本发明属于废气采样技术领域，涉及一种多功能气体采样装置及其方法。
背景技术：
在固定污染源废气采样过程中，如采集废气中氨、氯化氢等，在现有气体采样装置存在以下两方面的缺陷：
一、是采样管路中有残留气体影响，所采集的待检测气体样品中混有采样管路中残留的原有气体，导致检测结果不准确；
二、是采样装置自动停止时遇到倒抽吸现象，吸收液被抽走，导致采样失败；
三、在废气采样的过程中，人们无法一次性采集多组样品，从而降低工作效率；
四、在采样过程中，由于采样废气内存在颗粒物，导致气体采样装置的管路发生堵塞的情况，其次，也将导致采集到的样品内混有颗粒物，致使采集的样品无效。
技术实现要素：
本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种结构简单、检测结果准确、稳定性好且提高工作效率的多功能气体采样装置及其方法。
本发明的目的可通过下列技术方案来实现：一种多功能气体采样装置，包括：
第二采样瓶，所述第二采样瓶内插设具有第三支管和第四支管的第二输送管，所述第二采样瓶内还插设具有第七支管和第八支管的连接管；
第二进气管，固连于第三支管，所述第二进气管与第三支管之间安装有第四截止阀以及第三单向阀，所述第二进气管远离第四截止阀的一端设有用于除去颗粒物的离心器，所述离心器的底部设有排泄管，所述排泄管上安装有排泄阀，所述离心器的侧面设有第一进气管，所述第一进气管与离心器联通，离心器与排泄管联通；
第二液瓶，设于第二采样瓶的一侧，所述第二液瓶内插设有第二引出管，所述第二引出管与第四支管之间安装有第六截止阀以及第四单向阀，所述第二液瓶内还插设有第二引入管，所述第二引入管上安装有第五截止阀；
第三采样瓶，所述第三采样瓶内插设具有第五支管和第六支管的第三输送管，所述第三采样瓶内还插设有第二动力管，所述第二动力管的一端设有第二真空泵，所述第五支管固连所述第七支管，且第七支管与第五支管之间安装有第七截止阀以及第五单向阀；
第三液瓶，设于第三采样瓶的一侧，所述第三液瓶内插设有第三引出管，所述第三引出管与第六支管之间安装有第九截止阀以及第六单向阀，所述第三液瓶内还插设有用于连接第八支管的第三引入管，所述第三引入管与第八支管之间安装有第八截止阀。
在上述的一种多功能气体采样装置中，所述第二引入管插进第二液瓶的一端靠近第二液瓶的瓶口，所述第二引出管插进第二液瓶的一端靠近第二液瓶的瓶底。
在上述的一种多功能气体采样装置中，所述第三引入管插进第三液瓶的一端靠近第三液瓶的瓶口，所述第三引出管插进第三液瓶的一端靠近第三液瓶的瓶底。
在上述的一种多功能气体采样装置中，所述第二输送管插进第二采样瓶的一端靠近第二采样瓶的瓶底，所述连接管插进第二采样瓶的一端靠近第二采样瓶的瓶口。
在上述的一种多功能气体采样装置中，所述第三输送管插进第三采样瓶的一端靠近第三采样瓶的瓶底，所述第二动力管插进第三采样瓶的一端靠近第三采样瓶的瓶口。
在上述的一种多功能气体采样装置中，所述第四截止阀与第三单向阀之间、第六截止阀与第四单向阀之间、第七截止阀与第五单向阀之间、第九截止阀与第六单向阀之间均设有第二管道。
一种多功能气体采样装置的方法，其特征在于，包括：
步骤1：开启第二真空泵以及离心器，外界气体通过第一进气管进入到离心泵内，并通过离心泵的离心作用将颗粒物与气体分离，由于颗粒物受重力作用，将下降至排泄管内，分离后的气体依次清洗第二进气管、第三支管、第二输送管、第二采样瓶、连接管、第五支管、第三输送管、第三采样瓶以及第二动力管；
步骤2：关闭第四截止阀以及第七截止阀，阻止气体通入，开启第五截止阀、第六截止阀、第八截止阀以及第九截止阀，使第二液瓶内存放的吸收液通过第二引出管、第四支管以及第二输送管抽吸至第二采样瓶内，同时，使第三液瓶内存放的吸收液通过第三引出管、第六支管以及第三输送管抽吸至第三采样瓶内；
步骤3：关闭第六截止阀和第九截止阀，阻止吸收液抽吸，开启第四截止阀和第七截止阀，将气体依次通过第二进气管、第三支管、第二输送管通入第二采样瓶内，使第二采样瓶内的吸收液溶解气体，而未溶解的气体将通过第连接管、第七支管、第四支管、第三输送管通入第三采样瓶内，使第三采样瓶内的吸收液溶解气体；
步骤4：密封第二采样瓶和第三采样瓶，并送检样品；
步骤5：打开排泄阀，将排泄管内的颗粒物排出。
与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：
1、在本发明中，通过离心器将废气中的颗粒物分离并排除，避免颗粒物将管路堵塞，从而确保样品的品质，进而确保样品的准确性，如此，人们便可将该多功能气体采样装置应用于具有灰尘气体的环境。
