一种铝箔胶带抗压性能检测装置的制作方法

本发明涉及一种检测装置，特别涉及一种铝箔胶带抗压性能检测装置。

背景技术：

铝箔胶带采用优质压敏胶，粘性好，附着力强，抗老化等功效，保温性能大大提高，铝箔胶带配合所有铝箔复合材料的接缝粘贴，保温钉穿刺处的密封以及破损处的修复。是冰箱、冰柜生产厂的主要原辅材料。如专利zl201510358808.1公开了一种压力容器抗压检测装置，包括底板，底板上设有第一侧板与第二侧板，第一侧板与第二侧板的形状大小相同，第一侧板与第二侧板呈竖直布置，底板上设有压力板，压力板设置在第一侧板与第二侧板之间，底板上设有压力检测器，压力检测器与压力板连接，压力检测器与压力板为电连接，压力板上设有压力容器，第一侧板与第二侧板的端部之间设有顶板，顶板设有导向管，导向管呈竖直布置，导向管内套装有升降管，升降管呈竖直布置，升降管为管状结构，升降管的外表面设有外螺纹，导向管的内表面设有内螺纹，导向管与升降管通过螺纹连接；升降管的下端设有压板，压板呈水平布置，压板设置在压力容器的上方，升降管的上端设有操作杆，操作杆为杆状结构，操作杆呈水平布置；操作杆的一端设有第一操作球，操作杆的另一端设有第二操作球。该抗压检测装置不方便对铝箔胶带进行定位安装，对铝箔胶带的中部位置向下施压操作效率低，不方便对铝箔胶带的抗压性能进行检测。

技术实现要素：

本发明所要解决的技术问题是提供一种可以方便对检测座进行稳定移动操控，通过检测座可以方便对定位座上的铝箔胶带慢慢向下压，检测座的下端伸入检测腔，从而可以使检测腔上的铝箔胶带进行向下慢慢施压，方便对铝箔胶带的抗压性能进行检测的铝箔胶带抗压性能检测装置。

本发明是通过以下技术方案来实现的：

一种铝箔胶带抗压性能检测装置，包括底板，底板上设有移动座，底板的一侧上设有第一导轨，底板的另一侧上设有第二导轨，移动座的底部两侧均设有滑块，移动座底部两侧的滑块分别安装在第一导轨与第二导轨上；移动座的后部设有固定板，固定板上设有第一液压缸，第一液压缸的前部设有第一活塞杆，第一活塞杆的端部与移动座的后部连接；移动座的一侧设有第一固定块，移动座的另一侧设有第二固定块，第一固定块与第二固定块之间设有升降调节机构；底板的前部设有定位座，定位座的顶面设有检测腔；升降调节机构包括侧座，侧座安装在移动座上，侧座呈竖直布置，侧座的正面设有竖直导轨，竖直导轨上设有检测座，检测座的背部设有竖直滑块，竖直滑块安装在竖直导轨上；侧座的顶部设有第二液压缸，第二液压缸的下部设有第二活塞杆，第二活塞杆的下端安装在检测座的上部，检测座的下端设置在检测腔的上方。

进一步地，所述检测座的上部设有第二开槽，第二活塞杆的下端设有第二卡柱，第二卡柱安装在第二开槽内。

进一步地，所述第二液压缸的侧部位置设有侧柱；侧柱的侧部设有侧管。

进一步地，所述移动座的后部设有第一开槽，第一活塞杆的端部设有第一卡柱，第一卡柱卡接在第一开槽位置。

进一步地，所述第一卡柱与移动座的后部之间设有固定螺母。

进一步地，所述第一液压缸的上部两侧均设有凹槽，凹槽内设有滑柱，滑柱的外端设有操作杆。

进一步地，所述第一液压缸的两侧均设有侧杆。

进一步地，所述移动座上设有定位槽，侧座的下部安装在定位槽内。

进一步地，所述底板上设有定位板，定位座安装在定位板上，定位板的两侧均设有卡槽。

进一步地，所述竖直导轨的上部设有定位块，定位块安装在侧座的上部。

进一步地，所述检测座的侧部设有锁块，锁块安装在侧座上。

本发明的有益效果是：操作者可以将待抗压性能检测的铝箔胶带安放在定位座的顶面上，铝箔胶带覆盖住检测腔；第一液压缸通过第一活塞杆可以控制移动座实现来回往复运动，移动座通过滑块沿着第一导轨与第二导轨实现来回往复运动，从而可以方便对升降调节机构进行水平移动调节；可以使检测座移动到检测腔的正上方；第二液压缸通过第二活塞杆可以控制检测座实现竖直移动调节，检测座通过竖直滑块沿着竖直导轨实现竖直移动调节，从而可以方便对检测座进行稳定移动操控，通过检测座可以方便对定位座上的铝箔胶带慢慢向下压，检测座的下端伸入检测腔，从而可以使检测腔上的铝箔胶带进行向下慢慢施压，方便对铝箔胶带的抗压性能进行检测。

附图说明

为了易于说明，本发明由下述的具体实施例及附图作以详细描述。

图1为本发明铝箔胶带抗压性能检测装置的结构示意图；

图2为本发明所述升降调节机构的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的优选实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。

