一种建筑结构实体多功能检测仪的制作方法

本发明涉及工程检测领域，特别涉及一种建筑结构实体多功能检测仪。

背景技术

工程检测是工程监理的一项主要任务，而结构实体检测则是工程检测的其中一项任务。建筑结构实体检测主要对结构混凝土强度和钢筋保护层厚度进行检测，目前检测方法有无破损检验和微损检验两大类，前者如回弹法、超声回弹综合法，误差较大；后者如钻芯法、后装拔出法，对结构有局部损害。测试时需要用到多种不同类型的检测仪，例如：结构混凝土强度常用回弹仪进行检测，钢筋保护层厚度常用钢筋扫描仪进行检测等，因此监理人员需要携带多个检测仪。

公告号为cn202630888u的中国专利公开了一种采用一体式结构的钢筋位置检测仪，即现有技术中的钢筋扫描仪。

公告号为cn202141653u的中国专利公开了一种采用非接触光栅传感器的一体式数显回弹仪，包括回弹仪本体和可拆装的数显装置。

公开号为cn107764674a的中国专利公开了一种建筑主体结构现场检测装置，包括调节结构、龙门支撑结构，在定位放置板上安装有检测仪本体，在检测仪本体的侧端分别设有与回弹器、超声探测器以及ct扫描仪外形轮廓相匹配的固定槽，在检测仪本体的侧面设有数据传输端口，回弹器、超声探测器、ct扫描仪的数据输出端分别与数据传输端口连接，在所述检测仪本体的顶部设有显示器。

上述检测装置通过将回弹器、超声探测器和ct扫描仪简单集成到检测仪本体的方式，实现多功能检测，但本质上整个装置更加沉重，携带依然不方便，有待改进。

技术实现要素：

针对上述技术缺陷，本发明的目的是提供一种建筑结构实体多功能检测仪，将钢筋扫描仪和回弹仪结合在一起以实现多功能，并且携带便捷。

为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：

一种建筑结构实体多功能检测仪，包括钢筋扫描仪和回弹仪，所述钢筋扫描仪包括壳体，所述壳体上安装有显示屏、操作按钮、移动轮、电池，所述回弹仪包括机壳、弹击杆，所述壳体包括安装有移动轮的底座和安装有操作按钮的安装座，所述机壳于弹击杆伸出的前端为呈锥形的安装端、其余部分为呈圆柱形的握柄部，所述安装座设置有供安装端卡入的安装腔，所述安装端外壁绕其轴心线固定连接有多个卡块，所述安装腔内壁设置有供卡块卡入的卡腔，所述卡腔绕安装腔轴心线连通有供卡块卡入的转动腔。

通过采用上述技术方案，钢筋扫描仪原先手柄部位被回弹仪所替代，而电池从原本装于手柄部位改装到底座上，进而将回弹仪和钢筋扫描仪结合在一起，一方面减少了占用体积，便于工作人员携带；另一方面回弹仪可以拆下，单独使用，进而使得检测仪同时具备两种检测能力，功能多样，满足结构实体检测的需求。

回弹仪安装时，弹击杆处于收缩状态，大部分缩回机壳，因此回弹仪和安装座之间存在相互作用力，进而使得卡块和转动腔朝向安装腔开口的内壁之间存在相互挤压力，从而使得卡块受到较大的摩擦力而难以转动，避免用作钢筋扫描仪使用时回弹仪意外分离的麻烦；回弹仪需要卸下时，手掌顶于其底部再施加以推力，接着将其转动，直至卡块从转动腔处转动至卡腔处，回弹仪便能直接与安装座分离，拆装快速便捷。

本发明进一步设置为：所述转动腔朝向安装腔开口的内壁为磨砂面。

通过采用上述技术方案，磨砂面的摩擦系数增加，进而使得卡块与磨砂面之间的摩擦力增大，从而避免回弹仪意外转动而与安装座分离的麻烦。

本发明进一步设置为：所述安装座外壁设置有与卡腔连通的锁定孔，所述锁定孔处设置有伸入卡腔的锁定块，所述转动腔长度和卡块相等。

通过采用上述技术方案，锁定块卡入卡腔后，卡块便受到锁定块的阻挡而无法转动入卡腔，进而使得回弹仪不会意外与安装座分离，起到保险的作用。

本发明进一步设置为：所述锁定块背离安装腔的一端固定连接有安装座外壁紧贴的复位板，所述安装座外壁开设有正对复位板的复位槽，所述复位槽槽底和复位板之间固定连接有复位弹簧，所述复位板固定连接有提拉柄。

