本发明涉及食品安全技术领域，具体的说是一种食品安全检测仪。
背景技术：
食品安全检测是按照国家指标来检测食品中的有害物质，主要是一些有害有毒的指标的检测，比如重金属、黄曲霉毒素等。食品科学与工程的一个重要方面是引入和运用化工单元操作，并发展形成食品工程单元操作，从而促进食品工业向大规模、连续化和自动化的方向发展。
在食品安全检测过程中存在生产线上都是采用人工取样，导致样品提取不便、取样不平均、针对大批量生产时多次取样过于繁琐以及检测安全性较低。鉴于此，本发明提供了一种食品安全检测仪，其具有以下特点：
(1)本发明所述的一种食品安全检测仪，检测壳体和检测机构连接在传送机构上，能够根据生产随时随地进行取样检测。
(2)本发明所述的一种食品安全检测仪，取样时通过传统机构和提取机构实现取样，并将样品送入检测壳体中进行检测，实现了完全自动化取样，不需要人工取样，更加的方便安全。
(3)本发明所述的一种食品安全检测仪，取样过程中通过控制机构控制取样，所有样品高度精确，高度平均，确保样品检测的准确性。
(4)本发明所述的一种食品安全检测仪，样品检测时使用者通过观察窗和伸入套在检测壳体的内部进行操作，更加的安全，能够防止样品被外界污染。
技术实现要素：
针对现有技术中的问题，本发明提供了一种食品安全检测仪，检测壳体和检测机构连接在传送机构上，能够根据生产随时随地进行取样检测。取样时通过传统机构和提取机构实现取样，并将样品送入检测壳体中进行检测，实现了完全自动化取样，不需要人工取样，更加的方便安全。取样过程中通过控制机构控制取样，所有样品高度精确，高度平均，确保样品检测的准确性。样品检测时使用者通过观察窗和伸入套在检测壳体的内部进行操作，更加的安全，能够防止样品被外界污染。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种食品安全检测仪，包括传送机构、固定支撑板、检测壳体、检测机构、传动机构、提取机构及控制机构，所述传送机构包括支撑挡板、第一电机、传送带及辊筒，所述第一电机安装于所述支撑挡板上，所述第一电机上位于所述支撑挡板之间套接有所述辊筒，所述辊筒上套接有所述传送带；所述固定支撑板固定连接于所述传送带的一侧的所述支撑挡板的外侧壁上；所述固定支撑板上设有所述传动机构，所述传动机构包括第二电机、丝杆及移动块，所述第二电机安装于所述固定支撑板上，所述丝杆套接于所述第二电机上，所述移动块套接于所述丝杆上，且所述移动块卡合滑动连接于所述固定支撑板上的第一滑槽内；所述移动块的底部连接有所述提取机构，所述提取机构包括液压缸、提取壳体、固定抵板、针头、推杆及活塞，所述液压杆安装连接于所述移动块的底部，所述液压缸的底部固定连接有所述推杆，所述推杆贯入所述提取壳体连接于所述活塞，且所述活塞滑动连接于所述提取壳体的内腔中，所述提取壳体卡合连接于所述固定抵板上，且所述固定抵板固定连接于所述支撑挡板的内侧壁上，所述提取壳体的末端连接有所述针头；所述提取壳体和所述固定抵板上设有所述控制机构，所述控制机构包括第一磁石、电磁铁、第二磁石、第三磁石、第一铜片、铜连带及第二铜片，所述第二磁石设于所述活塞的顶端外侧壁上，所述第三磁石设于所述提取壳体上的第二滑槽内的靠近所述第二磁石的一侧，所述第三磁石上背离所述第二磁石的一侧连接有所述第一铜片，所述第一铜片滑动接触连接于设于所述提取壳体一侧所述铜连带；所述铜连带接触连接于设于所述固定抵板上的所述第二铜片，所述固定抵板上的凹槽的底端设有所述电磁铁，且所述电磁铁与所述第二铜片之间电性连接，所述电磁铁磁性连接于设于所述提取壳体的底端的所述第一磁石；所述支撑挡板背离所述固定支撑板的一侧连接有所述检测壳体，且所述检测壳体的顶端设有进样孔；所述检测壳体内设有所述检测机构。