2、该装置在采集样品前对管路进行清洗，确保样品的品质，从而确保检结果的准确性，其次，该多功能气体采样装置也能避免吸收液倒吸的情况。
3、通过第一采样瓶的设置，使得气体采样装置应用于需要采集较少废气的实验；通过第二采样瓶以及第三采样瓶的设置，使得气体快速采样装置应用于需要采集较多废气的工厂等场所，从而提高人们的工作效率，如此，人们便可更根据实际需求，选择装置，从而满足人们的需求。
附图说明
图1是本发明一较佳实施例的结构示意图。
具体实施方式
以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。
如图1所示，本发明一种多功能气体采样装置包括第二采样瓶500、第三支管511、第四支管512、第二输送管510、第七支管521、第八支管522、连接管520、第二进气管600、第四截止阀620、第三单向阀610、离心器200、排泄管300、排泄阀310、第一进气管100、第二液瓶700、第二引出管710、第六截止阀711、第四单向阀712、第二引入管720、第五截止阀721、第三采样瓶800、第五支管811、第六支管812、第三输送管810、第二动力管820、第二真空泵821、第七截止阀811a、第五单向阀811b、第三液瓶900、第三引出管910、第九截止阀911、第六单向阀912、第三引入管920以及第八截止阀921。
第二采样瓶500内插设具有第三支管511和第四支管512的第二输送管510，该第二采样瓶500内还插设具有第七支管521和第八支管522的连接管520，第二进气管600固连于第三支管511，第二进气管600与第三支管511之间安装有第四截止阀620以及第三单向阀610，该第二进气管600远离第四截止阀620的一端设有用于除去颗粒物的离心器200，离心器200的底部设有排泄管300，排泄管300上安装有排泄阀310，该离心器200的侧面设有第一进气管100，第一进气管100与离心器200联通，离心器200与排泄管300联通，当外界气体通过第一进气管100进入到离心器200内时，离心器200通过其本身的离心作用，将气体与颗粒物分离，分离后的颗粒物由于重力的作用将沉降至排屑管内，于此同时，分离后的气体将通入第二进气管600内，如此，人们便可将气体中的颗粒物排除，避免颗粒物将管路堵塞，从而确保样品的品质，进而确保样品的准确性；当样品采集结束后，人们只需将排泄阀310打开，由于排泄管300的中心轴向垂直于地面，使得颗粒物自动从排屑管中排出。
进一步的，第二液瓶700设于第二采样瓶500的一侧，第二液瓶700内插设有第二引出管710，第二引出管710与第四支管512之间安装有第六截止阀711以及第四单向阀712，第二液瓶700内还插设有第二引入管720，第二引入管720上安装有第五截止阀721，第三采样瓶800内插设具有第五支管811和第六支管812的第三输送管810，该第三采样瓶800内还插设有第二动力管820，第二动力管820的一端设有第二真空泵821，第五支管811固连第七支管521，且第七支管521与第五支管811之间安装有第七截止阀811a以及第五单向阀811b，第三液瓶900设于第三采样瓶800的一侧，该第三液瓶900内插设有第三引出管910，第三引出管910与第六支管812之间安装有第九截止阀911以及第六单向阀912，第三液瓶900内还插设有用于连接第八支管522的第三引入管920，第三引入管920与第八支管522之间安装有第八截止阀921，工作时，第二真空泵821以及离心器200同时处于开启状态，因第二真空泵821通过第二动力管820固连第三采样瓶800，使得第二真空泵821在运行过程中，始终将第三采样瓶800内的气体抽出，从而降低第三采样瓶800内的气压，如此，当第四截止阀620与第七截止阀811a开启时，第二进气管600将通过离心器200后的外界废气吸入，并依次通过第二采样瓶500、第三采样瓶800内，当第五截止阀721与第六截止阀711同时开启时，第二液瓶700与外界大气联通、第二液瓶700与第二采样瓶500联通、第三液瓶900与第二采样瓶500联通，使得第二液瓶700的气压大于第三采样瓶800内的气压，当第三采样瓶800内的气压小于第三液瓶900内的气压时，第三液瓶900内存放的吸收液通过第三引出管910、第六支管812以及第三输送管810抽送至第三采样瓶800内，于此同时，第二采样瓶500内的气体通过第八支管522以及第三引入管920补充至第三液瓶900内，减低第二采样瓶500内的气压，使得第二液瓶700的气压大于第二采样瓶500内的气压，如此，第二液瓶700内存放的吸收液通过第二引出管710、第四支管512以及第二输送管510抽送至第二采样瓶500内；其次，在工作过程中，第二真空泵821突然损坏或发生断电时，将导致第二采样瓶500内的吸收液通过第二输送管510倒吸至第二液瓶700或通过第二进气管600将吸收液排出，于此同时，也将导致第三采样瓶800内的吸收液通过第三输送管810倒吸至第二采样瓶500内或通过第三引出管910倒吸至第三液瓶900中，而在本发明中，第四单向阀712的设置，阻止吸收液进入到第二引出管710内，第三单向阀610的设置，阻止吸收液进入到第二进气管600内，从而避免吸收液倒吸的情况，第五单向阀811b的设置，避免吸收液倒吸至第二采样瓶500内，第六单向阀912的设置，避免吸收液倒吸至第三液瓶900内。