通过采用上述技术方案，复位板受到复位弹簧的拉力而使锁定块始终处于卡腔内，进而保证其锁定效果，避免锁定块掉出的麻烦；同时回弹仪安装时，卡块挤压锁定块，便能使得锁定块移出卡腔，直至卡块转动至转动腔内后锁定块重新复位到卡腔内，无需人工推动，省时省力。

本发明进一步设置为：所述底座朝向回弹仪的侧面设置有用于安装电池的固定腔，所述固定腔开口处设置有盖板，所述盖板一端与底座铰接、另一端为卡扣端，所述卡扣端包括呈u形的弹性部，所述弹性部卡入固定腔内且朝向固定腔内壁固定连接有卡条，所述固定腔内壁设置有供卡条卡入的卡槽，所述弹性部于卡条上侧固定连接有扣板，所述底座上侧设置有供扣板卡入的搭接槽。

通过采用上述技术方案，需要取出电池而进行充电时或更换新电池时，手指钩住扣板，对弹性部施加以压力，弹性部便会受压变形，卡条进而与卡槽分离，再将卡扣端抬起，盖板便处于打开状态，打开快速便捷。

本发明进一步设置为：所述握柄部外侧套有圆筒状的橡胶套，所述橡胶套外侧设置有紧固件，所述紧固件包括两个紧固半环，两个所述紧固半环一端相铰接、另一端固定连接有紧固块，两个所述紧固块之间通过紧固螺栓和紧固螺母连接，所述紧固半环内侧设置有容纳槽。

通过采用上述技术方案，一方面，橡胶套起到防护效果，防止工作人员误触回弹仪的指针块；另一方面，橡胶套较软且有弹性，用作钢筋扫描仪时，提高人手握住回弹仪的舒适度，回弹仪拆下而单独使用时，将橡胶套卷起直至刻度线全部露出，提高手掌顶住回弹仪底部施力的舒适度。

紧固件箍在橡胶套外侧，便能使橡胶套难以发生移动，避免人手握住回弹仪时橡胶套逐渐脱离的麻烦；回弹仪单独使用时橡胶套卷起后可以容纳于容纳槽内，紧固件同样能起到紧固防脱效果。

本发明进一步设置为：还包括与紧固件可拆卸连接的伸缩件，所述伸缩件包括多个相互套接的伸缩套，位于端部的所述伸缩套内部设置有连接杆，所述伸缩套一侧螺纹连接有固定螺栓，所述固定螺栓用于顶紧连接杆或相套接的伸缩套。

通过采用上述技术方案，伸缩件的长度可以调节并能与紧固件连接，因此工作人员站于地面上握住伸缩件底端，便能将钢筋扫描仪伸至高处，进而对墙壁高处或天花板进行检测，无需借助人字梯等工具，一方面人字梯携带不方便，另一方面工作人员爬至高处容易摔下，不安全。

本发明进一步设置为：所述连接杆背离伸缩套的一端固定连接有铰接球，其中一所述紧固半环外侧中部固定连接有连接座，所述连接座背离紧固半环的一侧固定连接有内径等于铰接球直径的螺纹环，所述螺纹环背离连接座的一侧固定连接有弧形环，所述弧形环内径沿螺纹环朝向弧形环的方向逐渐减小，所述螺纹环和弧形环绕其轴心线间隔设置有多个形变间隙，所述螺纹环外侧螺纹连接有限位套，所述限位套内侧固定连接有与弧形环外侧紧贴的压紧环。