具体的，所述固定支撑板呈“l”形结构，实现能够在固定的同时，实现利用所述传动机构带动所述提取机构横移，且所述移动块和所述第一滑槽的截面呈大小相同的倒“凸”形结构，实现对所述移动块进行有效的限位，实现所述移动块在所述固定支撑板上发生横移而不产生转动。
具体的，所述固定抵板上的凹槽的截面为和所述提取壳体的底端截面以及所述检测壳体上的进样孔的截面呈大小相等的“凸”形结构，实现所述提取壳体能够有效的插入所述固定抵板和所述检测壳体内，并形成抵触作用，实现所述液压缸继续下压之后，能够带动所述活塞上下滑动，且所述针头与所述提取壳体的末端之间螺纹连接，且所述针头的顶端半径与所述提取壳体的底端半径相等，实现能够有效带动所述针头贯穿所述固定抵板。
具体的，所述铜连带的的长度小于所述提取壳体的内腔高度，实现所述液压缸带动所述活塞上升之后，能够解除所述第三铜片与所述铜连带之间的连接，从而关闭电磁铁，接触吸附，使所述提取壳体能够利用所述液压缸带动上升。
具体的，所述第一磁石、所述电磁铁、所述第二磁石、所述第三磁石及所述铜连带至少设有两个，且两个所述第一磁石、所述电磁铁、所述第二磁石、所述第三磁石及所述铜连带对称设于所述提取壳体的两侧，增加吸附的稳定性。
具体的，所述固定抵板的顶面和所述检测壳体的顶面处于同一水平面上，所述提取机构和所述检测壳体上的所述进样孔设有多个，且多个所述提取机构和所述检测壳体上的进样孔一一对称设置，实现在提取之后，便于通过plc控制所述提取壳体进入所述检测壳体上的进样孔内。
具体的，所述检测机构包括透明窗、伸入套及收集盒，所述透明窗设于所述检测壳体的内腔侧壁，所述检测壳体上位于所述透明窗的底部设有所述伸入套，所述检测壳体上位于所述进样孔的底端设有所述收集盒，方便检测人员进行检测，保证检测的安全性，防止检测壳体的内腔中的样品被外界污染而影响检测结果。
具体的，所述检测壳体的侧视图为顶端呈矩形、底端呈直角梯形的多边形结构，且所述透明窗设于所述检测壳体上背离所述支撑挡板的一侧的斜边上，所述伸入套设有两个，且所述伸入套的直径大于所述收集盒的宽度，使检测人员使用时更加舒适方便的同时，能够方便所述收集盒的取出更换。
本发明的有益效果：
(1)本发明所述的一种食品安全检测仪，检测壳体和检测机构连接在传送机构上，能够根据生产随时随地进行取样检测。
(2)本发明所述的一种食品安全检测仪，取样时通过传统机构和提取机构实现取样，并将样品送入检测壳体中进行检测，实现了完全自动化取样，不需要人工取样，更加的方便安全。
(3)本发明所述的一种食品安全检测仪，取样过程中通过控制机构控制取样，所有样品高度精确，高度平均，确保样品检测的准确性。
(4)本发明所述的一种食品安全检测仪，样品检测时使用者通过观察窗和伸入套在检测壳体的内部进行操作，更加的安全，能够防止样品被外界污染。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1为本发明提供的食品安全检测仪的一种较佳实施例的结构示意图；
图2为图1所示的固定支撑板的截面结构示意图；
图3为图1所示的传送机构的截面结构示意图；
图4为图1所示的检测壳体和检测机构侧面截面示意图；
图5为图1所示的a部放大示意图；
图6为图2所示的b部放大示意图。
图中：1、传送机构，11、支撑挡板，12、第一电机，13、传送带，14、辊筒，2、固定支撑板，2a、第一滑槽，3、检测壳体，3a、进样孔，4、检测机构，41、透明窗，42、伸入套，43、收集盒，5、传动机构，51、第二电机，52、丝杆，53、移动块，6、提取机构，61、液压缸，62、提取壳体，62a、第二滑槽，63、固定抵板，64、针头，65、推杆，66、活塞，7、控制机构，71、第一磁石，72、电磁铁，73、第二磁石，74、第三磁石，75、第一铜片，76、铜连带，77、第二铜片。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
