用于检测酸罐泄漏的报警保护装置的制作方法

本发明涉及酸罐保护技术领域，具体涉及一种用于酸罐泄露的报警保护装置。

背景技术

随着化工行业的发展，浓硫酸、浓硝酸等强腐蚀性酸液被广泛应用，相应的安全事故也越来越被重视。为了预防和控制在生产过程中酸液的泄漏，造成人员伤亡及给企业带来不可估量的损失，我们推出这套防泄漏保护系统。

目前，对酸罐泄漏的检测，主要依赖于操作人员的点检，但这样存在点检不到位或未点检等情况，使得酸罐泄漏存在不安全因素，也带来很大隐患。

酸罐一旦发生泄漏，罐体中的浓硫酸或浓硝酸遇水会急剧升温；本发明基于这一原理，通过实时检测监测点温度变化来判断是否泄漏。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种用于酸罐泄露的报警保护装置，解决目前对酸罐泄漏的检测，主要依赖于操作人员的点检，存在点检不到位或未点检等情况，使得酸罐泄漏存在不安全因素的问题。

为解决上述的技术问题，本发明采用以下技术方案：

一种用于检测酸罐泄露的报警保护装置，上述酸罐的罐体上从上到下依次设置有两个以上的泄露液收集槽，每个上述泄露液收集槽内均装有水；上述报警保护装置包括设置在泄露液收集槽内的液体温度探测器、设置在电控箱上的环境温度探测器、控制单元和报警单元，上述控制单元分别与上述液体温度探测器、环境温度探测器和报警单元信号连接。

作为优选，上述酸罐的罐体从上到下依次设置三个泄露液收集槽，设置在上述罐体上段的泄露液收集槽内的液体温度探测器为第二电接触点温度表t2用于检测罐体上段的温度，设置在上述罐体中段的泄露液收集槽内的液体温度探测器为第三电接触点温度表t3用于检测罐体中段酸液泄露时的温度，设置在上述罐体下段的泄露液收集槽内的液体温度探测器为第四电接触点温度表t4用于检测罐体下段的温度，上述第二电接触点温度表t2、第三电接触点温度表t3、第四电接触点温度表t4均与控制单元信号连接。

作为优选，上述控制单元包括相互并联的第一继电器ka2、第二继电器ka3、第三继电器ka4；上述第一继电器ka2与第二电接触点温度表t2信号连接；上述第二继电器ka3与第三电接触点温度表t3信号连接，上述第三继电器ka4与第四电接触点温度表t4信号连接。

作为优选，上述报警单元包括指示灯hd，上述指示灯有三个并分别与第一继电器ka2的常开触点k2、第二继电器ka3的常开触点k3、第三继电器ka4的常开触点k4串联。

作为优选，上述报警单元还包括蜂鸣器fm，上述第一继电器ka2的常开触点k2、第二继电器ka3的常开触点k3、第三继电器ka4的常开触点k4均与蜂鸣器fm串联。

作为优选，上述蜂鸣器fm与第一继电器ka2的常开触点k2相串联的回路上设置有第一手动常闭开关k21，上述蜂鸣器fm与第二继电器ka3的常开触点k3相串联的回路上设置有第二手动常闭开关k31，上述蜂鸣器fm与第三继电器ka4的常开触点k4相串联的回路上设置有第三手动常闭开关k41。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明能够自动检测罐体上不同段位上的温度，判断是否泄漏并及时提醒工人及时检查维修，避免了罐体的大面积泄漏而造成不可挽回的损失，降低安全风险和维修成本。

附图说明

图1为本发明的酸罐结构示意图。

图2为本发明报警保护装置的电气连接示意图。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

参见图1，针对本发明的一个实施例，一种用于检测酸罐泄露的报警保护装置，上述酸罐的罐体1上从上到下依次设置有两个以上的泄露液收集槽11，每个上述泄露液收集槽11内均装有水；上述报警保护装置包括设置在泄露液收集槽11内的液体温度探测器12、设置在电控箱上的环境温度探测器、控制单元和报警单元，上述控制单元分别与上述液体温度探测器、环境温度探测器和报警单元信号连接。本实施例中的泄露液收集槽11是沿着酸罐的周向设置的环形槽。由于浓硫酸或浓硝酸遇水会急剧升温，因此在酸罐罐体的外侧壁上从上到下依次设置多个泄露液收集槽，并且在泄露液收集槽中装入水，酸罐内的酸液发生泄漏时会流入到泄露液收集槽中，而酸液遇水会急剧升温，因此在泄露液收集槽中设置液体温度探测器，当液体温度探测器探测到的温度远大于当前环境的温度，则证明该酸罐发生了泄漏，当前环境的温度是由环境温度探测器探测得到的。

为了提高酸罐泄露时温度探测器的探测精度，需要严格控制泄露液收集槽中的水量，因此可将泄露液收集槽设置为封闭的槽体，并且在其内装有水，一般情况下泄露液收集槽内装的水量不超过该泄露液收集槽空间的15%，这样既能够使酸液泄露时能够与合适的水量混合而急剧升温。