通过采用上述技术方案，伸缩件和紧固件之间球铰接，因此活动范围更广，便于钢筋扫描仪贴紧墙面；拧下限位套后，铰接球便能与弧形环分离，拆装快速便捷。

本发明进一步设置为：所述安装座处设置有配套的把手，所述把手包括卡入安装腔的锥形部、供人手握住的圆柱部，所述锥形部外侧固定连接有可卡入卡腔的固定块。

通过采用上述技术方案，客户仅需购买钢筋扫描仪时，可将把手安装在安装座处，提供更多的选择空间，降低成本；同时钢筋扫描仪和回弹仪可以同时使用，检测效率提高。

本发明进一步设置为：所述圆柱部截面为圆环形且内部可用于容纳铅笔等工具，所述圆柱部尾端开口处设置有橡胶制的尾盖，所述尾盖固定连接有与圆柱部内壁紧贴的卡环。

通过采用上述技术方案，把手起到收纳的作用，便于工作人员携带记号笔、纸张等小物体。

综上所述，本发明具有以下有益效果：

1.回弹仪替代原有钢筋扫描仪手柄部分，将两者结合在一起，减少了占用体积，便于携带，并且实现了检测功能多样化；

2.伸缩件和紧固件的配合，可以实现工作人员站在地面对墙壁高处、天花板进行检测的作用，省时省力。

附图说明

图1是实施例中回弹仪作为钢筋扫描仪手柄部分的结构示意图；

图2是实施例中钢筋扫描仪、回弹仪和橡胶套的爆炸示意图；

图3是图2中a区域的放大示意图；

图4是图2中b区域的放大示意图；

图5是实施例中钢筋扫描仪的结构示意图；

图6是图5中c区域的放大示意图；

图7是实施例中紧固件和伸缩件的结构示意图；

图8是实施例中限位套的结构示意图；

图9是实施例中把手作为钢筋扫描仪手柄部分的结构示意图。

附图标记说明：1、钢筋扫描仪；11、壳体；12、显示屏；13、操作按钮；14、移动轮；15、电池；16、把手；161、锥形部；162、圆柱部；163、固定块；164、尾盖；165、卡环；2、回弹仪；21、机壳；22、弹击杆；221、安装端；222、握柄部；23、卡块；24、橡胶套；3、底座；31、固定腔；32、卡槽；33、搭接槽；4、安装座；41、卡腔；42、转动腔；43、锁定孔；44、复位槽；45、安装腔；5、锁定块；51、复位板；52、提拉柄；6、复位弹簧；7、盖板；71、卡扣端；711、弹性部；712、卡条；713、扣板；8、紧固件；81、紧固半环；811、容纳槽；82、紧固块；83、紧固螺栓；84、紧固螺母；9、伸缩件；91、伸缩套；92、固定螺栓；93、连接杆；94、铰接球；95、连接座；96、螺纹环；97、弧形环；98、限位套；981、压紧环；99、形变间隙。

具体实施方式

以下结合附图对本发明作进一步详细说明。

一种建筑结构实体多功能检测仪，如图1、图2所示，包括钢筋扫描仪1和回弹仪2，钢筋扫描仪1包括壳体11，壳体11上安装有显示屏12、操作按钮13、移动轮14、电池15、主板、电磁信号采集板。壳体11包括底座3和安装座4，移动轮14设置有四个且分别位于底座3两侧，安装座4固定连接于底座3上侧且用于连接手柄部分，手柄部分与底座3平行，用于供人手握紧而移动钢筋扫描仪1。钢筋扫描仪1大部分结构为现有技术中一体式钢筋扫描仪1，显示屏12安装于安装座4前侧的底座3上，主板、电磁信号采集板安装于底座3内部，操作按钮13安装于安装座4前端。除了原有手柄部分由回弹仪2替代、电池15改装至底座3上、尺寸进行适应性修改外，其余结构不变，因此其余结构在此不再赘述。

回弹仪2包括机壳21、弹击杆22，机壳21于弹击杆22伸出的前端为呈锥形的安装端221、其余部分为呈圆柱形的握柄部222。除了安装端221外壁固定连接有两个关于其轴心线对称的卡块23、尺寸进行适应性修改外，其余结构与现有技术中混凝土回弹仪2均相同，在此不再赘述。