如图1所示，本发明所述的一种食品安全检测仪，包括传送机构1、固定支撑板2、检测壳体3、检测机构4、传动机构5、提取机构6及控制机构7，所述传送机构1包括支撑挡板11、第一电机12、传送带13及辊筒14，所述第一电机12安装于所述支撑挡板11上，所述第一电机12上位于所述支撑挡板11之间套接有所述辊筒14，所述辊筒14上套接有所述传送带13；所述固定支撑板2固定连接于所述传送带13的一侧的所述支撑挡板11的外侧壁上；所述固定支撑板2上设有所述传动机构5，所述传动机构5包括第二电机51、丝杆52及移动块53，所述第二电机51安装于所述固定支撑板2上，所述丝杆52套接于所述第二电机51上，所述移动块53套接于所述丝杆52上，且所述移动块53卡合滑动连接于所述固定支撑板2上的第一滑槽2a内；所述移动块53的底部连接有所述提取机构6，所述提取机构6包括液压缸61、提取壳体62、固定抵板63、针头64、推杆65及活塞66，所述液压杆安装连接于所述移动块53的底部，所述液压缸61的底部固定连接有所述推杆65，所述推杆65贯入所述提取壳体62连接于所述活塞66，且所述活塞66滑动连接于所述提取壳体62的内腔中，所述提取壳体62卡合连接于所述固定抵板63上，且所述固定抵板63固定连接于所述支撑挡板11的内侧壁上，所述提取壳体62的末端连接有所述针头64；所述提取壳体62和所述固定抵板63上设有所述控制机构7，所述控制机构7包括第一磁石71、电磁铁72、第二磁石73、第三磁石74、第一铜片75、铜连带76及第二铜片77，所述第二磁石73设于所述活塞66的顶端外侧壁上，所述第三磁石74设于所述提取壳体62上的第二滑槽62a内的靠近所述第二磁石73的一侧，所述第三磁石74上背离所述第二磁石73的一侧连接有所述第一铜片75，所述第一铜片75滑动接触连接于设于所述提取壳体62一侧所述铜连带76；所述铜连带76接触连接于设于所述固定抵板63上的所述第二铜片77，所述固定抵板63上的凹槽的底端设有所述电磁铁72，且所述电磁铁72与所述第二铜片77之间电性连接，所述电磁铁72磁性连接于设于所述提取壳体62的底端的所述第一磁石71；所述支撑挡板11背离所述固定支撑板2的一侧连接有所述检测壳体3，且所述检测壳体3的顶端设有进样孔3a；所述检测壳体3内设有所述检测机构4。
具体的，如图1和图2所示，所述固定支撑板2呈“l”形结构，实现能够在固定的同时，实现利用所述传动机构5带动所述提取机构6横移，且所述移动块53和所述第一滑槽2a的截面呈大小相同的倒“凸”形结构，实现对所述移动块53进行有效的限位，实现所述移动块53在所述固定支撑板2上发生横移而不产生转动。
具体的，如图1和图5所示，所述固定抵板63上的凹槽的截面为和所述提取壳体62的底端截面以及所述检测壳体3上的进样孔3a的截面呈大小相等的“凸”形结构，实现所述提取壳体62能够有效的插入所述固定抵板63和所述检测壳体3内，并形成抵触作用，实现所述液压缸61继续下压之后，能够带动所述活塞66上下滑动，且所述针头64与所述提取壳体62的末端之间螺纹连接，且所述针头64的顶端半径与所述提取壳体62的底端半径相等，实现能够有效带动所述针头64贯穿所述固定抵板63。
具体的，如图2和图6所示，所述铜连带76的的长度小于所述提取壳体62的内腔高度，实现所述液压缸61带动所述活塞66上升之后，能够解除所述第三铜片与所述铜连带76之间的连接，从而关闭电磁铁72，接触吸附，使所述提取壳体62能够利用所述液压缸61带动上升。
