本发明涉及环保检测技术领域，尤其涉及一种可用于评价环境舱回收率的标准散发样品及评价方法。
背景技术
近年来，随着人们环保意识的逐渐增强，人们越加倾向于关注生活居住环境涉及的家具用品、纺织产品、汽车内饰用品等材料释放的污染物(如：甲苯等挥发性有机物)对所在活动空间内环境质量的影响，以避免低劣的环境质量对人体健康造成危害。
目前，各相关领域也在积极发展基于动态环境舱的污染物释放量控制标准体系，以利用环境舱对产品的污染物释放量进行测试，在测试过程中环境舱的污染物背景浓度和回收率是影响测试结果准确性的关键因素。现有环境舱的背景浓度可通过正常采气进行评价且较易达标。然而由于市场上缺乏相关标准散发物质，一直较难实现对环境舱的污染物回收率进行统一评价。因此，在测试产品的污染物释放量过程中很容易发生由于环境舱回收率低而导致污染物释放量测试结果偏低的情况，继而大大降低利用环境舱测试产品的污染物释放量的准确性。
技术实现要素：
鉴于此，本发明提供一种可用于评价环境舱回收率的标准散发样品及其评价方法，主要目的在于优化对环境舱评价的统一标准，利用标准散发样品可以预先对环境舱的回收率进行有效评价以确保在测试产品污染物释放量过程中选择回收率达标的环境舱完成测试，保证测试结果的准确性。
为了达到上述目的，本发明主要提供如下技术方案：
一方面，本发明提供了一种可用于评价环境舱回收率的标准散发样品，包括：
散发容器，用于盛放目标液体；通过所述散发容器的上端口插入连通管，所述连通管的下端口插入至所述目标液体的液面以下形成连通区域；所述散发容器的上端口安装有散发容器盖，所述散发容器盖上设有穿孔，所述连通管穿过所述穿孔将所述散发容器内部与所述散发容器外部进行连通；在所述穿孔处设有密封螺栓，用于固定所述连通管插入所述散发容器内的深度以及密封所述连通管与所述穿孔之间的空隙。
可选的，所述连通管是一体式结构。
可选的，所述连通管是分体式结构，所述连通管包括扩散管与散发管，所述扩散管与所述散发管通过连接组件连接。
可选的，所述扩散管可以是直管或螺旋管。
可选的，在所述连通区域包括所述连通管下端口敞口或者设有散发孔，通过所述连通管下端口敞口或者设有散发孔，所述目标液体通过所述连通管下端口敞口或者设有散发孔流入所述连通管内，在所述散发容器内保持所述连通管内外的液体平衡。
可选的，所述目标液体为挥发性有机化合物液体或者半挥发性有机化合物液体。
可选的，所述的标准散发样品还包括：
密封帽，安装在所述连通管上端口处，可以被拆卸，用于封堵所述连通管上端口；
散发容器保护罩，与所述散发容器的尺寸匹配，用于覆盖所述散发容器。
另一方面，本发明还提供一种评价环境舱回收率的评价方法，用于上述的可用于评价环境舱回收率的标准散发样品，该方法包括：
称量盛放目标液体的标准散发样品的质量，得到第一数值，将所述标准散发样品放入环境舱内；
按照预置条件设置所述环境舱的性能参数，在测试所述目标液体挥发过程中，按照预置时间周期，记录所述环境舱内因所述目标液体散发所对应的浓度数值；
在测试所述目标液体挥发过程完毕时，取出所述标准散发样品并称量所述标准散发样品的质量，得到第二数值；
根据所述第一数值与所述第二数值的差值，得到在将所述标准散发样品放入所述环境舱之前与从所述环境舱取出之后的对应质量差值，标记为第三数值；
根据所述设置的所述环境舱的性能参数与所述记录的所述环境舱内因所述目标液体散发所对应的浓度数值，计算所述标准散发样品在所述环境舱内因目标液体挥发得到对应释放量的数值，标记为第四数值；
计算所述第四数值与所述第三数值的百分比数值，得到所述环境舱对应的回收率。
可选的，所述按照预置条件设置所述环境舱的性能参数，包括：调整所述环境舱内温度、湿度、换气率。
可选的，所述方法还包括：
在将所述标准散发样品放入所述环境舱之前，根据不同的目标液体的散发速率需求，调整所述标准散发样品的连通管的截面积、所述连通管的长度，其中，所述目标液体为挥发性有机化合物液体或者半挥发性有机化合物液体。
借由上述技术方案，本发明提供的技术方案至少具有下列优点：