如图2，底座3朝向回弹仪2的侧面设置有用于安装电池15的固定腔31，固定腔31开口处设置有用于封闭其开口的盖板7。

如图3、图4所示，盖板7一端与底座3铰接、另一端为卡扣端71。卡扣端71包括呈u形且具有弹性的弹性部711，弹性部711卡入固定腔31内且朝向固定腔31内壁固定连接有卡条712，固定腔31内壁设置有供卡条712卡入的卡槽32。卡条712受到卡槽32的限位，因此弹性部711不容易与固定腔31分离，进而保证盖板7处于闭合状态。弹性部711于卡条712背离固定腔31底部的一侧固定连接有扣板713，底座3上侧设置有供扣板713卡入的容纳槽811，扣板713搭接于容纳槽811槽底且与容纳槽811内壁之间具有供手指卡入的间隙。需要取出电池15而进行充电时或更换新电池15时，手指钩住扣板713，对弹性部711施加以压力，弹性部711便会受压变形，卡条712进而与卡槽32分离，再将卡扣端71抬起，盖板7便处于打开状态，打开快速便捷。

如图2、图5所示，安装座4设置有供安装端221卡入的安装腔45，安装端221外壁与安装腔45内壁紧贴且弹击杆22顶住安装腔45底部。安装腔45内壁设置有供卡块23卡入的卡腔41，卡腔41绕安装腔45轴心线连通有供卡块23卡入的转动腔42。安装端221完全卡入安装座4时，卡块23沿着卡腔41移动至转动腔42入口处，接着转动回弹仪2，卡块23转动入转动腔42，卡块23便受到转动腔42内壁的限位而无法沿回弹仪2轴向移动。由于此时弹击杆22处于收缩状态，大部分缩回机壳21，因此回弹仪2和安装座4之间存在相互作用力，进而使得卡块23和转动腔42朝向安装腔45开口的内壁之间存在相互挤压力。转动腔42朝向安装腔45开口的内壁为磨砂面，使得卡块23和磨砂面之间的摩擦力增大，从而避免回弹仪2意外转动而与安装座4分离的麻烦。

钢筋扫描仪1原先手柄部位被回弹仪2所替代，而电池15从原本装于手柄部位改装到底座3上，进而将回弹仪2和钢筋扫描仪1结合在一起，一方面减少了占用体积，便于工作人员携带；另一方面回弹仪2可以拆下，单独使用，进而使得检测仪同时具备两种检测能力，功能多样，满足结构实体检测的需求。回弹仪2需要卸下时，手掌顶于其底部再施加以推力，接着将其转动，直至卡块23从转动腔42处转动至卡腔41处，回弹仪2便能直接与安装座4分离，拆装快速便捷。

如图2、图6所示，钢筋扫描仪1用于检测天花板时，仅靠卡块23和转动腔42内壁之间的摩擦力，保险性不足，存在回弹仪2和钢筋扫描仪1分离而导致钢筋扫描仪1摔坏的隐患，因此需要在安装座4和回弹仪2的连接结构上加设锁定结构。安装座4外壁设置有与卡腔41连通的锁定孔43，锁定孔43处设置有伸入卡腔41的锁定块5，锁定块5可完全占据卡腔41空间且与安装端221外壁紧贴，转动腔42长度和卡块23相等，因此卡块23转入转动腔42后受到转动腔42内壁和锁定块5的限位而无法移动，进而避免回弹仪2和安装座4相对转动而造成的磨损。同时卡块23便受到锁定块5的阻挡而无法转动入卡腔41，进而使得回弹仪2不会意外与安装座4分离，起到保险的作用。

如图6所示，锁定块5背离安装腔45的一端固定连接有复位板51，锁定块5完全占据卡腔41空间时复位板51与安装座4外壁紧贴，安装座4外壁开设有正对复位板51的复位槽44，复位槽44槽底和复位板51之间固定连接有复位弹簧6。复位弹簧6始终处于伸长状态，因此复位板51受到复位弹簧6的拉力，进而使得锁定块5不容易与卡腔41分离，保证锁定效果。同时回弹仪2安装时，卡块23挤压锁定块5，便能使得锁定块5移出卡腔41，直至卡块23转动至转动腔42内后锁定块5重新复位到卡腔41内，无需人工推动，省时省力。复位板51固定连接有提拉柄52，需要拆下回弹仪2时便于工作人员拉动锁定块5。

