本发明涉及鞋类试验机技术领域，尤其是涉及一种徒步式鞋底耐磨试验机。
背景技术：
鞋底的耐磨性能是所有鞋类性能检测的必检基础项目，也是评价鞋子耐用性的关键指标。目前，国内外公知的只有对鞋底静态压缩变形的试验机，但鞋类在实际使用中不但有静态压缩变形，更多的则是在运动中的动态压缩变形，故其试验结果难以客观反映鞋底的耐磨性能。为此，急需一种能模拟和检测鞋子在徒步行走时鞋底与地面摩擦实际变形情况的耐磨试验机，以判断鞋底的耐磨性能和质量。
技术实现要素：
为了解决上述问题，本发明提出了一种徒步式鞋底耐磨试验机。
为了实现上述目的，本发明采用如下技术方案：一种徒步式鞋底耐磨试验机，包括箱体、交流电机a、交流电机b、摩擦台和传动杆，箱体内腔底部左侧设置有交流电机a，交流电机a的转子a上固定有凸轮a，凸轮a的右侧设置有摩擦台，摩擦台底部左右两侧设置有弹簧组a，箱体内腔顶部左侧壁上设置有交流电机b，交流电机b的转子b上固定有凸轮b，凸轮b的下方设置有传动杆，传动杆的右端上下两侧设置有弹簧组b，传动杆底部左端设置有夹具。
进一步地，所述的夹具通过螺栓固定在传动杆底部左端。
进一步地，所述的交流电机a和交流电机b均通过螺栓固定在箱体的侧壁上。
进一步地，所述的箱体为l型。
进一步地，所述的l型箱体的水平段中部上方和竖直段中部左侧均设置有滑腔。
进一步地，所述的l型箱体竖直段左侧壁顶部设置有红外线计数器。
与现有技术相比，本发明的有益效果在于：本发明设计合理，结构简单，操作简便，能对鞋底静态压缩变形和动态压缩变形进行检测，使得试验方式与实际使用情况更加相似，从而能较好、较客观地评判鞋子在徒步行走时鞋底耐磨性能。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
附图标记说明：1-箱体，2-交流电机b，3-转子b，4-凸轮b，5-传动杆，6-弹簧组b，7-夹具，8-弹簧组a，9-摩擦台，10-转子a，11-凸轮a，12-交流电机a，13-红外线计数器。
具体实施方式
为了对本发明的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图说明本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围不局限于以下所述。
如图1所示，本发明提供了一种徒步式鞋底耐磨试验机，包括箱体1、交流电机a12、交流电机b2、摩擦台9和传动杆5，箱体1内腔底部左侧设置有交流电机a12，交流电机a12的转子a10上固定有凸轮a11，凸轮a11的右侧设置有摩擦台9，摩擦台9底部左右两侧设置有弹簧组a8，箱体1内腔顶部左侧壁上设置有交流电机b2，交流电机b2的转子b3上固定有凸轮b4，凸轮b4的下方设置有传动杆5，传动杆5的右端上下两侧设置有弹簧组b6，传动杆5底部左端设置有夹具7。
优选地，所述的夹具7通过螺栓固定在传动杆5底部左端。
优选地，所述的交流电机a12和交流电机b2均通过螺栓固定在箱体1的侧壁上。
优选地，所述的箱体1为l型。
优选地，所述的l型箱体1的水平段中部上方和竖直段中部左侧均设置有滑腔。
优选地，所述的l型箱体1竖直段左侧壁顶部设置有红外线计数器13。
工作原理：
试验时，先将鞋底试样夹持在夹具7下端，通过调节螺栓调节夹具7向下延伸至适当长度，安装好后，启动交流电机a12驱动凸轮a11转动，凸轮a11顶动摩擦台9左右往复平移，同时，交流电机b2带动凸轮b4转动，凸轮b4顶动传动杆5，使传动杆5上下往复移动，传动杆5带动夹具7上下往复运动，并使得鞋底试样与摩擦台9发生摩擦，以此模拟鞋子在徒步行走时鞋底与地面摩擦的实际状况，最后通过红外线计数器13检测和分析摩擦次数、鞋底试样磨损质量或体积等磨损情况，来评判鞋底的耐磨性能和质量。
以上揭露的仅为本发明的较佳实施例而已，当然不能以此来限定本发明之权利范围，因此依本发明权利要求所作地等同变化，仍属本发明所涵盖的范围。