本发明提供的一种可用于评价环境舱回收率的标准散发样品及评价方法，该标准散发样品的装置结构主要包括散发容器、与散发容器上端口尺寸匹配的散发容器盖、散发容器盖上设的穿孔、通过该穿孔插入的连通管、以及用于密封的密封螺栓。当需要利用该装置结构进行测试环境舱回收率时，将散发容器内盛放目标液体，据此将简单、便捷地制作完成用于测试环境舱回收率的标准散发样品。本发明测试方法是通过将标准散发样品放入环境舱中，以测试该标准散发样品内目标液体挥发对应的释放量，继而在完成测试任务后，将测试得到的释放量与测试前后该标准散发样品的质量差值进行比较，以得到百分比数值，也就是该环境舱对应的回收率，进而利用标准散发样品实现对环境舱的回收率进行评价，进一步的，当在进行产品的污染物释放量测试之前，可以利用本发明提供的标准散发样品及评价环境舱回收率的评价方法，预先及时地对待执行测试任务的环境舱的回收率进行评价，以判断该环境舱的回收率是否达标，以便若不达标还可以及时地更换并选择回收率达标的环境舱进行测试任务。与现有技术相比，避免在测试产品的污染物释放量过程中很容易发生由于环境舱回收率低而导致污染物释放量测试结果偏低的情况，从而大大降低利用环境舱测试产品的污染物释放量的准确性的问题。本发明利用标准散发样品可以预先对环境舱的回收率进行有效评价，以确保在测试产品污染物释放量过程中选择回收率达标的环境舱完成测试，保证测试结果的准确性。同时该标准散发样品制作简单、便捷，因而更加容易被推广并更加有助于简化现有的测试回收率的复杂流程，大大提高测试效率。
上述说明仅是本发明技术方案的概述，为了能够更清楚了解本发明的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本发明的上述和其它目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举本发明的具体实施方式。
附图说明
通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本发明的限制。而且在整个附图中，用相同的参考符号表示相同的部件。在附图中：
图1示出了本发明实施例提供的一种可用于评价环境舱回收率的标准散发样品的结构示意图；
图2示出了本发明实施例提供的标准散发样品的散发容器盖的俯视图；
图3示出了本发明实施例提供的一种标准散发样品的连通管的结构示意图；
图4示出了本发明实施例提供的另一种标准散发样品的连通管的结构示意图；
图5示出了本发明实施例提供的一种评价环境舱回收率方法流程图；
图6示出了本发明实施例提供的在测试标准散发样品内甲苯液体散发过程中检测环境舱内甲苯浓度的曲线示意图。
附图标记：
1、散发容器；2、散发容器盖；21、穿孔；3、连通管；31、扩散管；32、散发管；33、连接组件；4、连通区域；41、散发孔；5、密封螺栓；6、密封帽；7、散发容器保护罩。
具体实施方式
下面将参照附图更详细地描述本发明的示例性实施例。虽然附图中显示了本发明的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本发明而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本发明实施例，并且能够将本发明的范围完整的传达给本领域的技术人员。
如图1所示，本发明实施例提供了一种可用于评价环境舱回收率的标准散发样品，包括：散发容器1，用于盛放目标液体；通过散发容器1的上端口插入连通管3，连通管3的下端口插入至目标液体的液面以下形成连通区域4；散发容器1的上端口安装有散发容器盖2，散发容器盖2上设有穿孔21，连通管3穿过穿孔21将散发容器1内部与散发容器1外部进行连通；在穿孔21处设有密封螺栓5，用于固定连通管3插入散发容器1内的深度以及密封连通管3与穿孔21之间的空隙。
本发明实施例通过实施的过程和原理来具体说明本发明实施例提供的可用于评价环境舱回收率的标准散发样品，具体的如下：