进一步地，针对本发明的另一个实施例，上述酸罐的罐体1从上到下依次设置三个泄露液收集槽11，设置在上述罐体1上段的泄露液收集槽11内的液体温度探测器12为第二电接触点温度表t2用于检测罐体1上段酸液泄露时的温度，设置在上述罐体1中段的泄露液收集槽11内的液体温度探测器12为第三电接触点温度表t3用于检测罐体1中段酸液泄露时的温度，设置在上述罐体1下段的泄露液收集槽11内的液体温度探测器12为第四电接触点温度表t4用于检测罐体1下段酸液泄露时的温度，上述第二电接触点温度表t2、第三电接触点温度表t3、第四电接触点温度表t4均与控制单元信号连接。本实施例中，从安装成本和使用的方便性能考虑，将酸罐的罐体设置为三段，分别为上段、中段和下段，即通过第二电接触点温度表t2、第三电接触点温度表t3和第四电接触点温度表t4分别检测酸罐罐体泄露时的上段、中段和下段的温度，当上段、中段或下段的温度远大于当前环境的温度时，则控制单元会触发报警单元发出报警信号，提醒现场人员及时进行检修，当前环境的温度通过环境温度探测器进行探测，该环境温度探测器即为第一电接触点温度表t1。

进一步地，针对本发明的另一个实施例，上述控制单元包括相互并联的第一继电器ka2、第二继电器ka3、第三继电器ka4；上述第一继电器ka2与第二电接触点温度表t2信号连接；上述第二继电器ka3与第三电接触点温度表t3信号连接，上述第三继电器ka4与第四电接触点温度表t4信号连接。

当上述第二电接触点温度表t2大于当前环境温度，即大于第一电接触点温度表t1显示的温度，第一继电器ka2控制报警单元进行报警；当上述第三电接触点温度表t3大于当前环境温度，第二继电器ka3控制报警单元进行报警；当上述第四电接触点温度表t4大于当前环境温度，第三继电器ka4控制报警单元进行报警。

进一步地，针对本发明的另一个实施例，上述报警单元包括指示灯hd，上述指示灯有三个并分别与第一继电器ka2的常开触点k2、第二继电器ka3的常开触点k3、第三继电器ka4的常开触点k4串联。

当上述第二电接触点温度表t2大于当前环境温度，第一继电器ka2控制常开触点k2闭合，第一继电器ka2相对应的指示灯亮，提示工作人员注意；当上述第三电接触点温度表t3大于当前环境温度，第二继电器ka3控制常开触点k3闭合，第二继电器ka3相对应的指示灯亮，提示工作人员注意；当上述第四电接触点温度表t4大于当前环境温度，第三继电器ka4控制常开触点k4闭合，第三继电器ka4相对应的指示灯亮，提示工作人员注意。

进一步地，针对本发明的另一个实施例，上述报警单元还包括蜂鸣器fm，上述第一继电器ka2的常开触点k2、第二继电器ka3的常开触点k3、第三继电器ka4的常开触点k4均与蜂鸣器fm串联。当上述第二电接触点温度表t2大于当前环境温度，第一继电器ka2控制常开触点k2闭合蜂鸣器报警；当上述第三电接触点温度表t3大于当前环境温度，第二继电器ka3控制常开触点k3闭合蜂鸣器报警；当上述第四电接触点温度表t4大于当前环境温度，第三继电器ka4控制常开触点k4闭合蜂鸣器报警。

进一步地，针对本发明的另一个实施例，上述蜂鸣器fm与第一继电器ka2的常开触点k2相串联的回路上设置有第一手动常闭开关k21，上述蜂鸣器fm与第二继电器ka3的常开触点k3相串联的回路上设置有第二手动常闭开关k31，上述蜂鸣器fm与第三继电器ka4的常开触点k4相串联的回路上设置有第三手动常闭开关k41。由于各继电器的常开触点闭合后蜂鸣器会一直响，在蜂鸣器的这条串联回路上均设置常闭开关，当工作人员接收到温度报警后手动将常闭开关打开即可关闭蜂鸣器。

在本说明书中所谈到的“一个实施例”、“另一个实施例”、“实施例”、“优选实施例”等，指的是结合该实施例描述的具体特征、结构或者特点包括在本申请概括性描述的至少一个实施例中。在说明书中多个地方出现同种表述不是一定指的是同一个实施例。进一步来说，结合任一实施例描述一个具体特征、结构或者特点时，所要主张的是结合其他实施例来实现这种特征、结构或者特点也落在本发明的范围内。

尽管这里参照本发明的多个解释性实施例对本发明进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说，在本申请公开、附图和权利要求的范围内，可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变形和改进外，对于本领域技术人员来说，其他的用途也将是明显的。