第二引入管720插进第二液瓶700的一端靠近第二液瓶700的瓶口，第二引出管710插进第二液瓶700的一端靠近第二液瓶700的瓶底，第三引入管920插进第三液瓶900的一端靠近第三液瓶900的瓶口，第三引出管910插进第三液瓶900的一端靠近第三液瓶900的瓶底，第二输送管510插进第二采样瓶500的一端靠近第二采样瓶500的瓶底，连接管520插进第二采样瓶500的一端靠近第二采样瓶500的瓶口，第三输送管810插进第三采样瓶800的一端靠近第三采样瓶800的瓶底，第二动力管820插进第三采样瓶800的一端靠近第三采样瓶800的瓶口。
第四截止阀620与第三单向阀610之间、第六截止阀711与第四单向阀712之间、第七截止阀811a与第五单向阀811b之间、第九截止阀911与第六单向阀912之间均设有第二管道400。
一种多功能气体采样装置的方法，其特征在于，包括：
步骤1：开启第二真空泵821以及离心泵，并开启第四截止阀620、第七截止阀811a，关闭第五截止阀721、第六截止阀711、第八截止阀921以及第九截止阀911，通过第二真空泵821的作用，将外界废气吸进第一进气管100内，因第一进气管100与离心器200联通，使得外界废气直接进入到离心器200内部，此后，通过离心器200的作用，将废气中的颗粒物分离出去，而分离后的废气由于受第二真空泵821的作用，废气将依次通过第二进气管600、第三支管511、第二输送管510、第二采样瓶500、连接管520、第五支管811、第三输送管810、第三采样瓶800以及第二动力管820，从而将第二进气管600、第三支管511、第二输送管510、第二采样瓶500、连接管520、第五支管811、第三输送管810、第三采样瓶800以及第二动力管820内的杂质气体排出，经过五分钟后，便能达到清洗第二进气管600、第三支管511、第二输送管510、第二采样瓶500、连接管520、第五支管811、第三输送管810、第三采样瓶800以及第二动力管820的目的，进而确保采集到样品的品质；
步骤2：关闭第四截止阀620以及第七截止阀811a，阻止废气通入，开启第五截止阀721、第六截止阀711、第八截止阀921以及第九截止阀911，由于此时的第二真空泵821依旧处于开启状态，使第二液瓶700内存放的吸收液通过第二引出管710、第四支管512以及第二输送管510抽吸至第二采样瓶500内，同时，使第三液瓶900内存放的吸收液通过第三引出管910、第六支管812以及第三输送管810抽吸至第三采样瓶800内；
步骤3：根据固定污染源采样规范方法，关闭第六截止阀711和第九截止阀911，阻止吸收液抽吸，开启第四截止阀620和第七截止阀811a，通过第二真空泵821的作用，将废气依次通过第二进气管600、第三支管511、第二输送管510通入第二采样瓶500内，使第二采样瓶500内的吸收液溶解气体，而未溶解的气体将通过连接管520、第七支管521、第四支管512、第三输送管810通入第三采样瓶800内，使第三采样瓶800内的吸收液溶解气体。
步骤4：密封第二采样瓶500和第三采样瓶800，并送检样品；
步骤5：打开排泄阀310，将排泄管300内的颗粒物排出，避免颗粒物发生堆积的情况。
综上，该多功能气体采样装置在采集外界废气时，通过离心器200的作用，将废气中的颗粒物分离并排除，避免颗粒物将管路堵塞，从而确保样品的品质，进而确保样品的准确性，如此，人们便可将该多功能气体采样装置应用于具有灰尘气体的环境，具体的，人们可将该多功能气体采样装置在锅炉除尘设备前监测点位进行采样；其次，该多功能气体采样装置还能够快速采集多组样品，使得该气体快速采样装置能应用于需要采集较多废气的工厂等场所，其次，该气体快速采样装置还具有避免倒吸情况，如此，可将该气体采样装置应用于需要采集较少废气的实验，另外，在实验前通过对管路的清洗，确保样品的品质，确保检结果的准确性。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。