在本发明实施例中，通过散发容器1上端敞口，插入连通管3，通过该连通管3的上端口穿过散发容器盖2上设有的穿孔21，将散发容器盖2扣合至散发容器1上端口，同时利用密封螺栓5固定连通管3插入散发容器1内的深度，并且在穿孔21处还可以使用该密封螺栓5密封连通管3与其之间留有的空隙，以避免在测试散发容器1内因目标液体挥发产生气态产物的释放量时该气态产物不是全部从连通管3散发至环境舱内，而是部分从穿孔21处散发至环境舱内，若存在此类情况，将导致出现不能准确地控制目标液体的散发速率的问题，同时也会影响散发容器1内气液平衡。
散发容器1可以选择不锈钢、玻璃或者聚四氟乙烯等可耐挥发性有机化合物或半挥发性有机化合物腐蚀的材质，用于盛放目标液体，通过测试目标液体在环境舱内的散发数据，来间接地实现测试环境舱的回收率。同样，连通管3的材质也是可耐腐蚀性较好的材质。当准备开始测试环境舱回收率的测试任务时，打开散发容器盖2，将目标液体注入散发容器1内，同时在扣合散发容器盖2与散发容器1上端口的过程中，调整密封螺栓5，以确保将连通管3的下端口插入至目标液体的液面以下，此时连通管3下端口处与目标液体形成连通区域4，以利于当目标液体挥发时可以通过连通管3将挥发的气态产物散发至环境舱内。例如：散发容器1内目标液体可以包括但不限于盛放大于2/3，并需要保证液面与散发容器1的上端口留有指定空隙，以利于形成稳定的气液平衡，同时连通管3下端口浸在液面之下，并与散发容器1底部保留指定空隙，以利于连通管3内外的液面平衡。
本发明实施例提供的可用于评价环境舱回收率的标准散发样品，将该标准散发样品放入环境舱内，根据预先设置的环境舱性能参数，比如温度、湿度、换气率等等，散发容器1内盛放的目标液体挥发，并通过连通管3散发至环境舱内，继而在指定的时间内，至少大于24小时，在此期间可以测试环境舱内因目标液体散发产生的气态物质的浓度变化数值，当将该标准散发样品从环境舱内取出时，可以根据预先设置的环境舱性能参数与在上述指定时间内记录的上述浓度变化数值，得到在指定时间内测量的因目标液体挥发对应的释放量，本发明实施例中得到的上述释放量是用于评价该环境舱回收率的重要数据，以用于完成简单、快速地对环境舱的回收率进行有效地、准确地评价。
通过以上陈述的实施过程与工作原理，本发明实施例提供一种可用于评价环境舱回收率的标准散发样品，该标准散发样品的装置结构主要包括散发容器、与散发容器上端口尺寸匹配的散发容器盖、散发容器盖上设的穿孔、通过该穿孔插入的连通管、以及用于密封的密封螺栓。当需要利用该装置结构进行测试环境舱回收率时，将散发容器内盛放目标液体，据此将简单、便捷地制作完成用于测试环境舱回收率的标准散发样品。本实施例提供的标准散发样品，主要目的在于利用标准散发样品可以预先对环境舱的回收率进行有效评价，以确保在测试产品污染物释放量过程中选择回收率达标的环境舱完成测试，保证测试结果的准确性。同时该标准散发样品制作简单、便捷，因而更加容易被推广并更加有助于简化现有的测试回收率的复杂流程，大大提高测试效率。
下面结合附图和实施例对本发明做进一步的详细描述，如下：
进一步的，连通管3的上部分(即暴露在散发容器盖2以上)管的截面积应该远小于连通管3的下部分(即插入散发容器盖2以下)管的截面积，该连通管3的下部的截面积应该尽可能的大，以利于目标液体流入连通管3，并增加在连通管3内目标液体的挥发面积。
进一步的，连通管3可以被注塑成是一体式结构，也可以是分体式结构。当连通管3是分体式结构时，连通管3包括扩散管31、散发管32、连接组件33，该连接组件33可以是螺纹连接或者耐腐蚀材质的胶套连接，同时还应确保密封扩散管31与散发管32之间可能留有的空隙，以避免在测试散发容器1内因目标液体散发产生气态产物的释放量时该气态产物不是全部从连通管3散发至环境舱内，而是部分从连接组件33处散发至环境舱内，若存在此类情况，将导致出现不能准确地控制目标液体的散发速率的问题，同时也会影响散发容器1内气液平衡。
在本发明实施例中，为满足对标准散发样品内盛放的不同目标液体的散发速率的需求，需要通过调节连通管3的上部分(即暴露在散发容器盖2以上)管的截面积、长度以及调节连通管3的下部分(即插入散发容器盖2以下)管的截面积。据此，当连通管3是一体式结构时，则需要在测试任务开始前更换适当的连通管3，当连通管3是分体式结构时，则可以通过仅更换适当的扩散管31，以达到快速地、简单地获取到适当的连通管3。同时，扩散管31可以是直管或者螺旋管，当该扩散管31是螺旋管时则可以延长扩散路径，进而尽可能地增加扩散管31的扩散路径的可调范围。