如图1、图7所示，握柄部222外侧套有圆筒状的橡胶套24，一方面，橡胶套24起到防护效果，防止工作人员误触回弹仪2的指针块；另一方面，橡胶套24较软且有弹性，用作钢筋扫描仪1时，提高人手握住回弹仪2的舒适度，回弹仪2拆下而单独使用时，将橡胶套24卷起直至刻度线全部露出，提高手掌顶住回弹仪2底部施力的舒适度。

橡胶套24外侧设置有紧固件8，紧固件8包括两个紧固半环81，两个紧固半环81一端相铰接、另一端均固定连接有紧固块82，两个紧固块82之间通过紧固螺栓83和紧固螺母84连接。拧紧紧固螺栓83和紧固螺母84后，两个紧固半环81便能夹紧橡胶套24，进而使得橡胶套24和握柄部222之间存在较大相对作用力，保证橡胶套24不会滑脱。回弹仪2单独使用时，需要将橡胶套24卷在直至完全露出刻度线，紧固半环81内侧设置有供橡胶套24卷起部分卡入的容纳槽811，使得橡胶套24不会散开，受到的固定效果好。

如图7所示，紧固件8可拆卸连接有伸缩件9，伸缩件9包括多个相互套接的伸缩套91。朝向紧固件8一端的伸缩套91内部活动设置有连接杆93，伸缩套91一侧螺纹连接有固定螺栓92，固定螺栓92用于顶紧连接杆93或相套接的伸缩套91。拧松固定螺栓92后，连接杆93和多个伸缩套91相互之间便能相对滑动，进而调整长度，因此工作人员站于地面上握住伸缩件9底端，便能将钢筋扫描仪1伸至高处，进而对墙壁高处或天花板进行检测。检测过程中无需借助人字梯等工具，省时省力、安全性高。

如图7、图8所示，连接杆93背离伸缩套91的一端固定连接有铰接球94，其中一紧固半环81外侧中部固定连接有呈圆形的连接座95。连接座95背离紧固半环81的一侧固定连接有内径等于铰接球94直径的螺纹环96，螺纹环96背离连接座95的一侧固定连接有弧形环97，弧形环97内径沿螺纹环96朝向弧形环97的方向逐渐减小。螺纹环96和弧形环97具有弹性，并且螺纹环96和弧形环97绕其轴心线间隔设置有四个形变间隙99，因此铰接球94能够穿过弧形环97而卡入螺纹环96，进而形成球铰接结构，增大钢筋扫描仪1相对连接杆93的活动空间，便于检测进行。螺纹环96外侧螺纹连接有限位套98，限位套98内侧固定连接有与弧形环97外侧紧贴的压紧环981，弧形环97受到限位而无法发生弹性形变，进而使得铰接球94不容易与螺纹环96分离。需要拆下连接杆93时，将限位套98拧下即可。

如图9所示，由于部分客户可能仅需购买钢筋扫描仪1，为了满足这部分客户的需求，安装座4设置有配套的把手16，用于取代回弹仪2。把手16外形与回弹仪2近似，包括卡入安装腔45的锥形部161、供人手握住的圆柱部162，锥形部161外侧固定连接有可卡入卡腔41的固定块163。客户仅需购买钢筋扫描仪1时，将把手16安装在安装座4处即可，降低成本。同时钢筋扫描仪1和回弹仪2可以同时使用，检测效率提高。

圆柱部162截面为圆环形，因此其内部为空腔，可用于容纳铅笔、记号笔、纸张等工具，充分利用空间，避免小物品丢失的麻烦。圆柱部162尾端开口处设置有橡胶制且呈圆形的尾盖164，尾盖164朝向圆柱部162的侧面固定连接有与圆柱部162内壁紧贴的卡环165，尾盖164拆装快速便捷。

工作过程：

需要用作钢筋扫描仪1时，先将回弹仪2装在安装座4处，再将橡胶套24装上便能直接使用。需要检测天花板或墙壁高处时，装上紧固件8和伸缩件9，并将伸缩件9的长度调整至合适状态即可。

需要用作回弹仪2时，先将回弹仪2从安装座4上拆下，再将橡胶套24卷起，最后装上紧固件8即可。

本具体实施例仅仅是对本发明的解释，其并不是对本发明的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。