具体的，如图2和图6所示，所述第一磁石71、所述电磁铁72、所述第二磁石73、所述第三磁石74及所述铜连带76至少设有两个，且两个所述第一磁石71、所述电磁铁72、所述第二磁石73、所述第三磁石74及所述铜连带76对称设于所述提取壳体62的两侧，增加吸附的稳定性。
具体的，如图1所示，所述固定抵板63的顶面和所述检测壳体3的顶面处于同一水平面上，所述提取机构6和所述检测壳体3上的所述进样孔3a设有多个，且多个所述提取机构6和所述检测壳体3上的进样孔3a一一对称设置，实现在提取之后，便于通过plc控制所述提取壳体62进入所述检测壳体3上的进样孔3a内。
具体的，如图1所示，所述检测机构4包括透明窗41、伸入套42及收集盒43，所述透明窗41设于所述检测壳体3的内腔侧壁，所述检测壳体3上位于所述透明窗41的底部设有所述伸入套42，所述检测壳体3上位于所述进样孔3a的底端设有所述收集盒43，方便检测人员进行检测，保证检测的安全性，防止检测壳体3的内腔中的样品被外界污染而影响检测结果。
具体的，如图1所示，所述检测壳体3的侧视图为顶端呈矩形、底端呈直角梯形的多边形结构，且所述透明窗41设于所述检测壳体3上背离所述支撑挡板11的一侧的斜边上，所述伸入套42设有两个，且所述伸入套42的直径大于所述收集盒43的宽度，使检测人员使用时更加舒适方便的同时，能够方便所述收集盒43的取出更换。
通过传送机构1将被测样品传送到指定位置，通过plc控制传动机构5打动提取机构6提取样品，提取过程中通过控制机构7控制和实现提取，提取完毕之后，通过传动机构5将提取机构6注入检测壳体3内的进样孔3a上，经样品注入收集盒43内，然后检测人员利用检测机构4对样品进行检测，判断样品是否合格。具体的有：
(1)打开第一电机12带动辊筒14转动，从而带动传送带13将样品传送到固定抵板63的正下方。
(2)打开plc控制器，打开第二电机51，带动丝杆52转动使移动块53发生横移，从而带动提取机构6处于固定抵板63的正上方，然后利用液压缸61推动推杆65使提取壳体62贯穿固定抵板63，使提取壳体62上的第一铜片75接触连接铜连带76，从而连通第一铜片75、第二铜片77到电磁铁72之间的电路，打开电磁铁72，并吸附连接第一磁石71，使提取壳体62固定。然后打开液压缸61上升，利用推杆65带动活塞66上升，从而带动将样液吸入提取壳体62内的空腔中。当活塞66上升到顶端的时候，使第一铜片75脱离铜连带76，解除电磁铁72，从而解除提取壳体62的固定连接。然后利用plc控制第二电机51带动移动块53横移，带动提取机构6处于检测壳体3上的进样孔3a的正上方。然后打开液压缸61，将提取机构6插入检测壳体3上的进样孔3a内，并下压推杆65，将样液注入进样孔3a底端设置的收集盒43内。
(3)检测人员可以利用手伸入深入套内，在检测壳体3的内腔中通过透明窗41观察并进行检测，判断样液是否合格。
本发明的检测壳体3和检测机构4连接在传送机构1上，能够根据生产随时随地进行取样检测。取样时通过传统机构和提取机构6实现取样，并将样品送入检测壳体3中进行检测，实现了完全自动化取样，不需要人工取样，更加的方便安全。取样过程中通过控制机构7控制取样，所有样品高度精确，高度平均，确保样品检测的准确性。样品检测时使用者通过观察窗和伸入套42在检测壳体3的内部进行操作，更加的安全，能够防止样品被外界污染。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施方式和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入本发明要求保护的范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。