压接金具检测装置的制作方法

本发明涉及压接金具状态检测技术领域，特别是涉及压接金具检测装置。

背景技术：

在架空输电线路中，会大量采用压接金具例如耐张线夹和接续管等来连接导线与地线。压接金具承受了线路的全部张力，同时还是通流导体，因此压接金具对输电线路的安全稳定运行具有重大影响。当压接金具不符要求时极易引发掉线事故。然而，压接金具一旦安装便不可拆卸，传统对压接金具的质量检查也仅限于安装前后对金具外观尺寸进行检测。

技术实现要素：

基于此，有必要针对上述问题，提供一种压接金具检测装置。

一种压接金具检测装置，用于对压接金具进行探伤检测，包括：

支架，设置有导轨；

射线源组件，与所述导轨滑动配合；

成像组件，与所述支架可转动连接，用于接收穿过所述压接金具的射线；

装夹件，设置于所述射线源组件与成像组件之间，用于装夹所述压接金具；

控制组件，用于控制所述射线源组件。

上述压接金具检测装置结构简单、便捷，能满足不同现场需求。同时可通过处理组件远程操控发射源组件对压接金具进行探伤检测，保障了操作人员安全。

在其中一个实施例中，所述成像组件包括成像板以及用于安装所述成像板的成像板框架，所述成像板框架通过旋转轴连接到所述支架上，所述成像板框架能绕所述旋转轴转动。

在其中一个实施例中，所述成像板框架设置有固定槽，所述成像板设置在所述固定槽内，所述成像板框架上还设置有用于将所述成像板固定于所述固定槽内的成像板固定片。

在其中一个实施例中，所述导轨与所述支架可拆卸连接，并且所述导轨的延伸方向平行于所述成像板的表面。

在其中一个实施例中，所述射线源组件包括射线发射仪以及射线源框架，所述射线发射仪与所述射线源框架可拆卸连接，所述射线源框架与所述导轨活动配合。

在其中一个实施例中，所述射线源组件还包括射线源固定片，所述射线源固定片具有弧形部以及设置在所述弧形部两端的第一平面部以及第二平面部，所述第一平面部与所述射线源框架固定连接，所述第二平面部与所述射线发射仪的远离所述射线源框架的表面抵接。

在其中一个实施例中，控制组件包括控制盒、控制单元以及数据采集单元，所述控制单元以及所述数据采集单元设置于所述控制盒内，所述控制盒固定于所述射线源框架上。

在其中一个实施例中，所述控制盒包括盒体、盖板以及扣锁，所述盖板与所述盒体可翻转连接，所述扣锁包括锁底座以及锁环，所述锁底座设置于盒体上，所述锁环设置于盖板上，所述锁环能与所述锁底座卡接。

在其中一个实施例中，所述装夹件包括第一部以及第二部，所述第一部以及所述第二部均具有弧形凹槽，并且第一部的弧形凹槽与所述第二部的弧形凹槽相向设置，所述第一部与所述支架固定连接，所述第二部的一端通过销轴与所述第一部一端可转动连接，所述第二部的另一端通过紧固件与所述第一部另一端连接。

在其中一个实施例中，所述弧形凹槽内设置有调节螺栓，用于调节所述装夹件的装夹尺寸。

附图说明

图1为一实施例的压接金具检测装置的结构示意图；

图2为图1中所示的压接金具检测装置的俯视图。

具体实施方式

为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明。但是本发明能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似改进，因此本发明不受下面公开的具体实施的限制。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

参见图1以及图2，本申请实施例提供一种用于对电网中的压接金具200，例如耐张线夹和接续管等压接金具进行探伤检测的压接金具检测装置100。具体地，压接金具检测装置100包括支架110，射线源组件120、成像组件130、装夹件140以及控制组件150。其中，支架110上设置有导轨111，并且射线源组件120与导轨111滑动配合，射线源组件120用于发出射线，以对压接金具200进行探伤扫描，从而在射线源组件120滑动过程中，能对整段的压接金具200进行射线检测。

成像组件130用于接收穿过压接金具200的射线，以此获取压接金具200的机械状态数据，进而供第三方显示装置显示成像。进一步地，成像组件130可转动地连接在支架上，从而通过微调成像组件130的角度，使成像组件130更好地接收射线，以达到最佳的成像效果。

装夹件140用于装夹压接金具200，使得压接金具检测装置100固定于压接金具200上。具体地，装夹件140固定于支架110上，并且装夹件140设置在射线源组件120与成像组件130的中间两侧，从而从射线源组件120发出的射线能穿过压接金具200到达成像组件130上。

控制组件150用于控制射线源组件120的开启、关闭以及在导轨111上的移动。此外，控制组件150还能对成像组件130获取到的压接金具200的机械状态数据进行处理，并发送到第三方显示装置上以供显示成像。需要说明的是，数据处理步骤也可由第三方装置完成。

上述压接金具检测装置100能通过装夹件140固定于电网的压接金具200上，从而通过发射源组件120以及成像组件130能对已安装好的压接金具200进行探伤检测。并且发射源组件120能在导轨111中左右滑动，从而一次固定即能对整段的压接金具200进行检测，提高检测效率。金具检测装置100结构简单、便于携带，能满足不同现场需求。同时可通过处理组件150远程操控发射源组件120对压接金具200进行探伤检测，保障了操作人员安全。