进一步的，连通区域4可以是连通管3下端口敞口，或者也可以是设有散发孔41，或者还可以是利用实现液体渗透作用的材质封堵连通管3下端口，根据上述连通区域4的三种结构，当目标液体通过连通区域4流入连通管3内时实现控制散发容器1内与连通管3的液体流通时的流通速度、流通量，间接地影响在连通管3中目标液体散发速度。例如连通区域4是连通管3下端敞口时可以提高目标液体流通速度，连通区域4是设有散发孔41时根据该散发孔41的数目可以间接地影响目标液体流通速度、流通量等等。
进一步的，本发明实施例的目标液体可以是挥发性有机化合物液体或者半挥发性有机化合物液体，比如甲苯、正十一烷等溶液，需要说明的是，当利用挥发性有机化合物液体进行测试，测试效果数据较佳。
进一步的，本发明实施例的标准散发样品还包括：密封帽6，安装在连通管3的上端口处，该密封帽6可被拆卸，用于封堵连通管3上端口，在将标准散发样品放入环境舱之前，以及在测试完毕时将该标准散发样品从环境舱内取出时，可以利用密封帽6封堵连通管3上端口，以避免此时目标液体挥发产物释放到空气中，继而避免在被放入环境舱之前和从环境舱取出时称量该标准散发样品对应的差值不准确，最终会导致利用该标准散发样品测试得到的环境舱对应的回收率不准确。同时，密封帽6还可以有助于保护实验人员在工作时不会吸入连通管3处散发的气态物质，以减少对人体造成的伤害。
进一步的，在本发明实施例的标准散发样品还包括：散发容器容器保护罩7，与散发容器1的尺寸匹配，用于覆盖散发容器1，用于保护连通管3不被碰撞或损坏，比如在实验人员将标准散发样品进行移动的过程中，避免连通管3被触碰或者撞击。同时还相当于是双重保护，用于在将标准散发样品放入环境舱之前和从环境舱取出时避免目标液体挥发的气态物质散发至空气中，进而避免影响测试结果、危害人体健康。
如图5所示，本发明实施例还提供了一种评价环境舱回收率方法，用于如上述陈述的可用于评价环境舱回收率的标准散发样品，该方法包括：
步骤101、称量盛放目标液体的标准散发样品的质量，得到第一数值，将标准散发样品放入环境舱内。
其中，目标液体可以是挥发性有机化合物液体或者半挥发性有机化合物液体，比如甲苯、正十一烷等溶液，需要说明的是，当利用挥发性有机化合物液体进行测试，测试效果数据较佳。
步骤102、按照预置条件设置环境舱的性能参数，在测试目标液体挥发过程中，按照预置时间周期，记录环境舱内因目标液体散发所对应的浓度数值。
其中，按照预置条件设置环境舱的性能参数，包括：调整所述环境舱内温度、湿度、换气率。
步骤103、在测试目标液体挥发过程完毕时，取出标准散发样品并称量标准散发样品的质量，得到第二数值。
步骤104、根据第一数值与第二数值的差值，得到在将标准散发样品放入所述环境舱之前与从环境舱取出之后的对应质量差值，标记为第三数值。
步骤105、根据设置的环境舱的性能参数与记录的环境舱内因目标液体散发所对应的浓度数值，计算标准散发样品在环境舱内因目标液体挥发得到对应释放量的数值，标记为第四数值。
步骤106、计算第四数值与第三数值的百分比数值，得到环境舱对应的回收率。
进一步的，在将标准散发样品放入环境舱之前，根据不同的目标液体的散发速率需求，调整标准散发样品的连通管的截面积、连通管的长度。
在本发明实施例中，为满足对标准散发样品内盛放的不同目标液体的散发速率的需求，需要通过调节连通管3的上部分(即暴露在散发容器盖2以上)管的截面积、长度以及调节连通管3的下部分(即插入散发容器盖2以下)管的截面积。据此，当连通管3是一体式结构时，则需要在测试任务开始前更换适当的连通管3，当连通管3是分体式结构时，则可以通过仅更换适当的扩散管31，以达到快速地、简单地获取到适当的连通管3。同时，扩散管31可以是直管或者螺旋管，当该扩散管31是螺旋管时则可以延长扩散路径，进而尽可能地增加扩散管31的扩散路径的可调范围。