如图1与图2所示，一种铝箔胶带抗压性能检测装置，包括底板11，底板11上设有移动座12，底板11的一侧上设有第一导轨13，底板11的另一侧上设有第二导轨14，移动座12的底部两侧均设有滑块15，移动座12底部两侧的滑块15分别安装在第一导轨13与第二导轨14上；移动座12的后部设有固定板16，固定板16上设有第一液压缸17，第一液压缸17的前部设有第一活塞杆18，第一活塞杆18的端部与移动座12的后部连接；移动座12的一侧设有第一固定块26，移动座12的另一侧设有第二固定块27，第一固定块26与第二固定块27之间设有升降调节机构28；底板11的前部设有定位座30，定位座30的顶面设有检测腔33；升降调节机构28包括侧座35，侧座35安装在移动座12上，侧座35呈竖直布置，侧座35的正面设有竖直导轨36，竖直导轨36上设有检测座38，检测座38的背部设有竖直滑块39，竖直滑块39安装在竖直导轨36上；侧座35的顶部设有第二液压缸41，第二液压缸41的下部设有第二活塞杆42，第二活塞杆42的下端安装在检测座38的上部，检测座38的下端设置在检测腔33的上方；检测座38的上部设有第二开槽43，第二活塞杆42的下端设有第二卡柱44，第二卡柱44安装在第二开槽43内；第二液压缸41的侧部位置设有侧柱45；侧柱45的侧部设有侧管46；移动座12的后部设有第一开槽19，第一活塞杆18的端部设有第一卡柱20，第一卡柱20卡接在第一开槽19位置；第一卡柱20与移动座12的后部之间设有固定螺母21；第一液压缸17的上部两侧均设有凹槽22，凹槽22内设有滑柱23，滑柱23的外端设有操作杆24；第一液压缸17的两侧均设有侧杆25；移动座12上设有定位槽29，侧座35的下部安装在定位槽29内；底板11上设有定位板31，定位座30安装在定位板31上，定位板31的两侧均设有卡槽32；竖直导轨36的上部设有定位块37，定位块37安装在侧座35的上部；检测座38的侧部设有锁块40，锁块40安装在侧座35上。

本发明铝箔胶带抗压性能检测装置，操作者可以将待抗压性能检测的铝箔胶带安放在定位座30的顶面上，铝箔胶带覆盖住检测腔33；第一液压缸17通过第一活塞杆18可以控制移动座12实现来回往复运动，移动座12通过滑块15沿着第一导轨13与第二导轨14实现来回往复运动，从而可以方便对升降调节机构28进行水平移动调节；可以使检测座38移动到检测腔33的正上方；第二液压缸41通过第二活塞杆42可以控制检测座38实现竖直移动调节，检测座38通过竖直滑块39沿着竖直导轨36实现竖直移动调节，从而可以方便对检测座38进行稳定移动操控，通过检测座38可以方便对定位座30上的铝箔胶带慢慢向下压，检测座38的下端伸入检测腔33，从而可以使检测腔33上的铝箔胶带进行向下慢慢施压，方便对铝箔胶带的抗压性能进行检测。

其中，检测座38的上部设有第二开槽43，第二活塞杆42的下端设有第二卡柱44，第二卡柱44安装在第二开槽43内；所以检测座38通过第二开槽43对第二卡柱44进行牢固卡接。

其中，第二液压缸41的侧部位置设有侧柱45；侧柱45的侧部设有侧管46；所以通过侧柱45与侧管46可以对第二液压缸41的侧部位置进行操作。

其中，移动座12的后部设有第一开槽19，第一活塞杆18的端部设有第一卡柱20，第一卡柱20卡接在第一开槽19位置；第一卡柱20与移动座12的后部之间设有固定螺母21；所以移动座12通过第一开槽19对第一卡柱20进行牢固卡接。

其中，第一液压缸17的上部两侧均设有凹槽22，凹槽22内设有滑柱23，滑柱23的外端设有操作杆24；所以通过滑柱23与操作杆24可以对第一液压缸17的上部进行推动操控。

其中，移动座12上设有定位槽29，侧座35的下部安装在定位槽29内；所以通过定位槽29可以对侧座35的下部进行定位操控。

其中，底板11上设有定位板31，定位座30安装在定位板31上，定位板31的两侧均设有卡槽32；所以通过定位板31可以对定位座30进行定位安装。

其中，竖直导轨36的上部设有定位块37，定位块37安装在侧座35的上部；所以通过定位块37可以对竖直导轨36的上部进行定位安装。

其中，检测座38的侧部设有锁块40，锁块40安装在侧座35上；所以通过锁块40可以对检测座38的侧部进行锁接。

其中，侧座35的侧部位置设有侧块47，侧块47插接有锁杆48，锁杆48与侧块47之间设有锁母49，锁杆48的上端为自由端，定位座30的四角位置均设有定位孔34，锁杆48的上端设置在定位孔34的上方；所以锁杆48沿着侧块47实现竖直移动微调，通过锁杆48的下端可以对侧座35的侧部位置进行牢固锁接。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。