具体地，在其中一个实施例中，成像组件130包括成像板131以及成像板框架132。成像板131用于接收射线源组件120发出的射线，成像板131安装于成像板框架132上，成像板框架132通过旋转轴1321连接至支架110上，从而成像板框架132能绕旋转轴转动，进而调整成像板131的角度，以达到最佳成效果。同时，通过取出旋转轴1321，能将成像板框架132拆卸下支架110，便于携带。进一步地，成像板框架132上设置有固定槽1322，具体地，固定槽1322设置在成像板框架132的左右两侧以及下侧。成像板131的大小与成像板框架132相匹配，从而成像板131能从成像板框架132的上侧放入并设置于固定槽1322中。成像板框架132的上侧还设置有成像板固定片133，成像板固定片133可通过螺钉等连接连接件固定于成像板框架132上，并且成像板固定片133与成像板131的一端抵接，以将成像板131固定于固定槽1322中。

具体地，在其中一个实施例中，导轨111与支架110可拆卸连接，例如通过螺丝等连接件固定于支架110上，从而拆卸后便于携带。进一步地，导轨111的延伸方向平行于成像板131的表面,以达到更好的成像效果。

具体地，在其中一个实施例中，射线源组件120包括射线发射仪121以及用于安装射线发射仪121的射线源框架122，射线源框架122与导轨111滑动连接，射线源框架122的底部设置有滑块(未示出),滑块嵌入导轨111内，以使得射线源框架122能带动射线发射仪121在导轨111上左右滑动。进一步地，在其中一个实施例中，射线源框架122还连接着驱动元件。例如电机，以驱动射线源框架122运动。

进一步地，射线发射仪121与射线源框架122可拆卸连接，从而拆卸后方便携带。具体地，射线源组件120还包括用于固定射线发射仪121的射线源固定片123，射线源固定片123具有弧形部1231以及设置在弧形部1231两端的第一平面部1232以及第二平面部1233。第一平面部1232以及第二平面部1233为直板状，弧形部1231具有弯曲结构，从而使得第一平面部1232以及第二平面部1233处于一低一高两个平面上。进一步地，第一平面部1232与射线源框架122固定连接，例如，第一平面部1232通过螺丝等连接件固定至射线源框架122上。第二平面部1233与射线发射仪121的远离射线源框架122的表面抵接，具体地，射线发射仪121上具有把手1201，第二平面部1233穿设于把手1201内，从而将射线发射仪121固定于射线源框架122上。进一步地，射线发射仪121可以为x射线发射仪。

具体地，在其中一个实施例中，控制组件150包括控制盒、控制单元(未示出)以及数据采集单元(未示出)，控制单元以及数据采集单元设置于控制盒内，控制盒固定于射线源框架122上，从而控制盒能与射线发射仪121一起移动。其中，控制单元用于控制射线发射仪121的开启与关闭，还用于控制射线源框架122在导轨111内的移动。数据处理单元用于处理成像板131获取到的压接金具200的机械状态数据。进一步地，控制组件150还设置有无线通信模块，从而实现远距离无线操作以及数据传输。

进一步地，控制盒包括盒体151以及与盒体151相匹配盖板152。盖板152与盒体151可翻转连接，即盖板152相对于盒体151可翻转打开。进一步地，控制盒还包括扣锁153，扣锁153用于将盖板152固定于盒体151上。具体地，扣锁153包括锁环1531以及锁底座1532。锁环1531设置于盖板151上，锁底座1532设置于盒体151上，锁环1531能与锁底座1532卡接，从而将将盖板152固定于盒体151上。

在其中一个实施例中，装夹件140为v形夹或u形夹。具体地，装夹件140包括第一部141以及第二部142，第一部141以及第二部142均呈v形结构。具体地，第一部141以及第二部142均具有弧形凹槽143，并且第一部141的弧形凹槽143与第二部142的弧形凹槽143相向设置。具体地，第一部141与支架110固定连接，并且第一部141与支架110可拆卸。第二部142的一端通过销轴144与第一部141一端可转动连接，第二部142的另一端通过紧固件145与第一部141的另一端连接，从而通过松开紧固件145，然后将第二部142绕销轴144转动，即可将装夹件140打开，进而放入压接金具200。

进一步地，第一部141的弧形凹槽143与第二部142的弧形凹槽143内均设置有调节件，以调节装夹件140的装夹尺寸，进而使得装夹件140能适应各种尺寸的压接金具200。具体地，紧固件145为紧固螺栓，调节件146为调节螺栓。进一步地，装夹件140为两个，且对称地设置在支架110的左右两边。

下面对压接金具检测装置100的应用场景做进一步说明：

在使用过程中，首先将压接金具检测装置100进行组装。具体地，通过旋转轴1321将成像板框架132安装于支架110的一端，并将成像板131放入成像板框架132的固定槽1322内，然后在成像板框架132的顶部安装成像板固定片133。在支架110的另一端安装上导轨111，并使得导轨111与成像板131的表面平行，再在导轨111上安装射线源框架122，将射线发射仪121放置于射线源框架122上，将射线源固定片123的一端穿过射线发射仪121的把手1201，同时射线源固定片123的另一端通过螺丝固定于射线源框架122上。将两个装夹件140分别安装于支架110的左右两侧，并且使得装夹件140位于成像板131与射线发射仪121之间。组装完成后，根据被测压接金具的位置，将压接金具检测装置100装夹在被测压接金具的合适位置，调整调节件146，使压接金具被夹紧。调整紧固件145，进一步固定压接金具检测装置100。微调成像板131角度与射线发射仪121位置，使其达到最好成像效果。通过远程控制射线发射仪121对压接金具内部进行探伤检测，最后得出检测结果。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。