依据本发明实施例提供的上述可用于评价环境舱回收率的标准散发样品以及上述评价环境舱回收率的方法，本发明实施例还将列举具体实施方法以对上述的标准散发样品与评价方法进行进一步的详细说明，步骤如下：
(1)、首先对于不同的目标液体的散发速率需求，需选定适当的连通管3，具体的，需要通过调节连通管3的上部分(即暴露在散发容器盖2以上)管的截面积、长度以及调节连通管3的下部分(即插入散发容器盖2以下)管的截面积。据此，当连通管3是一体式结构时，则需要在测试任务开始前更换适当的连通管3，当连通管3是分体式结构时，则可以通过仅更换适当的扩散管31，以达到快速地、简单地获取到适当的连通管3。同时，扩散管31可以是直管或者螺旋管，以增加扩散管31的扩散路径的可调范围。
进一步的，根据上述本发明实施例提供的标准散发样品的陈述，组装完成标准散发样品的装置结构，此处不再赘述。
(2)、当选定标准散发样品的装置结构后，在散发容器1中注入一定量目标液体，比如挥发性有机化合物溶液(甲苯溶液)，使得连通管3下端口浸入液体，并且液面与散发容器1的上端口留有一定空隙，盖好密封帽6和散发容器保护罩7。
(3)、测试环境舱的背景挥发性有机化合物的浓度，并通过清洁或高温催化等方式使其单一目标挥发性有机化合物的浓度低于2μg/m3。在此，保证环境舱背景浓度对最终测试结果不会产生不良影响。
(4)、称量标准散发样品的质量记为m1。
(5)、设定环境舱的温度t、湿度rh、换气率n，运行稳定后，打开标准散发样品的散发容器保护罩7和密封帽6，将其放入环境舱。
(6)、一定时间(至少24小时)后，t时刻将标准散发样品取出，并盖好密封帽6和散发容器保护罩7，称量其质量m0。
(7)、根据环境舱的容积v、温度t、湿度rh、换气率n，测试t时刻环境舱中目标液体散发浓度c，计算该环境舱对目标液体的回收率，计算公式如下：
进一步的，依据本发明实施例提供的上述可用于评价环境舱回收率的标准散发样品以及上述评价环境舱回收率的方法，本发明实施例还将例举在环境舱内测试标准散发样品释放量的过程中如何有效地测试环境舱内目标液体散发产生气态物质的浓度，如下：
在本发明实施例中例举两个相同的标准散发样品，并分别注入3g分析纯甲苯溶液，盖好密封帽6和散发容器保护罩7，选用两个相同的环境舱，比如：选用容积为60l、本底符合要求的动态环境舱两个，设置环境舱的温度为23℃、湿度为50％rh，换气率为1次/h。监测环境舱中甲苯的浓度。24h后测试环境舱中甲苯浓度并停止实验，此过程所监测得到的两个环境舱中甲苯浓度随时间的变化如图6所示，在测试标准散发样品内甲苯液体散发过程中检测第一环境舱内甲苯浓度的曲线a、第二环境舱内甲苯浓度的曲线b，该第一环境舱与第二环境舱是如上陈述的相同的环境舱，根据a、b曲线表明该标准散发样品是可持续、稳定地提供一定散发速率的甲苯气体。
综上所述，本发明实施例提供的一种可用于评价环境舱回收率的评价方法，可以将标准散发样品放入环境舱中，以测试该标准散发样品内目标液体挥发对应的释放量，继而在完成测试任务后，将测试得到的释放量与测试前后该标准散发样品的质量差值进行比较，以得到百分比数值，也就是该环境舱对应的回收率，进而利用标准散发样品实现对环境舱的回收率进行评价，进一步的，当在进行产品的污染物释放量测试之前，可以利用本发明提供的标准散发样品及评价环境舱回收率的评价方法，预先及时地对待执行测试任务的环境舱的回收率进行评价，以判断该环境舱的回收率是否达标，以便若不达标还可以及时地更换并选择回收率达标的环境舱进行测试任务。本发明实施例利用标准散发样品可以预先对环境舱的回收率进行有效评价，以确保在测试产品污染物释放量过程中选择回收率达标的环境舱完成测试，保证测试结果的准确性。同时该标准散发样品制作简单、便捷，因而更加容易被推广并更加有助于简化现有的测试回收率的复杂流程，大大提高测试效率。
以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内，因此，本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。