA1、闭合商检手动开关SA1-1。

测试台位2、测试台位3需要手动进行安检测试和商检测试时，控制原理与测试台位1类似，此处不再赘述。

本实施例中，PLC控制安检启动开关和商检启动开关的通断，继而控制继电器的通断，继电器的通断又控制接触器的通断，进而实现整个电路的通断控制，实现安检电源线和商检电源线的通断控制；通过巧妙的电路设计，实现了多台商检设备共有一台安检设备，在未增加占地面积的基础上，节约工时，提高了生产效率，同时还能确保人员及设备的安全。

本实施例的测试系统，适用于空调室内机和室外机的安检测试和商检测试，以及其他需要进行安检测试和商检测试设备。

基于上述测试系统的设计，本实施例还提出了一种测试方法，具体包括下述步骤，参见图7所示。

步骤S1：待测设备放置在测试台位上，并连接该测试台位的测试端子，扫描待测设备的条形码，获取待测设备的信息。

步骤S2：控制相应的安检启动开关闭合、商检启动开关断开，安检设备与测试端子之间的安检电源线导通，安检设备对待测设备进行安检测试。

当测试台位需要进行安检测试时，控制该测试台位的测试端子与安检设备之间的安检电源线导通，该测试台位的测试端子与商检设备之间的商检电源线断开，使得商检设备与安检设备隔离开，避免安检测试过程中商检设备受到高压冲击。而且，安检设备的其他安检电源线均断开，避免其他测试台位同时带电导致人员误触电。

步骤S3：安检测试结束后，控制相应的安检启动开关断开、商检启动开关闭合，商检设备与测试端子之间的商检电源线导通，商检设备对待测设备进行商检测试。

当测试台位需要进行商检测试时，控制该测试台位的测试端子与商检设备之间的商检电源线导通，该测试台位的测试端子与安检设备之间的安检电源线断开，使得商检设备与安检设备隔离开，避免商检测试过程中商检设备受到高压冲击，避免测试人员误触电。

具体的测试方法的工作过程，已经在上述测试系统中详述，此处不再赘述。

本实施例的测试方法，提高了安检测试和商检测试的安全性，保证了设备和人员的安全。

当然，上述说明并非是对本发明的限制，本发明也并不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本发明的保护范围。